拜耳环氧树脂

Ⅰ 德国拜耳的企业精神、企业战略、企业广告语分别是什么

拜尔股份公司 （ Bayer AG ）
地址： Bayerwerk 5090 Leverkusen ， BRD
拜耳股份公司是战前德国法本化学工业集团的三大继承公司之一， 1991
年的股份资本 25.3 亿马克，按资本额排列是德国最大的股份公司，销售额
260.58 亿美元，资产 255.48 亿美元，雇用职工 17.48 万人。该公司在按销
售额排列的资本主义世界最大的工业公司中居第 40 位，是资本主义世界化学
工业第二大跨国公司，在农业化学品和聚氨酯类的生产方面都居世界之首，
公司总部设在勒弗库森。
（一）
拜耳公司是 1863 年由弗里德里希·拜耳在乌珀塔尔建立的，原来是只有
9 名职工的染料小作坊。不久，由于在合成染料方面有了新的突破，首先制
成阿垦察林红色合成染料，拜耳公司名震全球。到 1880 年，它几乎在欧洲各
大城市都设立了子公司。
1881 年拜耳公司改组为股份公司。
1883 年被称为德国化学之父的著名化学家克尔罗受聘于拜耳公司。
1888 年该公司专门研究最新药物， 1889 年克尔罗发明 “阿斯匹林”， 1892
年拜耳公司最先生产合成杀虫药剂， 1899 年开始推销阿斯匹林，在本世纪的
最初 20 年，该公司开始研究合成橡胶。
1925 年，拜耳公司和德国其他几家大型化学公司合并建立法本化学工业
股份公司，即染料托拉斯。
法本化学工业股份公司是德国最早出现的大康采恩和巨大国际垄断组
织，到 1930 年，法本托拉斯已控制了德国的全部染料生产，几乎全部炸药、
90 ％矿物酸、约 3/4 的合成氨、 40 ％的制药业和 30 ％的人造丝生产。在二次
世界大战前夕，法本托拉斯已控制着德国整个化学产品总值的 40 ％，它还拥
有德国最大的煤和焦炭垄断组织莱茵钢铁股份公司 45 ％的股权。到 1943 年，
法本集团在德国的企业已达 380 家，国外企业 500 家，总资产达 60 亿马克，
并参与了约 2000 家国内外企业，战争期间，法本集团向法西斯政府提供大量
经费，与之订立操纵国家市场的合同，垄断了人造汽油和人造橡胶生产。它
生产了约占德国 95 ％的毒气和炸药的 84 ％，并获得了巨额战争利润。
在法本集团之内，拜耳公司在 30 年代首先生产磺胺药物，并开始发展聚
氨脂类。
战后，法本化学工业股份公司被拆散。
1951 年，拜耳股份公司重新组建成独立的公司，并保留矮克发公司的股
权，拜耳公司的创办资本 10 万马克， 1953 年股份资本增加到 3.87 亿马克。
50 年 代，拜耳股份公司着重恢复生产能力， 60 年代以来，该公司加紧对
外扩张。在 30 多年中，公司的经济实力迅速膨胀， 1960 年其销售额为 28.19
亿马克，到 1991 年增加到 260.58 亿美元，在资本主义世界化学工业公司中
从居第 5 位上升到居第 2 位。
（二）
目前，拜耳股份公司在国内外拥有 400 多家子公司。其中，国内的主要
子公司有矮克发—格法埃尔特公司、石油化学公司、梅茨勒橡胶公司、布龙
斯比特尔舍尔德化学公司、莱因霍尔特—玛拉公司、许尔斯化学公司、沃尔
夫·瓦尔斯罗德公司、哈尔曼与顿默公司等等。
拜耳股份公司总部下设 5 家生产工厂。勒弗库森工厂主要生产 无机和有
机化工原料。埃尔伯费尔德工厂主要生产医药、农药。多尔马根工厂是拜耳
公司的硫酸、氯碱、农药、化学纤维、电绝缘薄膜、塑料初级产品的生产基
