化学镀废水
『壹』 化学镀镍废水中的镍离子如何处理到0.1mg/L以下
使用HMC-M2药剂可以达到;化学镀镍废水中的镍离子,易于柠檬酸、酒石酸、胺类和回油脂类等有机分子结合答生成络合镍,使得镍离子在于碱性条件下难以沉淀,有效去除镍离子的方法有很多,例如:高级氧化游离出镍离子,膜分离,反渗透,离子吸附等方法,但是成本较高,操作难度较大,目前采用最多的方法就是使用HMC-M2高效除镍剂,能够与任何形态的镍离子生成不溶雨水的螯合沉淀,出水浓度达到0.1mg/L以下。
『贰』 化学镀镍废水中次磷酸盐如何处理
化学镀镍废水中的抄次磷是无法直接沉淀袭的,通常方法是通过芬顿氧化法将次亚磷氧化成正磷,再与铝离子、铁离子、钙离子沉淀从而去除,但是由于氧化效果差,磷的去除率较低,且需投加过量的氧化剂,污泥产生量大,处理成本高。
次亚磷去除剂(RECY-DAP-01)是专门针对次亚磷酸盐废水开发的新型废水处理药剂,在氧化剂活化下可以和亚磷、次磷酸盐快速化合沉淀,无需转化为正磷进行处理,可直接与次亚磷结合生成共沉淀,从而实现总磷去除效果。去除效果好,处理效率高,出水总磷可处理到0.5 mg/L以下,达到国家表三标准。
『叁』 电镀污水厂化学镀镍废液的处理什么方法最有效
化学镀镍废液成分复杂,存在大量的络合剂,容易与镍形成稳定的络合物,使得镀版液处权理困难。基于化镍废液污染物指标和客户的实际需求,针对化学镀镍废液处理问题,湛清环保提供一种解决方案,废液可直接干化出料,干料含水率<10%,综合成本大大降低。
化学镍干料效果
『肆』 化学镀的废水怎么处理
化学镀复的废水怎么处理制
化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。
『伍』 如何区分电镀镍废水和化学镍废水
电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍内废水是指通过化学氧容化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。
电镀镍废水的成分比较简单,一般多为镍离子以及硫酸根等,化学镀镍废水成分复杂,除了镍离子外,废水中还含有大量的络合剂,比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
『陆』 重捕剂处理含镍废水,尤其是络合镍废水的步骤与原理,在苏州这边,镍要求处理到0.1,我这边是化学镀镍
1.原理:来重捕剂M1通过螯合作用,自与废水中镍离子反应,生成水不溶性金属螯合盐沉淀,变成污泥,从而去除废水中镍离子。
2.步骤:将废水pH调制中性,按比加入重捕剂M1反应30分钟,然后加入PAC混凝,最后加入PAM絮凝沉淀。测定镍离子含量。
3.HMC-M1是第三代重捕剂,有强大的螯合性,适应pH范围广,耐酸耐碱,能够有效去除络合镍离子,使镍处理到0.1以下。而一般的第一代液体重捕剂则只能去除离子态镍,无法去除络合镍,所以无法达表三标准。
4.苏州要求很严,像你的废水中还含有磷,不仅可以使用HMC-M1,还可以结合使用HMC-P3,处理废水中的次亚磷,使废水达标至表三标准。
『柒』 如何除去化学镀镍废水中镍
线路板厂废水站化镍废水中Ni为100~150 mg/L,TP为300~500 mg/L,常规的硫化钠及调碱沉淀无法将镍去除至0.1mg/L以下,并且次亚磷很难被常规铁/铝/钙系除磷剂彻底沉淀去除。
RECY-DAP-01型除磷剂在氧化剂活化下可以和有机磷、焦磷、亚磷、次磷酸盐快速化合沉淀,从而实现总磷去除效果。
RECY-DAM-02型重金属去除剂能在常温和很宽的pH值条件范围内,与废水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各种重金属离子进行螯合反应形成不溶性沉淀物。
工具/原料
化学镀镍废水、化镍废水、镀镍废水
RECY-DAP-01型除磷剂
RECY-DAM-02型重金属去除剂
取100 ml废水,投加0.2~0.4 g的RECY-DAP-01型除磷剂(或配制成10%溶液投加,加药量为2~4ml);
投加0.2~0.4 ml的30%浓度的双氧水(与RECY-DAP-01加药量相同),搅拌反应5分钟;
3
使用pH电极调节废水pH=4.0~7.0,投加0.5~1 ml 的1‰浓度的PAM,搅拌2分钟絮凝沉淀;
4
取絮凝沉淀的上清液投加100~300 ppm 的 RECY-DAM-02型重金属去除剂,投加PAM絮凝沉淀;
5
静置5分钟后,测试沉淀的上清液的 总磷<0.5mg/L,镍<0.1mg/L,可达标排放。
RECY-DAM-02型重金属和RECY-DAP-01型除磷剂详细参数需自行在网上查询
若絮凝后泥巴上浮,需减少双氧水加药量
方法/步骤
注意事项
『捌』 如何处理电镀镍废水和化学镍废水
含镍电镀废水介绍含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水,一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水,电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单,一般多为镍离子以及硫酸根等,化学镀镍废水成分复杂,除了镍离子外,废水中还含有大量的络合剂,比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
含镍电镀废水处理标准在电镀废水处理标准中,国家表一标准要求镍排放标准不高于1mg/L,国家表二标准要求不高于0.5mg/L,国家表三标准要求不高于0.1mg/L,《电镀废水治理工程规范》中要求含镍废水需要单独收集,并且镍需要处理至标准才能排放至综合池。
针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水,可采用化学沉淀法进行处理,化学沉淀法不需要复杂的设备。其中,电镀含镍废水可以直接采用加碱至11,PAC混凝,PAM絮凝沉淀出水,镍即可达标,如果含镍废水中混有前处理废水,那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂重金属捕集剂进行螯合反应,重金属捕集剂重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。对于化学镀镍废水,由于废水中存在大量的络合剂,络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中,因此直接加碱不能沉淀,通过加入锌镍合金处理剂进行反应,可以破坏络合健的结构,通过螯合反应与镍离子结合,再通过混凝絮凝沉淀,把镍离子去除。
根据含镍电镀废水处理方案,设计相应的含镍废水处理工艺。对于电镀镍废水,采用两步法处理比较划算,即先用氢氧化钠进行沉淀一次以后,再加入重金属捕集剂重金属捕集剂螯合沉淀。
对于化学镀镍废水,可以通过一步法直接加锌镍合金处理剂进行螯合沉淀,把镍离子去除。
『玖』 化学镀次磷废水怎么处理达标
1.化学镀镍采用次磷酸钠作为还原剂,使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根回离子,这类含次磷答废水难以处理达标,因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂,均无法将次磷转化为沉淀而去除,采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加,转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中,主要采用次亚磷去除剂P3进行处理,P3是一种多相无机复合盐,能直接将次磷沉淀而去除,达表三标准,处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程:去次磷废水调节pH,加入次磷去除剂和双氧水反应,加入非离子PAM絮凝沉淀,最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势:总磷去除效率高,工艺简单,污泥少,成本低廉,具有除磷除重金属、降COD等多重功效。
『拾』 化学镀镍废水处理难点有哪些怎么克服
化学镀镍废水一般调PH无法将其处理达标,因为金属离子与水中的络合剂生产了配位化合物,难以直接将镍离子沉淀。可考虑加重金属去除剂(RECY-DAM-02),可达到国家表三标准(0.1 mg/L)