污水曝气装置

㈠ 污水处理接触氧化池中，曝气系统采用什么比较好

概述

生物接触氧化处理技术的实质之一是在池内充填填料，已充氧的污水将填料浸没全部，并以一定的流速流经填料。而填料上布满生物膜，污水与生物膜通过接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化，因此，生物接触氧化处理技术又称为淹没式曝气生物滤池。

生物接触氧化池的构造

接触氧化池是由池体、填料及支架、曝气装置、进出水装置以及排泥管道等部件所组成。

（一）池体

池体的作用除了进行净化污水外，还要考虑填料，布水、布气等设施的安装。当池体容积较小时可采用圆形钢结构，池体容积较大时可采用矩形钢筋混凝土 结构。池体的平面尺寸以满足布水、布气均匀，填料安装、维护管理方便为准。池体的底壁须有支承填料的框架和进水进气管的支座。池体厚度根据池的结构 强度要求来计算。高度则由填料、布水布气层 、稳定水层以及超高的高度来计算。同时，还必须考虑到充氧设备的供气压力或提升高度。各部位的尺寸一般为：池内填料高度为3.0~3.5m;底部布气层高为0.6~0.7m;顶部稳定水层0.5~0.6m,总高度约为4.5~5.0m。

（二）填料

1.填料的要求

填料是生物膜的载体，所以也称之为载体。填料是接触氧化处理工艺的关键 部位，它直接影响处理效果，同时，它的费用在接触氧化系统的建设费用中占的比重较大，约占55%~60%;同时载体填料直接关系到接触氧化法的经济效果，所以选定适宜的填料是具有经济和技术意义的。接触氧化处理工艺对填料的要求如 下：

(1)在水力特性方面，比表面积大、空隙率高、水流通畅、阻力小、流速均一；

(2)要求形状规则、尺寸均一，表面粗糙度较大；填料表面电位高，附着性强；

(3)化学与生物稳定性较强，经久耐用，不溶出有害物质，不导致产生二次污染； (4)在经济方面要考虑货源、价格，也要考虑便于运输与安装等。

2.填料类型

填料可分为悬挂式填料、悬浮式填料和固形块状填料三种类型。

(1)悬挂式填料

悬挂式填料有四个品种，分别为半软性填料、组合填料、软性填料和弹性立体填料；

(2)悬浮式填料

常用的有空心柱状 、空心球状 、外形呈笼架 、内装丝形或条形编织物以及海绵块状的软 性悬浮式填料 ；

(3)固形块状填料

固形块状填料主要有蜂窝直管形块状填料和立体波纹块状填料两种。目前常采用的填料是聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢等做成的蜂窝状和波纹板状填料。近年来国内外都进行纤维状填料的研究，纤维状填料是用尼龙、维纶、晴纶、涤沦等化学纤维编结成束，呈绳状连接。为安装检修方便，填料常以料框组装，带框放入池中。当需要清洗检修时，可逐框轮替取出，池子无需停止工作。

供气装置

接触氧化池均匀地布气很重要，它对于发挥填料作用，提高氧化池工作效率有很大关系。供气的作用有三个方面：

(1)供氧。对于生物接触氧化池，溶解氧一般控制在4~5mg/L左右。

(2)充分搅拌形成紊流，有利于均匀布水。紊流愈甚，被处理水与生物膜的接触效率愈高，传质效率良好，从而处理效果也愈佳。

(3)防止填料堵塞，促进生物膜更新。

生物接触氧化池的供气装置有三种，包括鼓风供气，表曝机、水力喷射供气装置。

1.鼓风供气

鼓风供气装置由鼓风机、输气管道和曝气器等部件组成。布气管可布置在池子中心，中心曝气见下图1。可布置在侧面，侧面曝气见图2。也可布置在全池，全面曝气，即整个池底安装穿孔布气管，布气相互正交，形成如0.3m x 0.3m的方格。

2.表曝

表面机械曝气装置一般采用安装在的中心曝气型接触氧化池中，表面机械曝气供气形式。

表面机械曝气供气形式

3.水力喷射供气

装置由循环泵、管道 、导流筒和射流曝气器等部件组成。氧化池内污水由循环泵实施强制循环，当有压污水经过射流曝气器时，在射流曝气器内形成负压，从环境中吸入空气，并在射流曝气器内产生气水混合，气水混合液在氧化池底释放，气泡上浮时实施充氧。水力喷射供气装置对氧的利用率为15%左右，一般适用于低有机负荷的中小型污水处理站或对环境噪声有较高要求场所。