地。于丁根工厂主要生产无机和有机基本化工原料、塑料原料和塑料、涂料
原料、特种染料、聚氨脂原料。布龙斯比特尔工厂是拜耳公司在 70 年代末新
建的生产基地，主要生产塑料、合成橡胶和染料等。
拜耳股份公司的经营范围广泛，包括化学工业的所有领域，但在 1973
年石油危机之后，它一方面把力量集中到药品和农业化学品，另一方面逐步
撤出无利可图的领域，例如纤维产品和轮胎。
拜耳股份公司一贯重视科学研究。
1960 年该公司研究与发展经费 1.25 亿马克， 1970 年增加到 4.51 亿马
克， 1982 年达到 16 亿马克，其在销售额的比重从 4.4 ％分别增加到 7.7 ％和
10.6 ％。 1970 年该公司从事研究与发展的职工 0.61 万人，到 1982 年增加到
1.27 万人，其在职工中的比重从 6.6 ％增加到 12.8 ％。目前，拜耳公司拥有
许多专门研究机构，其中，主要的有埃尔伯费尔德医药研究中心、多尔马根
有机化学实验室和合成纤维技术研究所等。长时期来，该公司特别重视化学
人才，注意从化学家中挑选经理人员。自从克尔罗接替拜耳担任第 2 任总经
理以来，历届总经理和主要经理人员都是化学行家，现任总经理格吕纳瓦尔
德也是联邦德国化学工业界的名流。
（三）
拜耳股份公司生产的化工产品超过 6000 种，这些产品分属于 9 个部，即
药品部、农业化学品部、塑料和表面涂料部、聚氨酯类部、无机化学品部、
有机化学品部、染料部、橡胶部和纤维部。各部的主要产品如下：
药品部，主要包括止痛药、抗生素、治糖尿病药、抗高血压药、利尿药、
心肺药物、镇静药和消毒药。该部还生产兽医用药 物、保护皮肤的产品以及
与饮食有关的药物等等。
农业化学品部，主要包括杀虫剂、除草剂、杀菌剂和消毒剂等等。
塑料和表面涂料部，主要包括热塑树酯以及聚碳酸盐，丙烯睛——丁二
烯——苯乙烯聚合物，环氧树脂，高密度聚乙烯，合成树脂做的媒介物和添
加剂，软化剂，电绝缘材料和表面涂料等等。
聚氨酯类部，主要包括异氰酸盐，多元醇以及柔性、半硬性和硬性聚酯
泡沫塑料。
无机化学品部，主要包括基本化学品，如硫酸，苛性苏打和氯气，硅酮，
活性炭，颜色涂料和金属氧化物等等。
有机化学品部，主要包括用于染料的媒介物，催化剂，防腐剂，调味剂
等等。
染料部，主要包括有机染料，颜料和助剂等等。
橡胶部，主要包括合成橡胶，橡胶化学品等等。
纤维部，包括一系列纤维和纱、主要有贝纶、聚脂纤维、丙烯酸纤维和
聚丙烯纤维。
（四）
在德国的三大化学公司中，国外市场对于拜耳股份公司来说最为重要。
60 年代中期以来，拜耳公司的销售额一半以上是通过国外市场实现的，
1982 年，国外市场实现的部分甚至达到 76.7 ％，这个比例在德国的各大工业
公司中也是首屈一指的。还要指出的是，国外子公司所占的比重特别大， 1982
年国外子公司的销售额占销售总额的 56.6 ％，不仅大大超过了巴斯夫公司和
赫希斯特公司，也超过了德国的其他公司。
拜耳股份公司的对外扩张早已开始， 60 年代中期以来，扩张的步伐加紧
了， 70 年代达到了高潮。它在国外的活动中心最先是南美和北美，随后又逐
步转到西欧。目前，该公司在 40 多个国家 和地区，包括亚洲的伊朗、印度尼
西亚、印度和南朝鲜设有子公司和合营企业 300 多家，生产工厂 100 多家。
拜耳股份公司在国外的重要的子公司有荷属安的列斯群岛的拜耳国际金融公
司；美国的莫·拜化学公司、米勒斯实验公司和库特实验公司；西欧的拜耳
安特卫普公司、拜耳意大利公司、拜耳金融公司；巴西的巴西拜耳公司等等。

