化工树脂

A. 跪求是什么化工树脂 谢谢

跪求树脂，不清楚问题啊？

B. 什么是树脂化工

树脂化工就是与树脂有关的化工咩

树脂不是塑料，树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

按用途分：工业级；食品级；分析级；核子级；双层床用树脂；高流速混床用树脂；移动床用和覆盖过滤器用树脂等类。

2,当有些树受伤的时候，它会分泌出一种厚厚的，有点粘粘的物质，有的时候还是固体的，这个就是树脂（Resins）。我们常常会接触到的安息香（Benzoin）就是一种树脂。

天然的树脂是有很高的理疗价值的，但是在使用的时候相当困难，因为它们非常厚而且很粘的。所以在芳香疗法中，我们都会利用溶剂或者是酒精把天然树脂加工成可以使用的液态树脂。

树脂不仅能保护和封闭自身的创伤，还有许多其他妙用。比如说做香料，用作药材以及加工涂料等等。树脂在医药中更是一宝，它能调和五脏，除去腹中的疾病。枫香树的根、叶和果实也可入药，能祛风通经胳。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂的种类很多，一般他不具有腐蚀性
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。

C. 化工树脂用来干什麽

化工树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

D. 在化工树脂厂对身体伤害大吗

合成树脂的原料现在基本上都是石油产品，苯，甲醛，氯乙烯等，这些都是对身内体有危害的，由于平常接触的是容微量的，短时间内不会有什么明显的症状，但是工作十年二十年就会有化工厂的职业病，对身体内部会有很大的损害。我是学化工的，化工厂里的原料溶剂什么的都含有不同程度的毒性，为了自己的健康和家人，最好还是别嫌麻烦，穿上防护服，毕竟身体是自己的

E. 在化工厂生产不饱和树脂对人体有害吗

不饱和聚酯树脂[1]
不饱和聚酯树脂（ polyester resin）是指主链上含有酯键和不饱和键（如双键）的高分子化合物的总称。由不饱和二元酸（酐）、饱和二元酸（酐）与二元醇或多元醇缩聚而成，并在缩聚反应结束后加入一定时的乙烯基类单体形成具的一定粘度的液体树脂。典型的不饱和聚酯具的如下的结构：
H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH
式中G和P分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳基，x和y表示聚合度。
不饱和树脂具有一般高分子材料容易燃烧的特性，燃烧时燃烧猛烈，烟雾大，并且释放出有毒气体。
2.2、固化剂
过氧化环己酮、过氧化甲乙酮与钴盐配伍的氧化-还原体系是目前不饱和聚酯树脂固化应用最广泛的常温固化引发体系。在对固化剂和促进剂进行火灾危险性分析时将选取以上几种最常用的试剂进行分析。不饱和聚酯树脂在常温下加入固化剂和促进剂能够使树脂交联固化，形成三维交联不溶不熔的网络体型结构。
（1）过氧化甲乙酮（白料）[2]
过氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不饱和聚酯树脂应用最广泛的固体剂，又称过氧化丁酮液、白料、V号固化剂等。其价格低、易与树脂混溶、使用方便、固化效果好，与钴促进剂联用，适于室温固化，使用温度范围15-25℃。是一类既有氢过氧基（O-OH）和羟基（-OH）结构的过氧化物，常见的分子式为：
有愉快气味的无色透明油状液体，对分子质量：88.12，无色液体。不溶于水， 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相对密度： 约1.091，闪点：50℃(开杯)，火灾危险性为乙类。
过氧化甲乙酮具有较高的危险特性。由于过氧化甲乙酮是一种较强的有机过氧化剂，具有挥发性，其蒸汽遇明火、高热、摩擦、震动、撞击会引起燃烧爆炸；与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，具有燃烧爆炸的危险。同时，过氧化甲乙酮具有分解性，其分解时会释放出活性氧和热，若与其混合的稳定剂不足或者改变稳定剂的成分，可导致过氧化甲乙酮分解并引发爆炸。
白料一般是由过氧化甲乙酮和稳定剂组成的，每种含量各占50%。按要求稳定剂的成分为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它们的闪点均在146℃以上，在正常情况下是比较稳定的。但一些不法生产厂家或经销商为了降低成本从中牟取暴利，不按国家标准进行生产和经营，人为地改变稳定剂的含量或成分，如添加低闪点、易挥发的甲醇等添加剂，降低了过氧化甲乙酮的稳定性。由于擅自添加的甲醇等溶剂更容易挥发，导致容器中的液体和过氧化甲乙酮蒸汽浓度提高，使过氧化甲乙酮自行分解，当容器中的活性氧和温度不断提高并达到一定的极限值时，即会引发爆炸。
由于过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等物质接触会发生剧烈反应而引发爆炸，因此，在过氧化甲乙酮的运输、储存、使用过程中，如操作不慎，使过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物、酸、油等物质接触混合，将会引发爆炸。
由于过氧化甲乙酮具有不稳定性，在使用、运输过程中如遇到激烈的震动、摩擦（与容器壁），会使过氧化甲乙酮分解或产生静电放电引发爆炸；储存场所温度过高（要求在30℃以下储存），会使过氧化甲乙酮分解引发爆炸；使用、储存场所违章使用明火（如吸烟、铁质器具碰撞、摩擦、动火等），容易引起爆炸；使用、储存场所使用的电器不防爆，电器火花会引发爆炸；作业工人在操作过程中如对过氧化甲乙酮危险特性不了解，会因盲目使用或违章违规操作而引发事故。
（2）过氧化环己酮[3]
过氧化环已酮又称为过氧环已酮、环已酮过氧化物，它的英文名称为Cyclohexanone peroxide，分子式如下：

