MBR超滤膜特点
① 超滤膜的系统优点
超滤膜复系统特制点如下:
1、超滤膜系统应用范围广,超滤分离技术能将分子量在1000至500000的物质或溶质体积在0.001至0.1μm范围的物质去除。
2、超滤膜系统体积小,不占用大量空间,采用模块化设计,可自由组合,适应性强。
3、分离过程只需要较低的压力作为驱动力,节省大量能源消耗。
4、超滤膜系统操作方便,工艺流程简单,维护保养工作不繁琐。超滤分离过程是动态的,通过不断浓缩原水截留物质并排除。超滤技术已在水质净化、液体分离浓缩、废水处理等方面发挥重要作用。
② MBR膜 特点
1.MBR平板膜组件是由多片膜元件并排组成,其膜片的间隙是可以调节的,有利于控制曝气清洗,同时平板膜结构使得表面的污染物附着物更容易被清洗,因此平板膜组件抗污染性能更为卓越。
2.MBR平板膜元件是由膜片、导流层、以及ABS支撑板组成的,而传统中空纤维膜为自支撑,相比而言,平板膜组件机械强度更好,也不存在困扰传统组件的断丝问题。
3.MBR平板膜在运行过程中不需要反冲洗,使得工序更加简易化,且结构更合理,不会导致污染物的过度附着,不存在板结的问题。
4.MBR平板膜膜片的更换十分简单,当发生个别的膜片损坏时,可以更换单片膜片,不需要更换整个组件。
5.MBR平板膜使用寿命更长,维护费用也更低,尽管传统中空纤维膜组件在一次投资方面较低,但是结合运行成本、维护成本以及使用效果来看,仍然是MBR平板膜组件更胜一筹。
③ 超滤膜主要有哪些优点和缺点
超滤膜主要具有以来下优点:
1.回收率自高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
2.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3.超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
4.操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
超滤膜缺点:
超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高,技术设备投资很大。
④ MBR工艺中内置膜与外置膜的优缺点都是什么哪种好用
1外置式膜生物反应器
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立,通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排;其中生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生物反应器一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液(污泥)提供一定的流速(3.5~5m/s),使混合液在管式超滤膜中形成紊流状态,避免污泥在膜表面沉积。管式膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.02um。
对于垃圾渗滤液处理系统,由于进水氨氮及COD浓度很高,为减小生物池容积,提高处理效率,一般使生物池维持较高的污泥浓度,正常运行时通常维持在10~20g/L左右,最高可达40g/L。因此处理垃圾渗滤液的MBR系统通常采用外置式超滤系统,而较少采用内置式,外置式超滤出水SS接近于零,能够满足后续深度处理水质要求。但由于外置式MBR系统机电设备较多,致使电耗大幅增加,运行成本提高。
2内置式膜生物反应器
在内置式MBR中,膜组件置于生物反应器内部,原水进入膜生物反应器后,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解,再在抽吸泵或水头差的作用下由膜过滤出水。内置式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜表面的错流效果,减少对膜的污染。与外置式MBR相比,内置式MBR最大的优点是动力消耗低。
在市政污水处理领域应用比较多的是中空纤维膜和平板膜,其中中空纤维膜多采用PP(聚丙烯)材质,孔径为0.082.0um,平板膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.03~10um。无论是中空纤维膜还是平板膜,要求生物池中污泥浓度一般不超过10g/L,因此在高浓度的垃圾渗滤液处理工程中较少应用。
⑤ 超滤膜一般有哪些材质,各有什么特点
超滤膜材质:
PAN材质
PAN是较早应用的一种膜材料,本身为种亲水性材料,易于成膜。但强版度低,脆性大,耐酸碱程权度较弱,但制膜成本低。
应用于净水过滤,尤其是家用净水器。
PVC材质
强度和伸长率比PAN好,不易断丝,材料来源广泛,价格低廉。缺点是非亲水性材料,需亲水改性才能制成性能优良的超滤膜。
应用于净水过滤,工业水处理。
PS材质