Ⅱ 羟基丙烯酸树脂

1、漆膜很脆，可以拼加柔韧性好的树脂，比如饱和聚酯、环氧树脂等。
2、固内化剂一般用HDI固化剂，比如容拜耳的N75，N3390等；或者用氨基树脂固化。
3、用HDI固化剂可以常温固化，如果用氨基树脂要在120-130℃固化。

Ⅲ 树脂涂料的发展、前景和市场

人类生产和使用涂料已有悠久的历史。一般可分为天然成膜物质的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个发展阶段。西班牙阿米塔米拉洞窟的绘画、法国拉斯科洞穴的岩壁绘画和中国仰韶文化时期残陶片上的漆绘花纹等大量考古资料证实，公元前5000年新石器时代，人们就使用野兽的油脂、草类和树木的汁液以及天然颜料等配制原始涂饰物质，用羽毛、树枝等进行绘画。

起点 1855年，英国人A.帕克斯取得了用硝酸纤维素（硝化棉）制造涂料的专利权，建立了第一个生产合成树脂涂料的工厂。1909年，美国化学家L.H.贝克兰试制成功醇溶酚醛树脂。随后，德国人K.阿尔贝特研究成功松香改性的油溶性酚醛树脂涂料。第一次世界大战后，为了打开过剩的硝酸纤维素的销路，适应汽车生产发展的需要，找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶剂，开发了空气喷涂的施工方法。1925年硝酸纤维素涂料的生产达到高潮。与此同时，酚醛树脂涂料也广泛应用于木器家具行业。在色漆生产中，轮碾机被逐步淘汰，球磨机、三辊机等机械研磨设备在涂料工业中推广应用。

突破 1927年，美国通用电气公司的R.H.基恩尔突破了植物油醇解技术，发明了用干性油脂肪酸制备醇酸树脂的工艺，醇酸树脂涂料迅速发展为涂料品种的主流，摆脱了以干性油和天然树脂混合炼制涂料的传统方法，开创了涂料工业的新纪元。到1940年，三聚氰胺-甲醛树脂与醇酸树脂配合制漆，进一步扩大了醇酸树脂涂料的应用范围，发展成为装饰性涂料的主要品种，广泛用于工业涂装。

大发展年代 第二次世界大战结束后，合成树脂涂料品种发展很快。美、英、荷（壳牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代后期首先生产环氧树脂，为发展新型防腐蚀涂料和工业底漆提供了新的原料。50年代初，性能广泛的聚氨酯涂料在联邦德国法本拜耳公司投入工业化生产。1950年，美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，逐渐成为汽车涂料的主要品种，并扩展到轻工、建筑等部门。第二次世界大战后，丁苯胶乳过剩，美国积极研究用丁苯胶乳制水乳胶涂料。20世纪50～60年代，又开发了聚醋酸乙烯酯胶乳和丙烯酸酯胶乳涂料，这些都是建筑涂料的最大品种。1952年联邦德国克纳萨克·格里赛恩公司发明了乙烯类树脂热塑粉末涂料。壳牌化学公司开发了环氧粉末涂料。美国福特汽车公司1961年开发了电沉积涂料，并实现工业化生产。此外，1968年联邦德国法本拜耳公司首先在市场出售光固化木器漆。乳胶涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料，使涂料产品中的有机溶剂用量大幅度下降，甚至不使用有机溶剂，开辟了低污染涂料的新领域。随着电子技术和航天技术的发展，以有机硅树脂为主的元素有机树脂涂料，在50～60年代发展迅速，在耐高温涂料领域占据重要地位。这一时期开发并实现工业化生产的还有杂环树脂涂料、橡胶类涂料、乙烯基树脂涂料、聚酯涂料、无机高分子涂料等品种。

随着合成树脂涂料的发展，逐步采用了大型的树脂反应釜（见釜式反应器），研磨工序逐步采用高效的研磨设备，如高速分散机和砂磨机得到推广使用，取代了40～50年代的三辊磨。

为配合合成树脂涂料的推广应用，涂装技术也发生了根本性变化。20世纪50年代，高压无空气喷涂在造船工业和钢铁桥梁建筑中推广，大大提高了涂装的工作效率。静电喷涂是60年代发展起来的，它适用于大规模流水线涂装，促进了粉末涂料的进一步推广。电沉积涂装技术是60年代适应于水溶性涂料的出现而发展的，尤其在超过滤技术解决了电沉积涂装的废水问题后，进一步扩大了应用领域

新阶段 1973年以来，由于石油危机的冲击，涂料工业向节省资源、能源，减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发，低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发，是其具体表现。1976年，美国匹兹堡平板玻璃工业公司研制的新型电沉积涂料──阴极电沉积涂料，提高了汽车车身的防腐蚀能力，得到迅速推广。70年代开发了有机-无机聚合物乳液，应用于建筑涂料等领域。功能性涂料（见涂料）成为70年代涂料工业的研究课题，并推出了一系列新品种。80年代各种建筑涂料发展很快。电子计算机已在涂料生产和测试、管理中使用。机器人（机械手）已广泛应用于特殊场合或危险场合代替人工进行涂装。这一阶段有如下特点：①以现代的科学理论为指导，有目的地进行研究开发工作，加快了发展的进程，例如：现代化学的理论应用在涂料工业中，涂料助剂得到广泛推广使用，从而使涂料工业的产品性能和生产效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法，使具备特色的合成树脂品种日益增多，提高了涂料的性能，且使功能性涂料品种日益增多。③对涂料质量的测试，已从测定表面现象转向测定涂料内在质量的趋势，例如更加重视测定合成树脂的分子量与分子量分布以了解合成树脂的质量，用扫描电镜观察涂膜的微观结构等指导产品的生产。