过氧化环已酮是广泛应用于不饱和聚酯树脂室温固化的固化剂，就是常说的1号固化剂，常与环烷酸钴等组成引发体系，具有使用方便、固化速度适中等优点。它的性状为白色或淡黄色针状结如晶或粉末，熔点76～80℃，闪点78℃，火灾危险性为丙类。受高温、撞击或还原剂以及易燃物硫、磷接触时，有引起燃烧爆炸的危险，干燥状态下极易分解和燃烧爆炸；加热后能产生爆炸着火，与过渡金属化合物接触时，常温下即可着火，对撞击、摩擦敏感，易发生爆炸。
2.3、促进剂[4]
选用促进剂是为了控制不同温度下的不饱和聚酯树脂的固化速度，特别是常温固化。
（1）环烷酸钴
环烷酸钴（Cobalt Naphthenate）一般为1%的苯乙烯溶液，称为1号促进剂。常与1号固化剂过氧化环己酮配合使用。在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。又叫萘酸钴、石油酸钴等。最简单通式：

棕褐色无定形粉末或紫色固体，闪点48.9℃，火灾危险性为乙类，熔点140℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。遇明火、高热易燃。受高热分解，放出有毒的烟气。
（2）N，N-二甲基苯胺
在过氧化酮类-钴盐体系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明显的促进作用，这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH结构，又有ROOR结构，N，N-二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式为：
淡黄色油状，有特殊气味液体，熔点2.5℃，沸点193℃，闪点：63 ℃，火灾危险性丙类，不溶于水，易溶于醇、醚、苯和酸溶液。本品剧毒，能使人呼吸短促而致死，车间内气体最高容许浓度为5mg/m3，使用时通常为10%的苯乙烯溶液。
2.4、彩绘漆
不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂后，形成有一定形状和强度的坯体，坯体一般是白色或者淡黄色，为了使坯体更加的美观，一般会在坯体表面绘上一层彩色的漆，称彩绘漆。彩绘漆的一般组成为：颜料、成膜物质、溶剂等。
成膜物质一般是合成树脂，使用时合成树脂在坯体表面形成一层高分子膜，对坯体起到装饰作用。溶剂种类有很多，常见的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯类、松节油等，溶剂的主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体，它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
其中苯的闪点为-10.11℃，火灾危险性甲类；甲苯闪点4℃，爆炸极限1.2～7.0％，火灾危险性甲类；二甲苯 闪点25℃，沸点138.4℃爆炸极限1.1~7.0%，火灾危险性甲类；松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，闪点32℃，自燃点235℃，遇高热易爆炸，遇强氧化剂亦能燃烧爆炸，爆炸极限在32～53℃时为0．8～62%，火灾危险性乙类；醇、醚、酮、酯类物质更是众所周知的危险化学品，具有易燃易爆的特性。
3、树脂工艺品厂火灾的特点
树脂工艺品材料中由于含有C、H、O等助燃性元素，分子结构复杂，本身很容易燃烧或助火成灾，使火势失去控制，同时也带来火和烟的危险性因素，特别是其燃烧时放出的大量烟雾，其毒性和遮光性等成为造成火灾人员人身伤亡的主要因素。
3.1、燃烧速度快, 火势猛，容易扩大蔓延和爆炸。
树脂工艺品使用的主要原材料不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂、彩绘漆、溶剂等材料,均为低闪点的危险化学品, 且储存的数量较多, 属于重大危险源。具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾, 大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延, 易形成“ 火烧连营“ 局面, 造成重大人员伤亡和财产损失。
3.2、燃烧烟雾大，遮光性和毒性强。[5]
不饱和聚脂树脂主链上含有大量的C原子以及不饱和双键，在燃烧过程中产生大量的烟雾。烟雾是材料热解或燃烧过程中产生的气体、悬浮微粒及卷吸混入的剩余空气的具有较高温度的混合物。烟气窒息和中毒已成为火灾中致死的主要原因。
由于聚合物在燃烧过程中产生大量的不完全燃烧产物，产生大量烟雾，对光有吸收、折射、散射作用，即对光有遮蔽作用，使得火场能见度大大降低，同时加上聚合物烟雾中的氯化氢、氨气和氯气对人的肉眼有极大的刺激性，使人睁不开眼睛，此外火焰的烟气对人会造成心理上的恐惧感，严重影响了人员的逃生的安全疏散，而对于消防官兵也增加了扑救的难度。
聚合物热解和燃烧产物烟气中含有大量的有毒气体成分，这些产物气体积聚到一定的浓度就会对人体造成毒害。由于聚合分子结构的复杂性，在燃烧过程中会产生CO、CO2、氨、NOX、卤酸HX、氯气和光气、SO2、H2S等，在火场温度达到不同和程度时会生成不同的中间的产物，常见的氰化氢、苯、丙烯醛、甲醛等。以上产物共同作用，使人受伤甚至死亡，不同的烟气对人的伤害表现为麻醉、窒息、刺激等。

