屠宰废水总磷
⑴ 屠宰场对环境的主要污染有哪些
宰猪与宰牛的复工艺差不多制,都经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺,只是牛需要剥皮,而猪却要去毛,并且,宰牛会产生更多的内脏污染物。屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些废水具有浓度变化大,有机物含量高等特点,直接排入环境将严重污染水体。
废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。肉类加工废水所含污染物主要呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质,其污染指标主要有PH、COD、BOD、SS等,此外还有总氮、有机氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等
⑵ 屠宰废水氨氮总氮总磷超标高如何处理
屠宰废水一般为红棕色,气味难闻。它含有大量的血液、油脂、羊毛、肉类、骨头、内脏杂质、未消化的食物、粪便和其他污染物。它含有许多致病微生物。它含有高浓度的有机物,不易降解。很难治疗。严重污染环境,固体悬浮物含量高。屠宰废水有机质含量高,生物降解性好,但高浓度有机质不易降解,处理难度大。由于污水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多,污水出水往往增加生化过程。肉类加工废水未经处理直接排放,将对水环境造成严重污染,危害人畜健康。
多次经过氨氮的生化处理后,总比标准少一点,可以看下面的方法。
一、SBR法处理
SBR工艺是处理屠宰废水中氨氮的一种经济有效的方法,SBR工艺取代了单纯的化粪池处理。预处理,主要是通过物理化学的方法,过滤掉大量的肉屑、杂物、残留物和粪便,进入调节池,但因为屠宰废水中含有大量的油!血水比、碳氮比、碳磷比较大,氮磷比相对不足。此时,易产生油性泡沫,增加污泥指数,易出现高粘度膨胀,导致污泥流失问题。为了获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须配备搅拌装置,污泥漂浮现象是不可避免的。由于色度的去除效果不理想,需要辅助后处理过程,因此气浮除油已成为SBR法处理屠宰废水的必要处理单元。废水经SBR工艺处理后,氨氮含量仍然很高,必要时可用化学方法去除。
二、化学法处理
化学处理屠宰废水中的氨氮是一种更有效、更环保的方法。经生化处理后,氨氮不达标。有一种叫做氨氮去除剂,它不需要改变原来的工艺流程,也不需要增加设备。直接添加,去除率在96%以上,无2倍的污染,容易达到您想要的效果!
⑶ 肉类加工工业水污染物排放标准里面没有总磷指标 工程验收取样的时候是不是可以不需要测总磷
测吧,你可以看看你们所要标准,这也可能与排放水体有关
⑷ 含磷高的废水有哪些
生活污水、磷肥(含一些复合肥)生产废水、有机磷农药生产废水、磷矿开采、养殖废水、屠宰废水、肉食品加工废水等
⑸ 屠宰污水处理使用一体化屠宰污水处理设备有哪些好处
屠宰污水处理设备是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达30 年以上;放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。最大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;不受屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;针对性强,可有效去除屠宰污水中的有机物以及氨氮;整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后,污水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。
好处:
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作
7、采用独特的构造方式,最大限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得最佳运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水;
⑹ 屠宰场废水处理氨氮总磷总氮高什么原因怎么处理
屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,含有较多的病源微生物,其含有高浓度的有机物而不易降解,处理难度较大,对环境污染严重,固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多等特点,这样的废水出水往往会增加生化工艺。肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,第人畜健康造成危害。
今天来给大家讲讲屠宰废水中氨氮的处理方法,很多时候经过是生化处理后的氨氮,总是还差那么一点点不达标,我们来看看下面的方法。
一、SBR法处理
SBR法处理屠宰废水中氨氮是一种较为经济有效的方法,SBR处理工艺替代简单的化粪池处理。预处理,以物化法为主,筛网滤去大块肉屑、杂物、残渣和粪便,进入调节池,但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想,必须辅后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
二、化学法处理
化学法处理屠宰废水氨氮是一种较为高效环保的方法,经过生化处理后的氨氮还是差一点不达标,有一种药剂叫做氨氮去除剂,无需改变原有的工艺流程,无需增加设备,直接投加,去除率96%以上,无2次污染,轻松达到您想要的结果!
⑺ 氨氮,总磷在气浮池,水解池,缺氧池的去除率分别是多少
一般水解酸化的去除率和废水水质直接相关。BOD和氨氮的去除率相对高一些,但是专COD和TP一般不高。
BOD很容易达属到30%,更好的能达到50%,甚至以上;
氨氮在水解酸化后,反倒会升高;
COD往往达不到30%,甚至低于10%;
TP通常无法降低。
⑻ 屠宰及肉类加工废水中的总磷主要出自哪个环节
屠宰及肉类加工属于国民经济行业中
大类代码:C —制造业
中类代码:内13—农副食容品加工业
小类代码:135—屠宰及肉类加工
其中:1351 牲畜屠宰 指对各种牲畜进行宰杀,以及鲜肉冷冻等保鲜
活动,但不包括商业冷藏活动
1352 禽类屠宰 指对各种禽类进行宰杀,以及鲜肉冷冻等保鲜
活动,但不包括商业冷藏活动
1353 肉制品及副产品加工 指主要以各种畜、禽肉为原料加工成熟肉制
品,以及畜、禽副产品的加工
⑼ 厌氧释放1个磷需要多少个cod
厌氧处理用处很多的,我只说一些我了解的
1高浓度可生化废水,例如屠宰废水
这种废水有机物含量高,分子量大,需要先进行水解等处理,为后续的好氧处理提供条件
2产沼气
例如污泥厌氧消化,因为甲烷菌严格厌氧,但是一般来说对设备要求比较高
3脱氮除磷
现在国标越来越严格,对N/P营养物质要求越来越严格,主要就是利用聚磷菌厌氧释放磷,好氧吸收磷作为一个单元
4防止丝状菌膨胀
主要就是当接触池用,利用聚磷菌转化有机物为PHA防止后续单元丝状菌利用COD繁殖
个人就知道这些,你可以听听别人的意见