Ⅳ 高强高模纤维丶高耐热纤维丶超轻纤维丶高导电纤维丶可生物降解纤维作用分别是什么

1高强高模纤维
聚酰亚胺(PI)纤维是一种新型高性能纤维。本研究以PI预聚体-聚酰胺酸(PAA)溶液为纺丝液,采用一体化连续制备技术,通过纺丝工艺与装备相互耦合,实现了高度牵伸和环化,直接获得了PI纤维。根据不同需求,可利用PI的单体来源广、结构可设计性强的特点,制备出高性能PI纤维系列产品,其拉伸强度最高可达到4.0GPa,拉伸模量最高可达150GPa。这种高性能PI纤维像其它PI材料一样,具有优异的耐高低温、抗蠕变、耐辐照、阻燃、绝缘、吸水率和介电常数低等性能。以高强高模PI纤维为增强体,制备的环氧树脂复合材料具有良好的界面粘接性能,其层间剪切强度达到60MPa以上;将PI纤维与尼龙6等热塑性塑料进行熔融挤出,PI纤维在树脂基体中的长度可控,复合材料的强度和韧性均可得到提升。因PI纤维优异的力学性能、耐候性和热稳定性等,其在安全防护、航空航天、电力、核工业等领域有广阔的应用前景。
2高耐热纤维
耐高温纤维通常指安全使用温度在250℃以上的纤维。聚四氟乙烯纤维和某些芳香族聚酰胺纤维、聚酰亚胺纤维等可在250～500℃之间安全使用。能在500℃以上安全使用的纤维通常是无机纤维，如石棉纤维、玻璃纤维、金属纤维、氮佬硼纤维、陶瓷纤维等。碳纤维、石墨纤维能耐1500~3000℃的高温。用于高温作业、空间技术及其他特殊用途
3超轻纤维
超纤是超细纤维PU合成革的简称，是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布，再经过湿法加工，PU树脂含浸，碱减量，磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。
超纤皮是再生皮，手感比真皮般柔软，超纤皮，属于合成皮革中的一种新研制开发的高档皮革，属于新型的皮料种类。因其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软、环保以及外观漂亮等优点，已成为代替天然皮革的最理想选择。
超纤应用范围非常广泛，超纤拥有比真皮更优越的物性，拥有稳定的表层，使它几乎可以代替真皮，广泛应用于服装外套、家具沙发、装饰软包、手套、汽车座椅、汽车内饰、相框相册、笔记本外皮、电子产品保护套及日常生活用品等。
拓展资料：超纤皮革全称是"超细纤维增强PU皮革"，是在超细纤维构成的基布基础上，涂覆以PU涂层。他具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能。在提供超细纤维表面涂层方面，拜耳 ，巴斯夫，亨斯迈的生产能力是世界一流的，而以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较高的制品技术。
4高导电纤维
导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等。具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，且比电阻值持久不变并基本上不受湿度影响。按导电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类。一般采用混溶、蒸镀、电镀和复合纺丝等方法，在纤维中添加炭黑、石墨、金属粉或金属化合物等导电介质制得。其制晶可用予静电感应屏蔽，混有少量导电纤维的织物还可用作特种工作服、防尘刷等。
5可生物降解纤维

在环境保护备受关注的今天,可生物降解高分子材料(塑料、橡胶、纤维等)已成为当今世界各国研究的热点。可降解纤维的种类日益繁多,其应用涉及到医用、服用、渔业、建筑、卫生、装饰、工业处理等诸多领域。

