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印花印刷废水处理方案

发布时间: 2021-03-19 09:31:44

㈠ 印花污水要怎么处理,印花污水要怎么处理知识

  • 铁屑微电解法

    (1)具有氧化还原、电化学附集、物理吸附、混凝沉淀、类Fenton体系作用的铁屑微电解反应,不仅能有效地降低色度,去除部分COD,而且能提高BOD5/COD值,大大改善了废水的可生化性。铁屑微电解工艺常见于电镀废水的处理方法中,其应用在印花废水处理方面也不少。本工艺使用的主要原料是铁屑和活性炭。铁屑是机械加工过程中的废料,用于处理印花废水,不仅成本低廉,操作简单,而且具有以废治废的效果。

    (2)基本原理是:含碳铁屑浸于电解质溶液中,形成了无数个微小的Fe-C原电池,阳极生成Fe2+,阴极产生OH-及新生态[H]而具有较高的化学活性,与染料发生氧化还原、吸附、絮凝等作用。有文献资料显示,利用铁屑来强化传统生化工艺处理难降解印花废水,COD以及色度去除率分别由传统工艺的25%, 20%增加到90.4%,93.8%,BOD5去除率达88.4%,出水可达到排放标准。尽管本反应不能完全氧化降解有机污染物,但它能把水中大分子物质分解为小分子物质,提高废水的BOD5/COD值,增加废水的可生化性,为生化处理提供有利条件。

  • 生物接触氧化法

    (1)生物接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统组成的。在生物接触氧化系统中设有填料,通过微孔曝气器曝气充氧培养微生物。废水与长满生物膜的填料相接触,大部分微生物以生物膜的形式固定在填料上,部分悬浮生长在水中。在曝气冲刷作用下,老的生物不断脱落,新的生物膜不断生长,促进生物膜的新陈代谢。填料上的生物以废水中的有机物为食物,分解为CO2和H2O,从而降低了废水中的有机物浓度,使废水得以净化。

    (2)生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的处理方法,它在池内设置填料,经过充氧的有机废水以一定的速度流经这些有生物膜的填料,使废水中的有机物与生物膜接触而被氧化分解。该工艺综合了活性污泥法和生物膜的优点,具有耐冲击负荷强、占地小、运行管理方便、污泥量小、处理成本低的优点。

    (3)在铁屑微电解池和生物接触氧化池流出的废水含有部分悬浮物,为了净化废水,要进行沉淀处理。

  • 多级酸化水解(ABR)

    采用ABR工艺,即多级折流酸化水解池,采用泥膜共生系统,参与反应的微生物主要是兼性微生物。反应发生在厌氧反应的第一阶段,即水解酸化阶段,主要作用是分解有机物,将废水中的大分子有机物分解成小分子有机物,将难溶性的转化为可溶性的,将难生化降解的大分子物质转化为可降解的小分子物质,大大提高废水的可生化性,兼有较好的脱色能力,而且耐冲击负荷,同时具有反硝化的作用,缩短好氧生化的时间。

  • 多级接触氧化

    废水由酸化水解池出来自流入接触氧化池。接触氧化池为多级工艺,兼有推流式与完全混合式二者之优点。也采用泥膜共生系统回流污泥与废水有曝气区后段混合,采用延时射流曝气方式。接触氧化池中生长大量的微生物,在有氧的条件下同化和分解水中的有机物(污染物),最终生成CO2和H2O。老化的生物体随水流入二次沉淀池。

  • 生物污泥分离

    由于采用了泥膜共生系统,生物污泥如任意排放,则显得很浪费,必须收集起来回用。因此设计生物污泥分离单独收集池与化学污泥分开,收庥下来的污泥回流至生化池。多余的定期排放。

  • 絮凝反应与二次沉淀池

    保证废水处理安全达标的保险措施,当水质有变或水量增加等等意外原因,通过投加化学药剂,可保证出水的达标。

  • 深度处理

    配套一套砂炭滤池,将砂质滤料改为集Mn砂、石英砂、活性炭、废Fe屑等,使该套设施不仅具有过滤功能,还具有了KDDF催化氧化功能、PACT生物炭工艺功能、Fe—C内源电池电化学反应功能、吸附功能等众多功能,所有这些都保证的生化处理之后更进一步深度、细化的处理有机物、SS、色度等。该工艺具有构思新颖、高效稳定、构造简单的特点。

