污水泵结构

『壹』 污水泵和清水泵在构造上有什么不同

污水来泵属于离心泵范围，结自构和原理和一般离心泵是一样的
普通清水泵是以获得最高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得最高效率的最佳组合。对污水泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。
污水泵、效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。污水泵流道加宽是为防止阻塞.

『贰』 污水泵的结构和原理，通常有什麽故障

排污泵控制箱通常都是采用液位控制的原理，液位排污泵控制柜通常都是采用高性能的浮球开关与控制柜配套使用就能达到高液位时启动排污泵低液位时停止排污泵的功能
一、排污泵控制箱原理如下：1、控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理
给水工作状态就是需要控制排污泵出口末端的集水池的水量，我们就把它称为给水工作状态的液位控制，在排污泵控制箱接线当中只需要把浮球开关常闭接点的两根引线分别接在y1和y2位置上即可，这种接法就是当排污泵出水段水池水满后，浮球就能漂浮到白球的位置，这时常闭接点就会自动断开，排污泵就即可停止工作，当液位位下降至起泵的位置浮球开关的常闭接点接通之后，排污泵就开始工作。排污泵控制箱示意图可以查看图八，以上就是控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理。
2、控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理
把浮球常开接点的两根信号线接入排污泵控制箱的y1和y2端子，当液位达到预先设置的满水位置，浮球就随水一起自然上升，当升到起泵的位置时（如图九黑球所示），这时常开接点就会接通，排污泵就会开始运行，液位也就会根据潜水排污泵流量的大小逐渐下降，当下降到预先固定好的停泵水位线时（如图九白球所示），这时浮球常开接点就会断开，排污泵也就停止了运行这就是控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理。
以下是排污泵控制箱原理图

『叁』 潜水排污泵机械密封是什么结构

按照每套机械密封中密封端面的对数来分，可分为双端面机械密封和单端面机械密封两大类。
每大类中均有许多不同的结构以及不同的密封环材料配对，以适应不同介质、不同结构潜水电泵的使用要求。通常的潜水排污泵所配置的机械密封都是单端面的机械密封,大流量潜水排污泵所配置的机械密封是2个109型的单端面密封装配在一起相当于属于双端面机械密封。

该密封属于双端面机械密封由两道密封副组成，靠近泵端的第一道密封主要用以防止机外杂质沙粒侵入，并防止密封室内油液外泄和机外水进入，常用高硬度耐磨材料如碳化钨、碳化硅、氧化铝陶瓷以及氮化硅材料制成密封环，具体材料的选用按照潜水电泵不同的工作条件和对制造成本的要求加以确定。

双端面机械密封除用于于式下泵型排污泵外，电可用于充油式、干式等上泵型潜水电泵。广泛用于功率较小的（1Y型充油式潜水电泵或Q型于式潜水电泵中的整体式机械密封盒就是一种典型的双端面机械密封，只是在其外部加了一个密封安装盒，使整个密封装配出厂时成为整体状态，方便了安装使用，也可减少因装配不当对机械密封使用性能造成的影响。
QW型或WQ型潜水排污泵、BQW型、QWK型和QBK型等矿用隔爆型潜污水电泵以及QX型抽送水中带颗粒杂质的下泵型潜水电泵常选用碳化钨或碳化硅密封环，抗沙耐磨性能好、使用寿命长，价格则比较高。

『肆』 污水潜水泵型号表示法听朋友介绍污水潜水泵总体结构简单，用法很方便

污水潜水泵型来号表示法
QY---叶片式气源马达
W---污水潜水泵 《158/9878/2560 》
25---额定流量Q=25立方米/小时
45---额定扬程H=45米结构与工作原理：
该污水潜水泵总体结构简单，装拆及维护保养移动方便，在含有瓦斯与煤尘的作业面使用绝对安全可靠，并在排气口配有先进新颖的消声器，大大降低了噪音量实测≤85DB(A)，大大改善了井下使用的工况条件。
污水潜水泵型号表示法如上，认真的给你整理了下，希望能给你带来帮助 秦玉玉

『伍』 MF污水泵的结构是怎么样的

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。机械特点①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。主要参数潜水排污泵选用的主要控制参数为水泵的流量、扬程、功率、效率、工作压力、气蚀余量等。常用型号潜水排污泵规格型号常用的有AS、AV、QW（WQ）、JYWQ等系列。适用范围适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。1）、国外进口、外商独资品牌的潜水排污泵可用于带固体颗粒（φ20～φ80mm）及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温度不超过60℃（部分国外知名品牌产品可达90℃），pH值为5～9（部分国外知名品牌产品为6～13），适用于建筑单体和建筑小区工程项目使用。2）、AS、AV采用漩涡式叶轮，适合于泵送含固体颗粒的污水；QW（WQ）、JYWQ系列采用流道式叶轮，适合泵送纤维状污物、淤泥等污水和废水；AS、AV、QW（WQ）系列及国外品牌普通型潜水排污泵适用于停留时间较短、沉淀物较少的污、废水抽升；JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。机械优点潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。

『陆』 WQS型潜水排污泵有什么结构特点

WQS型潜水排污泵结构特点
电动机：特殊的绝缘设计确保电机在少量进水的环境专下依然能正常使属用。电机的优化设计保证了水泵能够在水力部件被泥沙部分淹没的环境下开机启动。Shenhua09
水力部件：设计运用流场诊断技术，具有高扬程、全扬程、高效、无堵塞、耐磨损等优点。
密封设计：为了满足深度潜水的要求，在水泵密封上采用了多项改进措施，独有的密封技术，使得水泵能够潜入100m水下运行。
保护措施：除常规电机保护外，还在接线盒腔、电机腔和油室内分别设置了泄露检测器，电机定子山东绕组内神华设置了一用一备两组定子超温保护装置，电机内设置了独有专利的电机除湿装置可确保电机绝缘稳定不下降。

『柒』 液下式排污泵的液下式排污泵结构图

序号 部件名称 序号 部件名称 1 电机 5 主轴 2 联轴器 6 机械密封 3 电机支架 7 泵体 4 出水管 8 叶轮

『捌』 QW(WQ)潜水排污泵由怎样一个结构构成

上海复浩尼泵业提供QW(WQ)潜水排污制泵结构说明：

WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品， 电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下：

信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。

电机定子8：采用B级或F级绝缘。

漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。

机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。

叶轮17：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。

泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。

密封环18：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以保证泵以最佳效率运行

『玖』 污水泵的结构

污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：
叶轮结构型式：
叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
旋流式叶轮：
采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
闭式叶轮：
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。
流道式叶轮：
该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
螺旋离心式叶轮：
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。（当然也不能忽视其它零件结构的设计制造。）

『拾』 无堵塞排污泵的结构

该系列无堵塞排污泵，为满足用户配套的不同要求，材质有铸铁、不锈钢，并可专配防爆电机，属结构由电动机、水泵组成。
1、电机采用Y系列异步电机，B级绝缘。
2、无堵塞排污泵<部分，水泵位于电机另一端，水泵叶轮为单叶片，大通道、排污力强，不易堵塞，抽送含有纤维物质及悬浮固体颗粒杂质的污浊液，采用双端面机械密封，以保证输送介质无泄露。