制糖工业废水排放
㈠ 制糖工业废水处理设备如何进行清理
1.制糖工业废水处理设备的清沽:制糖工业废水处理内外清洁,各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤,各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电,切屑垃圾清扫干净
2.制糖工业废水处理设备的整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整。
3.制糖工业废水处理设备的润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。
4.制糖工业废水处理设备的安全:实行定人定机和交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
㈡ 制糖废水处理的特点是什么
废水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高. 废水量为每生产1吨糖产生废水0.2-21m3(每吨甜菜排废水约2.5 m3)。
㈢ 国家针对工业废水排放都有哪些标准
GBJ48-83医院污水排放标准(试行)
GB3545-83菜制糖工业水污染物排放标准
GB3546-83甘蔗专制糖工业水污染物排放标准
GB3547-83合成属脂肪酸工业污染物排放标准
GB3548-83合成洗涤剂工业污染物排放标准
GB3549-83制革工业水污染物排放标准
GB3550-83石油开发工业水污染物排放标准
GB3551-83石油炼制工业污染物排放标准
GB3553-83电影洗片水污染物排放标准
GB4280-84铬盐工业污染物排放标准
GB4281-84石油化工水污染物排放标准
GB4282-84硫酸工业污染物排放标准
GB4283-84黄磷工业污染物排放标准
GB4912-85轻金属工业污染物排放标准
GB4913-85重有色金属工业污染物排放标准
GB4916-85沥青工业污染物的排放标准
GB5469-85铁路货车洗刷废水排放标准
㈣ 制糖工业污染物控制标准的标准确定
一、混合废水污染物排放标准的确定
糖厂属于综合性企业,大多数制糖企业利用糖蜜生产酒精、糖蜜生产味精、糖蜜生产酵母,利用蔗渣造纸,这些废弃物循环利用过程中产生的废水为酒精废水、味精废水、酵母废水以及制浆造纸废水,与制糖废水性质不同。
本标准针对制糖企业为综合性生产企业的特点,作出了以下规定:
4.2.3.1 拥有糖蜜酒精车间(或分厂)的制糖企业,其酒精废水单独排放,执行《发酵酒精工业污染物排放标准》;与制糖废水混合排放,执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.2 拥有糖蜜味精车间(或分厂)的制糖企业,其酒精废水单独排放,执行《味精工业污染物排放标准》;与制糖废水混合排放,执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.3 拥有糖蜜酵母车间(或分厂)的制糖企业,其酵母废水单独排放,执行《酵母工业污染物排放标准》;与制糖废水混合排放,执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.4 拥有蔗渣造纸车间(或分厂)的制糖企业,其造纸废水单独排放,执行《造纸工业污染物排放标准》;与制糖废水混合排放,执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.5 同一排放口排放两种或两种以上不同类别的污水,且每种污水的排放标准又不同时,其混合污水的排放标准按附录A的计算。
二、大气污染物排放标准限值的确定
1、制糖企业锅炉、热电厂排放的大气污染物标准的确定
①拥有自备锅炉的制糖企业,其锅炉大气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271)。
②拥有自备热电厂的制糖企业,单台出力65t/h以上发电锅炉及其热电厂大气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223)。
2、生产工艺大气污染物排放标准的确定
亚硫酸法和碳酸法糖厂均采用SO2为澄清剂,去除糖浆中的杂质。