㈡ 印染废水怎么处理求处理工艺

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂,排出的多种废水及水质特点为:
1:退浆废水退浆废水是碱性的有机废水,含多种浆料分解物、纤维屑,酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料,水中BOD高,近些年来,逐渐由化学浆料代替,如聚乙稀醇(PVA),废水中BOD很低,但COD很高,从而降低了废水的生物降解性能。
2:煮炼废水废水呈深褐色,含碱浓度约0.3%,废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3:漂白废水水量大,污染轻,可直接排放或循环回用。
4:丝光废水含氢氧化钠3%~5%,一般通过蒸发浓缩回收,工艺上可重复使用,外排的丝光废水呈碱性,BOD高于生活污水。5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大,色泽深,pH值高。6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素,故废水中氨氮较高。7)整理废水水量少,含有各种树脂,甲醛,表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法首先,从生产工艺上消除和减轻污染源。
如采用干法印花工艺,消除印染废水。按水质特点,分别回收,一水多用;用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料,用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次,对废水进行无害化处理。对废水中碱度,一般设调节池并保证必要的匀质时间;对色度,根据废水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,电解法等化学或物理法处理,也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是,采用凝聚法对直接染料,还原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但对酸性染料,活性染料,脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性,对阳离子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能,但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。
常用的臭氧氧化剂,对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料,脱色效果好,对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物,通常采用生物法处理能达到较满意的效果;对PVA等化学浆料,可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺;在回收利用中,可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。总之,印染废水处理流程的选择,要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法,工艺过程中投加的药剂,染料、助剂性质以及出水最终去向和要求,分别采用一级化.学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。

㈢ 印刷厂的污水怎么处理

1、 电解法
在一些预处理手段中,电解法显示出较好的性能,国内的研究应用已有一定基础;电解法的优点在于:(1)过程中产生的•OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应,将其降解为二氧化碳、水和简单有机物,没有或很少产生二次污染;(2)电解过程伴随着产生气浮的功能;(3)能量效率高,电化学过程一般在常温常压下就可进行;(4)既可以作为单独处理,又可以与其他处理相结合,如作为前处理,可以提高废水的生物降解性,经预处理后的废水可生化性大幅提高;(5)电解设备及其操作一般比较简易。经茂名市环保局环境工程设计中心在茂名阪田油墨有限公司污水处理系统中应用,证明利用电解法预处理,再经生化处理,处理后的污水可达标排放。
2、气浮法
度分散的微小气袍作为载体粘附于废水中的悬浮污染物,使其浮力大于重力和阻力,从而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液或液液分离的过程称为气浮。
气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力,油疏水而气相对亲水的特点,将空气通人污水中,同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上,气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的,气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。缺点是设备转动部件多,含油污水含盐量高,腐蚀性强,因此流程运行的稳定性较差。
3、混凝法
混凝法是向污水中投加一定量的药剂,经过脱稳、架桥等反应过程,使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷,胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液,若水中带有相反电荷的电介质(即混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性,并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。

㈣ 印刷废水怎么处理

使用水处理材料聚合氯化铝和聚丙烯酰胺处理,效果好。需要水处理材料吗?量大去相关化工厂家购买,便宜;量小去化工商店购买,方便。网络地图搜下就知道在哪里了。我是广东生产水处理材料的厂家

