蚀刻加工的废水

㈠ 蚀刻玻璃废水怎么处理

用水处理药剂处理，比如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等

㈡ 蚀刻加工过程中的环境问题如何处理

金属蚀刻加工过程中影响的因素主要是酸、碱和三氯化铁，对其废涂必须妥善处理，不可随便排放。对于酸、碱废水一般都是用中和的方法进行处理，正好在蚀刻加工过程中有碱性废水，也有酸性废水，它们可以相互中和，当然不可能正好酸碱平衡，这就要检测PH值，缺啥补啥，使PH值达到排放的要求，同时还要清除过量的金属离子，经沉淀后，清水方可排放。三氯化铁废液对环境的污染，主要是其形象，沾到哪里，哪里就是一片黄锈，非常难看，损害环境。其废涂应罐装好由专业的加工单位回收。对含三氯化铁废水的处理，最普遍的处理方法是投入石灰乳，它不仅能驿酸起中和作用，还对废水中的三价铁及其它金属离子有沉淀作用，并对废水中的杂质有凝聚作用。

㈢ 三氯化铁蚀刻钢板后废液怎么处理

你好， 氯化铁是一种共价化合物。化学式：FeCl3。又名三氯化铁，是黑棕色结晶，也有薄片状，熔点306℃、沸点315℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解。FeCl3从水溶液析出时带六个结晶水为FeCl3·6H2O，六水合三氯化铁是橘黄色的晶体。氯化铁是一种很重要的铁盐。

中文名：氯化铁
英文名：ferric chloride
别称：三氯化铁;无水三氯化铁
化学式：FeCl3
分子量：162.204
CAS登录号：7705-08-0
EINECS登录号：231-729-4
熔点：306°C
沸点：315°C
水溶性：易溶于水
密度：2.90g/cm3
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理化性质

物理性质
外观与性状：黑棕色结晶，粉状也略带块状，
氯化铁分子结构图

InChI=1/3ClHFe/h3*1H/q+3/p-3

熔点（℃）：306

相对密度（水=1）：2.90

沸点（℃）：319

相对蒸气密度（空气=1）：5.61

溶解性：易溶于水，不溶于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。

化学性质
1.与碱反应

Fe3+ +3OH-=Fe（OH）3

FeCl3+3NH3·H2O=Fe（OH）3↓+3NH4Cl

2.与还原剂反应

2FeCl3+SO2+2H2O=2FeCl2+H2SO4+2HCl

2FeCl3+H2S=2FeCl2+S↓+2HCl

3.氯化铁与苯酚发生显色反应

具有羟基与sp2杂化碳原子相连的结构（ —C=C—OH）结构的化合物能与FeCl3的水溶液显示特殊的颜色：苯酚、均苯三酚显紫色；邻苯二酚、对苯二酚显绿色；甲苯酚显蓝色。也有些酚不显色。

4.三价铁离子的检验

FeCl3+3KSCN=Fe（SCN）3+3KCl

溶液由黄色（Fe3+）变为血红色（Fe（SCN）3）

5.氯化铁与相对于Fe的活泼金属

镁：3Mg+2FeCl3=3MgCl2+2Fe

溶液由黄色变成无色。

铝：Al+FeCl3=AlCl3+Fe

溶液由黄色变成无色。

锌：3Zn+2FeCl3=3ZnCl2+2Fe

溶液由黄色变成无色。
希望能帮到你。

㈣ 三氯化铁蚀刻废水处理

哈哈 ，三氯化铁本身就是很好的混凝剂，这个就简单啊，加氢氧化钠或石灰，把PH调到8以上，再加入PAM（聚丙烯酰胺），沉淀就是了。最后PH再加硫酸回调到6——9，达标排放就OK了。不过，有点小问题是，除了色度，你蚀刻不锈钢时会不会有其他重金属问题（比如镍）可以先弄点水试验一下，再做决定。

㈤ 酸式蚀刻废液的主要成分是什么

三氯化铁蚀刻废来液的组成及常规源处理技术

1.废液成分

废三氯化铁蚀刻液是一种酸性液体，主要含有氯化铜、氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁和盐酸，其中铜含量在50g/L左右。三氯化铁蚀刻液仅在少数特殊工件的加工中采用。

2.回收技术

目前从三氯化铁蚀刻废液中回收铜的方法很多，其中置换法具有投资少、回收率高、成本低、方法简单、操作方便和见效快等特点。

（1）工业废铁置换回收铜

反应原理：

实验表明，不锈钢几乎不产生置换反应，铸铁屑能比较好的产生置换反应，而刨床的铁屑又比车床车的铁屑效果好。一般采用6木尼龙网通过的铸铁屑来进行铜的回收。

（2）将三氯化铁蚀刻废液投铁提铜后通入氯气并蒸发浓缩，生成三氯化铁回用于线路板蚀刻。

㈥ 酸性蚀刻，和碱性蚀刻废水怎么处理

这两种蚀刻废水在处理前，应该还要有一道工序，提纯，将废液中的金属离子分离出来，一般采用质换反应，再接下来就按照废水处理流程做中种反应就行了，这种处理很常规，不是多大问题！

