锻造石墨乳废水

⑴ 锻造石墨乳的的成分一般是什么

你好，很高兴为你解答：
石墨乳，一般是用天然石墨粉+树脂等其他的东西合成的，是否有伤害要看除石墨以外的成分，大部分的石墨乳的挥发物有一定的伤害
简介
锻造石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。
用途
石墨乳的种类和用途很多，石墨乳的技术融合了多种学科知识，根据石墨的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域，起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。

⑵ 什么是石墨乳

石墨乳有很多种类，一般常见的有拉丝石墨乳、锻造石墨乳这两种。一般讲的石墨乳是指锻造石墨乳。拉丝石墨乳除了具有石墨乳的一般要求外，在润滑、耐高温、抗氧化方面有特殊的要求。拉制不同细度的金属丝使用不同的拉丝石墨乳。亚微米级拉丝石墨乳属于亚微米级石墨乳，是拉丝石墨乳中的高端产品，用于超细金属丝的拉制。具有良好的润滑性，保护模具，减少磨损。优越的高温涂敷性，600℃-1200℃不脱落、不燃烧，保护丝材不被氧化。悬浮性好，易保存，不腐败变质。是钨丝、钼丝、铼丝、钍丝、钛丝、铌丝、焊丝、不锈钢丝等难熔金属丝及其合金丝在拉伸加工时必不可少的高温润滑剂，亦可用作金属、玻璃铸型的涂模剂和电子工业接触器电阻材料。

⑶ 锻造石墨乳的成分

锻造石墨乳（锻压脱模剂）是一种由石墨与其它高分子材料配制而成的水性脱模剂，是黑色、有色金属热、冷加工中理想的脱模润滑剂。 青岛硕丰石墨的石墨乳就很好，是我们长期合作的厂家了。。不知道是否能够帮助到您，有帮助的话，请采纳，谢谢

⑷ 有谁知道锻造石墨乳的成分，对身体可有伤害

石墨乳，一般是用天然石墨粉+树脂等其他的东西合成的，是否有伤害要看除石墨以外的成分，大部分的石墨乳的挥发物有一定的伤害

⑸ 锻造行业用的石墨乳,粘稠度是多少

买锻造石墨乳找青岛晨阳石墨有限公司

青岛晨阳石墨有限公司位于石墨之乡。锻造石墨乳，一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。理想的改善劳动条件，提高锻件质量，容易获得良好的锻件光洁度．与其它润滑剂、脱模材料相比，具有成本低、操作简单、使用方便等优点，经济效益十分明显，模具费用和润滑脱模可下降37-50％，大量的节约较贵重的模具材料．

表3-2MD系列锻造石墨乳主要技术性能及适用范围

规格型号 固形物

≮％
石墨

≮％
沉降度％

（稀释20倍水3小时）
适用范围
MD-2 28% 20& 35 汽车＼拖拉机零件模锻＼齿轮＼精锻，辊锻
MD-3 30% 25& 不稀释 钢水浇铸水口滑板润滑剂
MD-4 35% 25& 不稀释 纯硅冶炼用
MD-5 & @ 不稀释 铜产品精密锻造脱模剂
MD-7 40% 25& 40 轻合金挤压加工用
MD-8 30% 23& 35 重型锻压机模锻用
MD-10 35% 26& 不稀释 弹头＼弹壳热挤压加工用
MD-12 30% 23& 35 锤锻用

⑹ 锻造石墨乳

用珠宝的镭射光线射死

⑺ 锻造石墨乳的生产工艺和配方能教教我吗

青岛晨阳石墨有限公司
吴 经理

电话：86-0532-83437345

地址：中国山东省青岛市莱西南墅镇

产品简介

石墨乳分为MD和S两个系列产品。
MD系列石墨乳用于金属锻造的脱模剂。如钢锻件、铜锻件、合金锻件、铝锻件的脱模剂。还可用于挤压型材的润滑剂。
S系列石墨乳用于拉丝润滑剂。如拉钨丝、钼丝、铼丝、钍丝等润滑剂。

MD系列锻造石墨乳：
MD系列石墨乳，被锻造行业一致认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用。能延长模具的使用寿命0.5-0.3倍。其在使用中无毒、无烟，对模具和零件无腐蚀作用，对于环境无污染，理想的改善劳动条件，提高锻件质量，容易获得良好的锻件光洁度。与其它润滑剂、脱模材料相比，具有成本低、操作简单、使用方便等优点，经济效益十分明显，模具费用和润滑脱模可下降37-50％，大量的节约较贵重的模具材料。