㈤ 印刷行业污水治理中常见污水处理方法有哪些

印刷行业污水处理主要要处理的是水里的重金属,因为印油里含重金属较多,当然在处理重金属的过程也把水里的其它浑浊物处理了。

㈥ 如何处理柔版印刷厂中的废水

这些油墨及其清洗用的废水以简单地排放到下水道的数量作为其消耗量是个误解。不同的地区的法规对工业设备产生的废水做了规定。根据什么系统流出的废水确定适用什么法规和限制。
与水基油墨有关的废水是颜色的污染(颜料和染料)、连结料(碱性溶解物、乳剂或胶状分散的化学药品)、辅助溶剂(酒精、乙二醇和乙二醇乙醚)和填加剂(蜡、增塑剂和消泡剂)。带颜色的废水也可会成为美学问题。这通常是某种化学药品和颜料超过该地区和环境下最大排放允许量的质量问题。
要直接将水排放到环境中,工厂必须有指定可允许的污染物质的排放的许可。这个许可称为国家污染物排放系统(NPDES),有时是州立的污水排放系统(SPDES)。这些许可对污水允许排放的程度有非常严格的限制,并要监测排放的污水,定期测试水的受体,保持和报告所做的记录。
设计曝化的系统只能处理卫生废水。工业废水不能排放到曝化池或曝化系统中。将工业废水排放到曝化系统中可导致地下水污染,还需要高成本的清洁。在只能依赖于曝化系统处理废水的地区,废水处理并不是所需的选项。在一些非常严格的区域,处理过的工业废水不能排放到曝化系统中。
排放到公共的污水处理厂(简称POTW)是印刷厂最通用的废水处理方案。一些污水处理场需要所有企业排放处理过的废水,以达到当地的排放许可,有的地方要有根据当地法规让污水处理厂接受印刷废水的协议。排放到污水处理厂的废水应该遵守当地的法规或是设备指定的允许限制。
柔性版印刷车间大多位于用水和排水不紧张的城市,在乡下的一般就没有这些规定了。工业化在许多城市地区拉宽了处理的限制和污水处理厂的能力。不过,不管印刷厂要把污水排放到什么类型的系统,最好还是把大量废水在第一场所进行处理。
废水处理
使用水基油墨的柔性版印刷厂处理生产后的废水的最实际的方法是:
·用连续的或批处理的工艺处理进行化学分离。在调整pH值后,固体(颜料和树脂)通过絮凝沉淀成软泥。然后用纸过滤将软泥与水分开,进行脱水再丢弃。如有过滤的压力机可进一步除去水分,再丢弃脱水后的泥块。
·连续的排放处理是类似于上面所述的化学分离工艺。
·微过滤、超滤、毫微波和反向渗透。这个过程就像是哺乳动物的肾。将废水通过有机的膜和无机的膜,每小时可处理0.1到5000升水。这个过程基本上能将水(或任何具有相同分子量或更小分子量的物质)除去。用后膜碳过滤装置除去氨。这种处理方法在膜上不必花费二次处理的成本。干净的水可用于其他领域(例如作为瓦楞纸生产的一部分)。
·使用活性的棕碳进行生物吸收处理;用部分流量或全部流时进行脱盐和碳的重新活性化(加上斜坡反应器、漂浮、过滤、软化、反向渗透、旋转滚筒表面等)。
·氧化技术,通过分子化系统提供氧化和臭氧/紫外线氧化。
要处理的废水的质量和数量通常确定了在某个生产场合选用何种方法。对于几乎所有产生废水的柔性版生产厂家,化学分离比较合适,较不昂贵的中短期的减少废水或根本没有废水问题的方案。从带式过滤器走到过滤机处理要根据废水处理的数量和质量来选择,所处理的水的质量由当地排放的限制所决定,也由印刷厂是否计划重新使用这些水来清洁或用于其他目的来决定。
很多印刷厂选择只处理它们的废水处理,而将废墨处理作为废物管理的另一部分时,也有一些厂子选择直接将废墨直接加入废水中。这一般会增加水中悬浮物的数量,需要更有效的、更昂贵的方法来处理在化学处理中产生的污泥。最后,会有更多的废水需要进行处理。
虽然许多公司已经提供了简单地过滤方式作为处理废水、除去固体物和一些颜色的方法,但是大多数废水是柔版印刷和清洗时由油墨、水和清洗液产生的乳化液。要有效地处理这种废水要先通过化学分离打破乳化液,然后用物理方式过滤所产生的物质。
有不少化学药品可用来打破这种乳化液,然后进行下列处理:
·中性化——调整PH值,使其回到中性的范围。
·吸收——从水中吸收所选择的化学药品和悬浮的固体。
·凝结——在凝聚中不断积累。
·掩埋——无毒害的工业垃圾掩埋法最适于处理化学物质的固态物。
·物理的过滤——使用带式过滤器或过滤器压缩机。
大多数商业用的分离剂在pH值为6.5到9时效果最好,在废水超过这个范围时最好要进行预处理监测和调整pH值,才能经得起药剂的有效的性能。可能需要先调整排放污水的pH值才能排放,以满足排放的标准。
水似乎是廉价的,可随意取得和使用。如果把水的获取、使用和处理的整个成本完全考虑进来,通常会发现水是多么的昂贵。从市政系统得到的水的成本每百万加仑为125美元,打井得到的水每百万加仑1000美元。水的处理(或是污水排放)的成本为每百万加仑600美元到4000多美元。通过减少水的用量,工厂可减少用水的开支,以及排放的费用。减少水的用量包括减少用量和再循环使用。从环境保护的观点,这两种方案里减少用量通常比再循环更好。
确定在何处使用和用多少是很有用的。设计一个工厂用水图(水使用的流程图),定期检查水进多少和出多少,然后找出改善的方法。用这个图来做出一个保持水用量的程序。最好能在主要使用点安装水表,按一定时间间隔读表,计算所用掉的水。根据方方面面的操作,做出一个厂方用水的预算,以便跟踪和遵守。
培训厂里的人员,以减少水的使用。通过培训印刷机操作人员做到以下各点可减少清洗过程中所用水的数量。
·尽可能将油墨回收到容器里。
·彻底擦净印刷机部件后再用水清洗。
·(在油墨干燥之前)迅速清洗输墨装置可增加清洗效率。
·使用低流量的喷嘴。
·使用限制水流量的设备。
印刷机的清洗可改成下面的三步清洗工艺,目的是使用废水。
·第一步:大部分油墨用脏水除去。
·第二步:第一步骤所剩下的油墨用较不脏的水清洗。
·第三步:剩下的油墨用清水冲洗。
在第一步所用的水太脏了,不能用了。第二步骤的水可给第一步骤用,第三步骤的水供第二步骤用 ,第三步骤用清水。
有些公司发现经过过滤的废水如果污染程度不高的,必要时可用来稀释油墨。
希望好印网的回答可以帮到你。