㈦ 线路板酸性蚀刻废水直接提铜方法

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㈧ 玻璃蚀刻废水怎么处理，玻璃蚀刻废水怎么处理知识

参照下国家《危险废弃物目录》，查一下是否属于危险废弃物

㈨ 不锈钢，高碳钢蚀刻废水中重金属一般有哪几种

蚀刻剂有许多种类，最早是使用三氯化铁的水溶液为蚀刻液，随着工业发展，三氯化铁逐渐被淘汰代之以氯化铜、过硫酸盐、过氧化氢-硫酸、氨碱以及其他蚀刻液相继开发并投入使用，其中尤以氯化铜蚀刻液得到广泛应用。
一、三氯化铁蚀刻废液的组成及常规处理技术
1.废液成分
废三氯化铁蚀刻液是一种酸性液体，主要含有氯化铜、氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁和盐酸，其中铜含量在50g/L左右。三氯化铁蚀刻液仅在少数特殊工件的加工中采用。
2.回收技术
目前从三氯化铁蚀刻废液中回收铜的方法很多，其中置换法具有投资少、回收率高、成本低、方法简单、操作方便和见效快等特点。
（1）工业废铁置换回收铜
反应原理：
实验表明，不锈钢几乎不产生置换反应，铸铁屑能比较好的产生置换反应，而刨床的铁屑又比车床车的铁屑效果好。一般采用6木尼龙网通过的铸铁屑来进行铜的回收。
（2）将三氯化铁蚀刻废液投铁提铜后通入氯气并蒸发浓缩，生成三氯化铁回用于线路板蚀刻。
二、酸性氯化铜蚀刻废液成分及常规处理技术
1 废液成分
废酸性蚀刻液是一种蓝绿色的强酸性液体，主要含有氯化铜、氯化亚铜、双氧水和盐酸，其中铜含量可达150~250g/L。
2 回收技术
（1）化学沉淀法
用30%的氢氧化纳中和沉淀后，与浓硫酸反应，冷却结晶生成硫酸铜。
（2）电解法
该法与电镀原理一样，通过电解把废液中的铜回收出来。
（3）氯化亚铜法
用纯铜粉或旧的电动机铜丝或用置换出来的海绵铜加入蚀刻液废液中，在加入氯化钠，用清水稀释可得到氯化亚铜沉淀。
三 碱性氯化铜蚀刻废液的组成与常规处理技术
1.废液组成
废碱性蚀刻液是一种深蓝色有强烈氨味的液体，主要含有铜氨络合物（铜含量可达150~250g/L）、氯化铵及氨水。
2.回收技术
碱性氯化铜废液常用的回收方法有酸化法和碱化法。
（1）酸化法回收铜
往碱性氯化铜废液中加入一定量的工业盐酸，沉淀后用硫酸溶解制成硫酸铜或电解成精铜。
（2）碱化法回收铜
往碱性氯化铜蚀刻废液中加入一定量的氢氧化纳溶液，生成氧化铜沉淀。氧化铜可用硫酸溶解成硫酸铜，氨可用硫酸吸收。
除以上的回收废液中铜的方法外，还有一些可全回收利用废液的方法。
（3）中和沉淀及置换法结合技术
将印制线路板碱性蚀刻废液与酸性氯化铜蚀刻废液进行中和沉淀，生成的碱式氯化铜沉淀用于生产工业级硫酸铜；沉淀压滤母液用于生产碱性蚀刻液；其余废水经金属铝屑置换去除铜离子，进行蒸发浓缩生产混合铵盐。
（4）废蚀刻液全回收技术
先将废碱性蚀刻液进行加热蒸馏，蒸出的氨气用水吸收成稀氨水，和析出的盐一起回用于碱性蚀刻液的再生产；浓溶液则通过加酸或加碱将其中的铜转化为硫酸铜或氧化铜。这样，既避免了二次污染，又降低了公司生产碱性蚀刻液的成本。
3.铜脱除技术
（1）碱性条件下硫化钠沉淀法除铜
碱性蚀刻废液中主要含Cu2+及NH3·H2O，当NH4+含量较高以及在碱性条件下，Cu2+与NH4+可形成铜氨络合物，无法用中和沉淀方法处理废水中的铜。但Na2S在碱性条件下，能与重金属形成比其络合物更稳定的沉淀物CuS，从而达到去除重金属铜的目的。
（2）中和沉淀后水合肼还原或硫化钠沉淀除铜
碱性蚀刻液中加入酸性蚀刻液中和沉淀可脱除90%左右的铜，再采用水合肼还原法或硫化钠沉淀法可进一步脱除铜。