Ⅳ 氧化铝解释

纳米氧化铝资料
透明的纳米氧化铝溶胶xz-1128，颜色无色透明，固含量的20%-25%。添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。并且该铝溶胶xz-1128和各种水性树脂有极好的相溶性。混合均匀后不影响树脂的性质和粘度。同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等。性状：xz-1128是带正电荷的羽毛状氧化铝胶粒分散在水中的胶体溶液。 由于胶体粒子微细（10-20nm），有相当大的比表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色。粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。当铝溶胶水份蒸发时，胶体粒子牢固地附着在物体表面，粒子间形成铝氧结合，极大的提高硬度。用 途：铝溶胶xz-1128在无机纤维及耐火材料工业的应用 ；铝溶胶xz-1128在陶瓷工业中的应用，增加生坯强度；在纺织纤维制品中的应用，使制品获得良好的抗静电性和防吸尘性。
透明氧化铝粉xz-1126，颜色白色半透明显纳米特性蓝相，含量99.9%。可添加到各种水性树脂、油性树脂内、朔料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。该氧化铝粉xz-1126在溶剂溶化后透明。不产生沉降，不影响树脂的性质和粘度。该纳米氧化铝外观体积特别蓬松，如同鹅毛般轻浮，明显的纳米特征。性状：1、 是中性的的氧化铝粉体， 氧化铝粉体粒子微细到5nm，有相当大的比表面积，极大的提高物质的耐刮擦力和硬度。2、 水溶性好，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。3、 加入到材质中，氧化铝粒子牢固地附着在物体表面，粒子间形成铝氧结合，极大的提高硬度。4、 溶解水体系中，溶剂体系，各种树脂，油墨等体系，3%的含量透明，光线的穿透率达到80%以上。 具有非常好的应用效果。 应用范围：xz-1126用在透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。xz-1126用在单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。xz-1126用在高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。xz-1126用在精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。xz-1126用在涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。xz-1126用在气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。xz-1126用在催化剂、催化载体、分析试剂。xz-1126用在宇航飞机机翼前缘。
纳米氧化铝XZ-L14显白色蓬松粉末状态，晶型是α型。粒径是20nm；比表面积≥50m2/g。粒度分布均匀、纯度高、高分散、α-Al2O3，其比表面低，具有耐高温的惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；耐热性强，成型性好，晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外，α相氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中。
纳米氧化铝XZ-L290显白色蓬松粉末状态，晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；比表面积≥230m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，XZ-L290可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。XZ-L290极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。
技术指标：纳米氧化铝XZ-L290外观 白色粉末；纳米氧化铝XZ-L290晶相γ相；纳米氧化铝平均粒度(nm) 20±5；纳米氧化铝含量% 大于 99.9%；应用范围：XZ-L290透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。化妆品填料。单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。
XZ-L290高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。
XZ-L290精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。XZ-L290涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。XZ-L290气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。XZ-L290催化剂、催化载体、分析试剂。宇航飞机机翼前缘；用量：推荐用量为1～5％，使用者应根据不同体系经过试验决定最佳添加量。
纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末状态，晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；比表面积≥160m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。技术指标：纳米氧化铝外观 白色粉末；纳米氧化铝晶相γ相；纳米氧化铝平均粒度(nm) 20±5；纳米氧化铝含量% 大于 99.9%；熔点：2010℃-2050 ℃；沸点：2980 ℃；相对密度（水=1）】：3.97-4.0；
应用范围：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙稀酸树脂、聚铵酯树脂、朔料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。用量：推荐用量为1～5％，使用者应根据不同体系经过试验决定最佳添加量。厂商：翔正。产品级别：工业级。

Ⅵ 环氧树脂可以用3390固化吗

拜耳N3390固化剂是脂肪族聚异氰酸酯（六亚甲基二异氰酸酯三聚体），这是做聚氨酯材料用的固化剂。固化机理是用多元醇上的羟基-OH与固化剂上-NCO基团反应。
环氧树脂一般不用异氰酸酯固化。
双酚A型的环氧树脂，理论上可以与异氰酸酯反应，因为这种树脂侧击上也有羟基。
邻甲酚醛环氧则不可以与之反应，因为没有羟基。

Ⅶ 美缝剂现在用什么牌子好呢

美缝剂主要看美缝剂不同的施工环境进行选择，教你几个衡量美缝剂好坏的指标：
1、看遮盖力：干固后不能收缩明显，表面要丰满平整。
2、看硬度：美缝剂固化后硬度高，一般可以跟瓷砖相媲美，自洁性强，耐擦洗。
3、闻气味：刺激性气味越微小，说明环保性越好。
4、看稠度：在挤出的过程中稠度合适，不容易被擦掉，施工性能好。
5、看颜色与光泽：光泽度太高，看上去发贼，不自然。光泽度低，不利于保洁和突出美缝剂的效果。
6、防水好：美缝剂是由高分子聚合物制成，它的结构致密均匀,美缝剂效果图，在表面形成一层致密的保护膜，克服了无机材料容易渗水的缺点。因此擦洗墙地瓷砖时再也不用担心污水进入砖缝而使缝隙变黑的问题了。砖缝不再潮湿，自然也不会发生霉变，各种细菌也就失去了生产敏殖的温床。
7、要耐酸碱腐蚀：由于厨房、厕所等地经常与酸碱性物质打交道，因此，填缝剂被腐蚀的问题在这些场所所显得尤为突出，当下的各种填缝剂对换酸碱腐蚀问题几乎是束手无策，而采用美缝剂就完全可以解决问题。