㈦ 印花厂的网版废水怎么处理啊

你好,可以考虑装一台废水处理设备来处理。可以选择我们金版环保,我们可以根据你这边的水质水量以及想处理到一个什么标准来定制设备的。

㈧ 印刷废水如何处理,印刷废水如何处理知识

您好,纸引未来网帮您解答现在很多处理污水的方法都是运用物理、生物专、化学,以及一些联合属水处理等方法来处理污水,不过印染这方面的污水对水源的污染确实是挺厉害的
预处理可以生化,沉淀,过滤再用树脂脱色,再加RO深度处理,关键是成本高,还有印染水温度较高,对膜的影响较大,大概只能用到三年左右,如果上蒸发,理论上可以做到零排放,但一次性投资成本高
退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好:上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,COD高而BOD低,废水可生化性较差。
希望采纳谢谢

㈨ 印染污水处理最佳处理方法

由于印染废水的多变性,生物法处理效果有时还不能达到十分满意的效果。

因此,开发适应能力强的菌种,提高生物法的处理效果,并使废水经过处理后达到回用的要求,将是今后生物法研究的主要目标。

新型的生物制剂有以下几种:

(1)酶制剂:利用生物酶制剂处理废水、净化环境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不产生二次污染。用于处理印染废水的酶有漆酶、木质素过氧化物酶、嗜碱酶等。

在木质素等过氧化物酶存在的条件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。

(2)废水脱色微生物制剂:将污水处理厂活性污泥中的微生物进行分离纯化,来提取对染料脱色效果好的微生物,并进行培养。活性污泥中微生物种类较丰富,包含有细菌、真菌、微型动物等不同门类的生物物种,活性污泥中的微生物形成一个生态系统,在这个系统中以自养型微生物为主。

细菌吸食环境十的有机物,而细菌又会成为某些原士动物或后儿动物的食饵,原生动物之叫还有互相捕食,不同的后生动物也可能处在不同的营养层次上多种类的微牛物形成一个复杂的食物网。

中同科学院微生物研究所分离出的5种高效细菌对酸性红B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介蓝B和酸性媒介黄GG等染料具有脱色降解能力,在细菌隔膜接种厌氧菌或好氧菌种系统中,处理模拟染色废水,脱色率能达到85%以上。

中国科学院微生物所和中国纺织工业设计院等单位分离出数百株脱色菌,将脱色卤和PVA降解菌投加到废水处理池中,脱色率达80%,PVA去除率达75%一90%,远高于普通。

(3)士物絮凝剂:与无机和有机合成高分子絮凝剂相比,生物絮凝剂具有许多独特的性质和优点:

①易于固液分离,形成沉淀物少;

②易被土物降解,无毒无害,安全性高;

③无二次污染;

④适应范围广;

⑤具有除浊和脱色性能等;

⑥有的生物絮凝剂还具有不受pH值条件影响,热稳定性强,用量少等特点。

人们预见生物絮凝剂絮凝活性的广性将使彻底消除污染成为现实,它大部分或全部取代合成高分子絮凝剂址大势所趋。

现在用于处理印染废水的生物絮凝剂有PFIOI(用于处理含羧甲基纤维素的退浆废水)、MF一3和NA7(用于染液脱色)和NOC一1(可消除污泥膨胀。恢复活性污泥的沉降性能)。

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