具有良好的化学稳定性,耐酸碱性好,透水性能较好,强度比较好,耐高温,生物融合好,但原料价格很较高,可做很低的截留分子量的超滤膜。
适合特殊物料分离,浓缩提纯以及耐高温的特殊应用。
PVDF材质
此种材质最大特点是,伸长率极高,不易断丝。耐酸碱性很好,抗污染性强,耐化学清洗及耐高浓度的余氯溶液。其缺点是材料成本很高,过滤精度低,表面强度低。
适合工业废水处理的应用。
PP材质
材料价格低,制膜过程环保,低耗,成本低,耐酸碱性很好,耐有机溶剂。通常采用拉伸法生产,达到微滤级,过滤精度低,容易受污染,不易反洗恢复,强拉伸强度高,膜面积大。
应用于净水过滤,污水处理。
⑥ 超滤膜和管式MBR膜的区别
中空纤维超滤膜:
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中较为回成熟与先答进的一种技术。中空纤维分外径和内径,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几万。
原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动,原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩水排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
mbr膜:
MBR膜全称膜生物反应器,它的最大不同就在于取代了二沉池的位置,换成了膜池,同时担当着生化处理和二沉池的任务。传统二沉池是通过重力作用将杂质沉淀,这个过程可能出现很多其他的情况,例如污泥的上浮膨胀,出现泡沫等。而膜过滤则更加彻底,废水处理起来也就更方便了。不过既然都是膜那么MBR膜也会面对膜污堵的问题。
⑦ MBR工艺有哪些优点
(1)出水水质良好 与传统生物处理工艺相比,其生物相-活性污泥浓度提高了2-5倍,因此生化效率得到大大提高,污染物降解更为彻底,同时采用超滤膜作为过滤介质能够高效地进行固液分离,保证出水水质良好、稳定,悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。
(2)工艺流程短,占地面积小 采用膜生物反应器一个处理构筑物,替代了传统污水处理深度工艺的BAF、混凝、过滤等多个处理构筑物,极大的缩短了工艺流程,大大减少了对土地的占用;而且由于反应器内的微生物浓度高,可达10,000毫克/升以上,大大提高容积负荷(可达2-5KgCOD/m3.d),能够实现不增加构筑物而大大提高处理效率的目的,特别适用于污水处理厂的升级改造项目。
(3)除磷脱氮效果好 :污泥浓度高,在厌氧区、缺氧区易快速形成缺氧环境,大大提高反硝化及除磷效率。
(4)抗冲击负荷能力强,系统不受污泥膨胀影响 :由于具有很高的生物相浓度,因此抗冲击负荷的能力很强,这对于水质、水量变化较大的合流制城市污水处理设施的稳定运行,尤显重要;并且由于超滤膜能够将所有微生物截留,因此,污泥膨胀对系统的运行没有任何影响。
(5)剩余污泥排放少 有机负荷低、泥龄长,污泥产率低,比常规工艺减量30-50%;
(6)运行成本低 由于工艺流程短,升级改造后不需新增操作管理人员,与传统深度处理工艺相比,污泥排放量减少,不需投加混凝剂、助凝剂等药剂,而且超滤膜能截留大部分细菌,消毒剂量也大大降低,综合运行成本优于传统深度处理工艺。
⑧ 超滤膜有主要有哪些材质,各有什么特点
超滤来膜的结构:
超滤膜的膜自材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超滤膜还可以分为板框式、管式、卷式和中空纤维式等
超滤膜的特点
超滤膜的过滤过程不会发生化学变化,没有相变,保留水中物质原有的活性,在常温环境下就可以操作,不需要对其加热,节约了能源,比较适合于热敏性物质的分离,比如生物制品、菌体、蛋白质等。
1.创新的可更换膜组件设计
2.省膜更换成本,不锈钢膜壳可重复使用
3.护操作简单,用户可以在现场自行更换
4.支膜组件出现问题时,不会影响整套系统的运行
5.膜组件规格多,从DN65到DN250,面积从1.1m到72㎡
6.可以满足您不同的需求,优化的设计整套系统
7.膜组件长可达4.0米,标准长度3.0米和3.66米
8.个性化设计,可以根据您的需求定制膜组件
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⑨ MBR膜 特点
MBR浸入式膜组件特点
MBR系列浸入式中空纤维膜片(帘式膜)是专门为膜生物反应器(MBR)配套而研制开发的膜组件,采用中空纤维外压式分离膜纤维制成,有如下特点:
1:膜材质为聚丙烯,该材料机械性能好,抗污染能力强,易清洗,特别适合于污水处理。2:化学性能稳定,耐酸碱,耐细菌腐蚀,使用寿命长,一般情况可
≥3年。
3:可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗,保持稳定的产水量。
比表面积、单位体积装填密度大,膜片的透水量大。
膜表面微孔均匀,截留效果比圆孔型膜高。