生物接触氧化池的形式

接触氧化池按曝气装置的位置 ，分为直流式与分流式。

1.直流式

直流式接触氧化池的特点是直接在填料底部曝气，在填料上产生上向流，生物膜受到气流的冲击、搅动，加速其脱落、更新，使生物膜经常保恃较高的活性，而且能够避免堵塞现象的产生。此外，上升气流不断与填料撞击，使气泡反复切割，粒径减小，增加了气泡与污水的接触面积，提高了氧的转移率。国内多采用直流式的接触氧化池。

2.分流式

分流式接触氧化池充氧与填料分置于单独的区间，使污水在充氧间与填料间循环流动，这种形式在国外多采用。分流式接触氧化池有利于微生物的生长繁殖，供氧状况良好。但水流对生物膜冲刷力小，膜更新慢，易堵塞。

㈡ 污水处理曝气池的作用 污水处理为什么要曝气

曝气池的作用：

曝气池一般和沉淀池组成联合工艺流程。设置在曝气池前面的称初次沉淀池，设置在曝气池后面的称为二次沉淀池,分别用于废水的预处理和后处理。曝气池也有和二次沉淀池合建的。这种设施由曝气区、导流区、沉淀区、回流区四部分组成。

导流区的作用是使污泥凝聚和使气水分离，为沉淀创造条件。在曝气区内废水与回流污泥充分混合,然后经导流区流入沉淀区,澄清后的水经溢流堰排出。沉淀污泥沿曝气区底部回流入曝气池。这种设施结构紧凑，流程短，可以节省污泥回流设备。

使用原因：

曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。

它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。

(2)污水曝气装置扩展阅读

鼓风曝气：

又称压缩空气曝气,主要由曝气风机及专用曝气器组成。采用这种方法的曝气池，多为长方形混凝土池，池内用隔墙分为几个单独进水的隔间，每一隔间又分成几条廊道。污水入池后顺次在廊道内流动，至另一端排出。

空气是用空气压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。扩散装置有多孔管、固定螺旋曝气器、水射器和微孔扩散板等四种不同型式。

鼓风曝气是影响污水处理厂出水水质和降低能耗的重要部分。由于污水处理过程的非线性、滞后性和时变性等特点,很难确定溶解氧(DO)的需求量,常规的恒定曝气控制存在着溶解氧浓度波动大、曝气耗费大、曝气不精确等问题。

㈢ 污水处理接触氧化池中，曝气系统采用什么比较好

射流曝气器是向曝气池内曝气的废水装置，是废水活性污泥法生物处理系统曝气装置的一种类型。由水泵将泥、水混合液打入射流曝气器喷嘴，并高速喷出，在射流曝气器内，氧转移过程的实现是在这个射流曝气器喷嘴周围使压缩空气（或空气直接吸入）与泥水混合液混合并在吼管中强烈搅动，气泡被粉碎成雾状，继而在扩散管中由于速头变成压头，微细气泡进一步被压缩，氧即迅速转移到混合液，从而强化了氧的转移过程，氧转移效率可提高到30-35%以上。
特点：
1. 立体曝气，确保池内无死角，池底不沉积
2. 比传统射流曝气器提高20%的溶氧效率
3. 宽流道、高流速，拒绝结垢，永不堵塞
4. 由工程塑料制成，永不腐蚀
5. 使用寿命10年以上
6. 高钙废水曝气首选

㈣ 请问污水处理厂里的消毒池内放上曝气装置是为什么

是保证加入的消毒剂和水充分的混合，做搅拌用的。

㈤ 厌氧池为何还要装曝气装置

【厌氧池装曝气装置的原因】
1、起辅助搅拌作用；
2、可在必要时作好氧池用。
【曝回气装置】是指答废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备。曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。

㈥ 曝气装置的概述

曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。
曝气装置有以下几种方式:
(1)鼓风机曝气装置:主要通过曝气鼓风机,连接管道,曝气器组成.
(2)机械曝气装置:主要由水下曝气机及扩散装置组成.

㈦ 鼓泡塔和曝气装置有什么区别

鼓泡塔又称泡沫塔（foaming tower）。

气相成气泡状的一类气液传质设备或回反应设备。
例如某一类板式塔（答如筛板塔），板上开有许多小孔，沿塔下降的液流与上升的气（汽）流相遇，气体穿过板上小孔进入板上的液层产生鼓泡，甚至形成气液间界面很大的泡沫层。
这类塔不但可用于蒸馏、吸收等过程、还可用于传热或除尘等。
又例如把空气通入反应器底部对底物进行搅拌并把氧气传递到细菌上进行反应的发酵罐，包括气升式、环流式发酵罐，都属于鼓泡塔。

曝气设备
是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备。
曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。