F. 生产不饱和树脂需要那些化工原料

一、需要的原料：
苯乙烯 ， 其他醇类 ，酸类 ，己二醇 ，专二甘醇， 苯酐，属 顺酐 ，反酸工业清洗剂，磷化液，切削液，脱模剂，助焊剂，印染助剂，皮革助剂 造纸助剂，水处理剂，建筑石材助剂，催化剂以及各类添加剂等。
二、不饱和树脂的简单介绍：
人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

G. 什么是化工树脂

这个问题提的复太广泛，不好制回答。因为化工树脂十几类，细分成几十个分支，又再分成成百个型号。希望提问者提供更加详尽的资料，或将问题提的具体点。

这里也只能提供较为空泛的概念：化工树脂就是提供化工工业再加工的一种高分子聚合物，是化工工业的一种原材料。

H. 树脂制造属于什么行业是属于化学原料及化学制造业还是属于塑料制造业

这个是属于化学原料及化学制造业

原因：塑料制作行业分指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动。◇包括：-聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品；-混合原料生产的改性塑料制品；-废旧塑料回收生产的塑料再制品。
主要产品：塑料密封件,塑料制绝缘零件、机器和仪器塑料零件,塑料配件,塑料头带听筒,电子产品用塑料零件,灯具、照明设备用塑料零件。,双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）,单向拉伸聚丙烯薄膜（OPP）,低密度聚乙烯薄膜（LDPE）,聚酯薄膜（PET）。

化学原料及化学制造业主要产品：初级形态的聚乙烯、聚丙烯等烯烃树脂, 初级形态的聚苯乙烯及其共聚物, 初级形态的聚氯乙烯树脂、其他聚卤代烯烃及卤代烯烃共聚物, 初级形态的聚缩醛、其他聚醚和环氧树脂, 初级形态的聚碳酸酯、醇酸树脂、丙烯酸酯树脂、酚醛树脂及塑料, 初级形态的聚酰胺树脂、氨基塑料和聚氨酯塑料, 初级形态的呋喃树脂和耐高温杂环聚合物, 初级形态的元素有机聚合物, 初级形态的天然聚合物和改性天然聚合物等。,1、通用合成橡胶：,（1）顺丁胶（BR）：主要用做轮胎胎面，常与天然橡胶（NR）并用。,（2）异戍橡胶（IR）用途：与NR基本相同。,（3）丁苯橡胶（SBR）：由于有良好的耐磨性能常与NR与BR并用制造胎面。,（4）丁腈橡胶（NBR）：耐油性好，耐热耐老化、导电性好。,（5）丁基橡胶（IIR）：由于具有优异的气密性，主要用于制造内胎，胶囊等。,（6）氯丁橡胶（CR）：主要用于制造胶管、胶带等。,2、特种合成橡胶：,（1）硅橡胶（Q）：耐热耐老化耐寒。

I. 跪求搞化工的大神，什么化工原料能把树脂融化了。

用超级乳化剂