Ⅷ 中国涂料发展史 如何

人类生产和使用涂料已有悠久的历史。一般可分为天然成膜物质的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个发展阶段。西班牙阿米塔米拉洞窟的绘画、法国拉斯科洞穴的岩壁绘画和中国仰韶文化时期残陶片上的漆绘花纹等大量考古资料证实，公元前5000年新石器时代，人们就使用野兽的油脂、草类和树木的汁液以及天然颜料等配制原始涂饰物质，用羽毛、树枝等进行绘画。

起点 1855年，英国人A.帕克斯取得了用硝酸纤维素（硝化棉）制造涂料的专利权，建立了第一个生产合成树脂涂料的工厂。1909年，美国化学家L.H.贝克兰试制成功醇溶酚醛树脂。随后，德国人K.阿尔贝特研究成功松香改性的油溶性酚醛树脂涂料。第一次世界大战后，为了打开过剩的硝酸纤维素的销路，适应汽车生产发展的需要，找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶剂，开发了空气喷涂的施工方法。1925年硝酸纤维素涂料的生产达到高潮。与此同时，酚醛树脂涂料也广泛应用于木器家具行业。在色漆生产中，轮碾机被逐步淘汰，球磨机、三辊机等机械研磨设备在涂料工业中推广应用。

突破 1927年，美国通用电气公司的R.H.基恩尔突破了植物油醇解技术，发明了用干性油脂肪酸制备醇酸树脂的工艺，醇酸树脂涂料迅速发展为涂料品种的主流，摆脱了以干性油和天然树脂混合炼制涂料的传统方法，开创了涂料工业的新纪元。到1940年，三聚氰胺-甲醛树脂与醇酸树脂配合制漆，进一步扩大了醇酸树脂涂料的应用范围，发展成为装饰性涂料的主要品种，广泛用于工业涂装。

大发展年代 第二次世界大战结束后，合成树脂涂料品种发展很快。美、英、荷（壳牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代后期首先生产环氧树脂，为发展新型防腐蚀涂料和工业底漆提供了新的原料。50年代初，性能广泛的聚氨酯涂料在联邦德国法本拜耳公司投入工业化生产。1950年，美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，逐渐成为汽车涂料的主要品种，并扩展到轻工、建筑等部门。第二次世界大战后，丁苯胶乳过剩，美国积极研究用丁苯胶乳制水乳胶涂料。20世纪50～60年代，又开发了聚醋酸乙烯酯胶乳和丙烯酸酯胶乳涂料，这些都是建筑涂料的最大品种。1952年联邦德国克纳萨克·格里赛恩公司发明了乙烯类树脂热塑粉末涂料。壳牌化学公司开发了环氧粉末涂料。美国福特汽车公司1961年开发了电沉积涂料，并实现工业化生产。此外，1968年联邦德国法本拜耳公司首先在市场出售光固化木器漆。乳胶涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料，使涂料产品中的有机溶剂用量大幅度下降，甚至不使用有机溶剂，开辟了低污染涂料的新领域。随着电子技术和航天技术的发展，以有机硅树脂为主的元素有机树脂涂料，在50～60年代发展迅速，在耐高温涂料领域占据重要地位。这一时期开发并实现工业化生产的还有杂环树脂涂料、橡胶类涂料、乙烯基树脂涂料、聚酯涂料、无机高分子涂料等品种。

随着合成树脂涂料的发展，逐步采用了大型的树脂反应釜（见釜式反应器），研磨工序逐步采用高效的研磨设备，如高速分散机和砂磨机得到推广使用，取代了40～50年代的三辊磨。

为配合合成树脂涂料的推广应用，涂装技术也发生了根本性变化。20世纪50年代，高压无空气喷涂在造船工业和钢铁桥梁建筑中推广，大大提高了涂装的工作效率。静电喷涂是60年代发展起来的，它适用于大规模流水线涂装，促进了粉末涂料的进一步推广。电沉积涂装技术是60年代适应于水溶性涂料的出现而发展的，尤其在超过滤技术解决了电沉积涂装的废水问题后，进一步扩大了应用领域。