表3-2 MD系列锻造石墨乳主要技术性能及适用范围
规格型号固形物≮％
石墨≮％
沉降度％（稀释20倍水3小时）

适用范围
MD-2 28 20 35汽车＼拖拉机零件模锻＼齿轮＼精锻，辊锻
MD-3 30 25不稀释钢水浇铸水口滑板润滑剂
MD-4 35 25不稀释纯硅冶炼用
MD-5不稀释铜产品精密锻造脱模剂
MD-7 40 25 40轻合金挤压加工用
MD-8 30 23 35重型锻压机模锻用
MD-10 35 26不稀释弹头＼弹壳热挤压加工用
MD-12 30 23 35锤锻用

锻造石墨乳的特性：
1.在锻造温度范围内，具有良好的润滑性和脱模性能，如对大型锻件具无顶出装置的模锻工艺，一次喷涂，可多次冲压成型；
2.对模具有良好的隔热降温作用，促使模具表面不断硬化，提高模具耐热、抗压性能，故可提高模具使用寿命0.5-3倍；
3.高瘟状态下，润滑性有相当好，成膜均匀，改善金属成型条件，故可提高锻件质量和表面光洁度，提高锻件成品率和品位；
4.具有良好的化稳定性和悬浮性，长时间放置不分解，不变质，对工件和模具无腐蚀作用；
5.高温下不分解、不燃烧，制剂本身无毒，在工作过程中不产生有毒物质或有害气体，不污染环境，改善劳动条件；
6.稀释简单，使用方便，便于机械喷涂。

使用方法
1.使用前应将乳搅拌均匀。本品成时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不降低使用效果。
2.用户可根据不同要求或经验，决定对原液是否稀释及稀释倍数，以下配比可供参考；
（1）锻件形状复杂、脱模困难的，其中大型加小稀释3-5倍；中、小型加水稀释5-10倍；
（2）一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍；
（3）辊锻工艺可稀释20-30倍；
（4）对特殊工艺要求，可不进行稀释，直接使用。

3.为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时，用自来水稀释至一定倍数的石墨乳，装入喷枪储液罐中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂。当喷枪静置一段时间不用时，应将喷枪、管路及喷头的残存石墨冲洗干净，以免石墨沉淀堵塞管路，再用时，应该检查是否畅通，并将乳液摇匀，以防沉淀。喷枪流量就根据模锻工艺地求页定，一般为40-60毫升／秒。
为获得良好的涂膜，最好不使用手工涂抹的方法，那样不但涂膜不匀，影响润滑脱模效果，而且石墨乳的良费也较大。

4.石墨乳用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季注意保暖，防止冻结。

⑻ 能给我点锻造石墨乳的具体资料吗，谢谢啊

无非就是石墨粉+胶体溶剂。一般是用天然石墨粉+树脂等其他的东西合成的，大部分的石墨乳的挥发物有一定的伤害。具体用法很多，网络上有~

⑼ 谁知道锻造模具温度对石墨乳的浓度,喷洒距离和喷洒量有什么技术要求啊

1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀．本品长时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不降低使用效果．
2.用户可根据不同要求或经验，决定对原液是否稀释及稀释倍数，以下配比可供参考；
（1）锻件形状复杂、脱模困难的，其中大型加小稀释3-5倍；中、小型加水稀释5-10倍；
（2）一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍；
（3）辊锻工艺可稀释20-30倍；
（4）对特殊工艺要求，可不进行稀释，直接使用．
3.为保证涂膜效果，要求采用自动或手动石墨乳喷枪进行喷涂．使用时，用自来水稀释至一定倍数的锻造石墨乳，装入石墨乳喷枪储液罐（石墨乳雾化器）中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂．当石墨乳喷枪静置一段时间不用时，应将喷枪、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用时，应该检查是否畅通，并将石墨乳乳液摇匀，以防沉淀．石墨乳喷枪流量就根据模锻工艺地求页定，一般为40-60毫升/秒．
为了获得更好的脱模效果，最好不使用手工涂抹的方法，那样不但涂膜不匀，影响润滑脱模效果，而且对石墨乳的浪费也较大．
4.锻造石墨乳使用用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季特别要注意保暖，防止冻结．[3]