㈧ 请问污水处理用哪一类的曝气器好呢有什么区别，能详细解释一下吗

不同工艺不同水质对曝气器的要求不一样，我这里有个表关于总结的曝气器的用途等：

此外，需要注意的是曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果。

曝气方法主要有以下两种：

①鼓风曝气

鼓风曝气就是利用风机或空压机向曝气池充入一定压力的空气，一方面供应生化反应所需要的氧量，同时保持混合液悬浮固体均匀混合。扩散器是鼓风曝气的关键部件，其作用是将空气分散成空气泡，增大气液接触界面，将空气中的氧溶解于水中。曝气效率取决于气泡大小、水的亏氧量、气液接触时间和气泡的压力等因素。

目前常用的空气扩散器主要有：

a.微孔扩散器；b.中气泡扩散器；c.大气泡扩散器；d.射流扩散器；e.固定螺旋扩散器。

鼓风曝气系统中常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心式风机。罗茨鼓风机在中小型污水厂较为常用，单机风量在80m3/min以下，缺点是噪声大，必须采取消音、隔音措施。当单机风量大于80m3/min时，一般采用离心式鼓风机，噪声较小，效率较高，适用于大中型污水厂。

②机械曝气

机械曝气也称为表面曝气，机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动，进行表层充氧。按转轴方向不同，可分为立式和卧式两类。常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等，卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等。曝气叶轮的充氧能力和提升能力同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关，在适宜的浸深和转速下，叶轮的充氧能力最大，并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度均匀。

一般而言，机械曝气常用于曝气池较小的场合，可减少动力消耗，维护管理也较方便。鼓风曝气供应空气的伸缩性较大，曝气效果也较好，一般用于较大的曝气池。

㈨ 如何污水处理充氧曝气

你说的太笼统了，要根据你说的工况才好决定。这让我怎么好回答呢。简单点说吧：
1、直接回增设曝气装置。答比如加装鼓风机、推流复氧器。
2、设置跌水。这个你应该懂的吧，类似于小瀑布那样的。
3、增加污水预处理装置以及优化运行条件，减少污水的耗氧量。
如果是小范围的污水处理，比如一些企业园区或是一小片生活区的污水还可以增设水生植物等等......

㈩ 曝气装置的曝气方法与设备

1、曝气装置的技术性能指标：
① 动力效率（Ep）：每消耗1度电转移到混合液中的氧量（kgO2/kw.h）；
② 氧的利用率（EA）：又称氧转移效率，是指通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比（%）；
③ 充氧能力（R0）：通过表面机械曝气装置在单位时间内转移到混合液中的氧量（kgO2/h）。
2、鼓风曝气装置：
鼓风曝气系统由鼓风机、空气输送管道以及曝气装置所组成。鼓风曝气装置可分为：（微）小气泡型、中气泡型、大气泡型、水力剪切型、水力冲击型、等
① （微）小气泡型曝气装置：
由微孔透气材料（陶土、氧化铝、氧化硅或尼龙等）制成的扩散板、扩散盘和扩散管等；气泡直径在2mm以下（气泡在200nm以下者，为微孔）；氧的利用率较高，EA=15~25%，动力效率在2 kgO2/kw.h以上；缺点：易堵塞，空气需经过滤处理净化，扩散阻力大。
② 中气泡型曝气装置：
气泡直径为2~6mm。1) 穿孔管；2) 新型中气泡型曝气装置；
③ 水力剪切型空气扩散装置：
利用装置本身的构造特点，产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高效率的目的。如：定螺旋曝气器等。
④ 水力冲击型曝气器：
射流曝气：分为自吸式和供气式——自吸式射流曝气器由压力管、喷嘴、吸气管、混合室和出水管等组成；EA = 20%；噪音小，无需鼓风机房；一般适用于小规模污水厂。
3、机械曝气装置
又称表面曝气装置
① 曝气的原理：
1) 水跃——曝气机转动时，表面的混合液不断地从周边被抛向四周，形成水跃，液面被强烈搅动而卷入空气；
2) 提升——曝气机具有提升作用，使混合液连续地上下循环流动，不断更新气液接触界面，强化气、液接触；
3) 负压吸气——曝气器的转动，使其在一定部位形成负压区，而吸入空气。分类：按转动轴的安装形式，可分为竖轴式和横轴式两大类。
② 竖轴式机械曝气装置：泵型叶轮曝气器、K型叶轮曝气器、倒伞型叶轮曝气器和平板型叶轮曝气器等。
③ 横轴式机械曝气装置：曝气转刷、曝气转盘等。
1) 泵型叶轮曝气器
由叶片、进气孔、引气孔、上压罩、下压罩和进水口等部分组成；
2) K型叶轮曝气器
呈双曲线形；浸没深度为0~10mm；线速度为4~5m/s。
3) 倒伞型叶轮曝气器
由圆锥形壳体及连接在外表面的叶片所组成；转速在30~60r/min；动力效率为2~2.5
4) 平板型叶轮曝气器
由叶片与平板等部件组成；叶片与平板半径的角度在0~25之间；线速度一般在4.05~4.85之间。