新阶段 1973年以来，由于石油危机的冲击，涂料工业向节省资源、能源，减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发，低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发，是其具体表现。1976年，美国匹兹堡平板玻璃工业公司研制的新型电沉积涂料──阴极电沉积涂料，提高了汽车车身的防腐蚀能力，得到迅速推广。70年代开发了有机-无机聚合物乳液，应用于建筑涂料等领域。功能性涂料（见涂料）成为70年代涂料工业的研究课题，并推出了一系列新品种。80年代各种建筑涂料发展很快。电子计算机已在涂料生产和测试、管理中使用。机器人（机械手）已广泛应用于特殊场合或危险场合代替人工进行涂装。这一阶段有如下特点：①以现代的科学理论为指导，有目的地进行研究开发工作，加快了发展的进程，例如：现代化学的理论应用在涂料工业中，涂料助剂得到广泛推广使用，从而使涂料工业的产品性能和生产效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法，使具备特色的合成树脂品种日益增多，提高了涂料的性能，且使功能性涂料品种日益增多。③对涂料质量的测试，已从测定表面现象转向测定涂料内在质量的趋势，例如更加重视测定合成树脂的分子量与分子量分布以了解合成树脂的质量，用扫描电镜观察涂膜的微观结构等指导产品的生产。

Ⅸ 地下停车场地坪施工使用哥拜耳水性无机矿物地坪涂料如何

地下停车场地坪一般都是 金刚砂耐磨地坪 环氧树脂地坪 密封固化剂地坪 高档的用专环氧树脂地坪和密属封固化剂地坪 低档的用金刚砂耐磨地坪 你说的这个无机矿物涂料也是地坪漆的一种 地坪漆用的最多的就是环氧树脂地坪 地下停车场的话可以做环氧树脂微珠地坪 微珠地坪比普通的环氧地坪抗划伤 防滑 减少刹车噪音

Ⅹ 哪位好心人可以帮我翻译下面的文字成英文（纯人工翻译，不要用软件！！），谢了！！！

聚碳酸酯(英文缩写为Pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪一芳香族等多种类型。其中脂肪族和脂肪一芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
The polycarbonate (English abbreviation for Pc) is in the chain molecules containing carbonate based polymer, according to the structure of the ester-and can be divided into aliphatic, aromatic, fat a variety of types such as aromatic. One aliphatic and fat a aromatic polycarbonate the mechanical properties of the lower, limiting its application in engineering plastic, the only won the aromatic polycarbonate instrial proction. Due to the special structure of polycarbonate, has now become five engineering plastic in the fastest growing general engineering plastic.
1 概况
1 situation
聚碳酸酯，又称为PC塑料，化学名为2，2 ‘-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯，英文名称Polyearbonate。物料性能：比重：1．18～1．20克／立方厘米，成型收缩率0．5％～0．8％，成型温度230～320~C，干燥条件1 10～120~C 8小时。冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件等。成型性能：①无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。②熔融温度高，粘度高。大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。③冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。④料温过低会造成缺料，塑件无光泽；料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低；模温超过l20℃时塑件冷却慢，易变形，粘模。可用挤出、注塑、吹塑和真空成型方法进行加工，制造各种板材、制件、容器、管件和薄膜等，其中最常用的是注塑成型法。
Polycarbonate, also known as PC plastics, chemical called 2, 2 'double (4-hydroxyl phenyl) propane polycarbonate, English name Polyearbonate. The material performance: proportion: 1.18 ~ 1.20 g/cubic centimeters, molding shrinkage rate 0.5% ~ 0.8%, molding temperature 230 ~ 320-C, dry conditions 1 10 ~ 120-C 8 hours. Impact strength, high dimension stability, colorless transparent, shading sex good, electrical insulation, corrosion resistance, good abrasion resistance, self-lubricity but poor, have stress cracking tendency, the high temperature easy hydrolysis, and other resin XiangRongXing poor. Suitable for making small parts, and insulation instruments transparent parts and impact resistance parts, etc. Forming performance: (1) amorphous materials, heat stability, molding temperature range wide, poor liquidity. Moisture absorption is small, but for water sensitive subject to dry processing. Molding shrinkage of small, vulnerable to molten craze and stress concentration, reason should be strictly control the forming condition, plastic parts must be approved by annealing processing. (2) the melting temperature is high, high viscosity. More than 200 g of plastic parts, appropriate is used heating type of nozzle extension. (3) the cooling speed, die casting system to thick, short for the principle, should be put cold material well, gate YiQu big, mould appropriate heating. (4) low temperature material can cause lack of material, plastic parts without luster; Material high temperature to the spill, blister plastic parts. Mould temperature low shrinkage and elongation, impact resistant high strength, bending, compressive, tensile strength low; Mould temperature more than l20 ℃ plastic parts when cooling slowly, changeful form, glue a model. Available extrusion and injection molding, blow molding and vacuum forming methods for processing and manufacturing all kinds of plank, stamping, containers, pipe fittings and thin films, one of the most commonly used is ChengXingFa injection.
2聚碳酸酯的生产现状
2 the polycarbonate situation of proction
聚碳酸酯的生产方法分为界面光气法(界面缩聚法)和酯交换法。迄今占世界90％左右生产能力的装置使用的是界面光气法工艺。但光气有剧毒，界面光气法工艺的副产物对环境也有害。目前，聚碳酸酯的生产高度集中。世界最大的4家聚碳酸酯生产公司是通用电气、拜耳、陶氏化学和日本帝人，其装置能力分别占2003年世界总生产能力的34％ 、31％、9％和8％，4家公司产能占世界总产能的82％。除日本帝人外，亚洲企业生产能力均在6．5万吨以下。我国是聚碳酸酯开发最早的国家之一，早在1958年由沈阳化工研究院首先开发成功酯交换法工艺，并于1965年在大连塑料四厂建成100吨／年的生产装置。到20世纪70年代末期，采用国内技术生产聚碳酸酯的企业先后多达20余家，总生产能力已超过3000吨／年。80年代我国还有8套聚碳酸酯生产装置在生产运营。但是由于工艺技术落后、设备简陋以及原料来源等问题：致使产品质量差，消耗高，迫使多数企业停产。
The proction methods of polycarbonate divided into interface phosgene method (interface polycondensation law) and the ester exchange method. So far around 90% of world proction capacity of the devices using the interface is method technology can. But phosgene have virulent, interface phosgene method technology by-procts to environment is bad. At present, the proction of polycarbonate high concentration. The world's largest four polycarbonate proction company is general electric, bayer, dow chemical and Japanese emperor, the device ability in 2003 in the world respectively in the total proction ability of 34%, 31%, 9% and 8%, four companies capacity of the world total of 82%. In addition to the Japanese emperor people outside, Asia enterprise proction capacity of 65000 tons in the following. China is a country with one of the earliest development of polycarbonate, as early as in 1958 by shenyang chemical research first successful development of the ester exchange method technology, and in 1965 in dalian plastic four plant was established 100 tons/year of proction equipment. By the 1970 s, with domestic proction technology of the enterprise has as many as 20 polycarbonate, whose total proction ability has more than 3000 tons/year. In the 80's and 8 sets of proction equipment in the proction operation polycarbonate. But because the technology behind and poorly equipped and the sources of the raw materials and problems: the poor proct quality, high consumption, forcing most enterprise proction.
目前，维持正常生产的企业只有上海申聚化工厂、重庆长风化工厂和常州有机化工厂，总生产能力为5600t／a，但实际产量约lO00t左右，且大部分作为中间体自用。近年中科院成都有机化学研究所承担的碳酸二甲酯与苯酚交换合成碳酸二苯酯的小试项目目前已通过中科院鉴定，技术达到国际先进水平，这标志着我国在开发非光气法生产聚碳酸酯工艺方面迈出了可喜的一步，有望减轻对进口的依赖。据专家介绍，聚碳酸酯和环氧树脂是关联产品，均以双酚A为原料，在环氧树脂领域我国目前既是生产大国又是消费第一大国，而在聚碳酸酯领域我国只是消费大国。由于需求强劲，国内外对我国聚碳酸酯正在全面加强投资，3-5年内也将成为全球聚碳酸酯业的生产大国。
At present, maintain normal proction enterprises only Shanghai "JuHua factory, chongqing changfeng chemical plants and changzhou organic chemical plant, total proction capacity of 5600 t/a, but the actual proction about lO00t or so, and as intermediates for most. In recent years, Chinese academy of sciences institute of organic chemistry of cheng for dimethyl carbonate and phenol exchange synthesis of diphenyl carbonate was the project currently has identified by the Chinese academy of sciences, technology has reached the international advanced level, this marks in the development of our country can make proction process of polycarbonate promising step, is expected to rece reliance on imports. According to expert introction, the polycarbonate and epoxy resin are associated procts, all with bisphenol A as raw materials, in the epoxy resin field in our country at present is both manufacturing power consumption is the first big country, and in our country is just polycarbonate field consumption power. As a result of strong demand and domestic and foreign to our country the polycarbonate is to strengthen overall investment, 3-5 years will also become a global manufacturing power of polycarbonate instry.