制糖企业设有硫磺炉,燃烧硫磺产生SO2,通过负压从管道进入糖浆。当糖浆pH值偏低或者生产不正常情况下,会发SO2生溢出现象。
根据实地考察分析可知,目前亚硫酸法糖厂使用的硫磺量,每吨甘蔗约1kg(个别厂高一些)。它燃烧产生2kg二氧化硫,超过90%的部分被蔗汁吸收(不少厂超过93%),还有不到10%的部分未被蔗汁吸收而散溢到空气中。
为了减少二氧化硫排空对环境带来的危害,我国进行了大量的研究,其关键是提高设备的吸收率。我国独创的喷射式硫熏加灰器的吸收率是比较高的,广东多数大型糖厂以前的测定数据经常超过95%。
以日榨甘蔗1000吨,吸收率90%计算,SO2排放速率为:
V = = 8.3 kg/h
若吸收率达到95%,SO2排放速率为:
V = = 4.2 kg/h
为控制制糖企业硫熏工序SO2的排放,本标准作出以下规定:
包括最高允许排放浓度限值(mg/m3)、最高允许排放速率(kg/h)。新建企业的排气筒高度不低于15米。排气筒高度处执行本规定外,还应高出周围200米半径范围内的建筑5米以上。不能达到要求的排气筒,应按排放速率标准值严格50%执行。
从新标准实施之日起,现有企业、新建(改、扩建)企业生产工艺大气污染物的排放要求执行统一的标准。
3、噪声标准限值的确定
制糖企业的噪声主要包括:气轮发电机、鼓风机、空气压缩机、泵等。治理前的噪声等级一般在70~90dBA左右。
目前,制糖企业对噪声的控制方法主要有:合理布局规划、减震、隔音等措施。通过这些措施,可以有效的控制噪声,达到国家噪声标准的规定。
根据企业实际情况,本标准规定,制糖工业企业厂界噪声可执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348)。
4、固体废弃物处理处置规定
制糖生产过程中会产生大量的糖蜜、蔗渣、滤泥,同时污水处理过程中也会产生大量的污泥。如果将这些固体废弃物直接排放到环境或堆放、填埋会造成环境的污染;同时,这些固体废弃物通过综合利用可以得到附加值很高的副产品。因此,必须加强糖厂对这些固体废弃物的管理。
本标准作出以下规定:
制糖生产过程中产生的糖蜜、蔗渣、滤泥和污水处理过程中产生的污泥,有条件的企业,必须自己利用或无害化处理;没有条件的企业,必须送到有能力有资质的利用企业或处理企业进行利用或处理。
废物利用不得产生二次污染,废物无害化处理应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599)》的规定。
5、污染控制措施的确定
本标准除了规定制糖企业污染物排放限值以外,还对制糖企业污染控制措施作出了以下规定:
2.6.1 甜菜制糖企业应在流送洗涤工序后设置辐流沉淀池,对流洗水进行沉淀泥沙后循环利用。
2.6.2 甜菜制糖企业应建立封闭式压粕水回收系统,回收糖分后循环利用。
2.6.3 制糖企业应设计合理的冷却水循环系统,通过灭菌措施后,循环利用冷却水。
2.6.4 严禁湿法排滤泥。
2.6.5 推广无滤布真空吸滤机,逐步淘汰板框压滤机。
2.6.6 应在硫熏车间设置二氧化硫吸收装置,对生产不正常情况下溢出的二氧化硫进行吸收。
㈤ 大米制糖废水处理在使用期间需要注意哪些问题
大米制糖废水特点:有机物含量高,污染物成分主要以碳水化合物为主,废水生化性较好同时冲洗废水水量随加工工序不同,波动较大。
大米制糖废水处理工艺流程:废水 →格栅→污水提升泵房→调节沉淀池→UASB反应器(升流式厌氧污泥床)→预曝气沉淀池→SBR池(序批式活性污泥降解池)→处理水(污泥)
㈥ 制糖废水的污染物质有那些
制糖过程中排放的废水,包括生产废水、外排的直接冷却水和与工业废水混排的厂区生活废水,不包括外排的间接冷却水(清污不分流的间接冷却水应计算在内).
㈦ 工业废水的排放标准
(GB**-**是标注号码来,自网络这个号码可以搜到具体文件)
GBJ48-83医院污水排放标准(试行)
GB3545-83菜制糖工业水污染物排放标准GB3546-83甘蔗制糖工业水污染物排放标准GB3547-83合成脂肪酸工业污染物排放标准GB3548-83合成洗涤剂工业污染物排放标准GB3549-83制革工业水污染物排放标准GB3550-83石油开发工业水污染物排放标准GB3551-83石油炼制工业污染物排放标准GB3553-83电影洗片水污染物排放标准GB4280-84铬盐工业污染物排放标准GB4281-84石油化工水污染物排放标准GB4282-84硫酸工业污染物排放标准GB4283-84黄磷工业污染物排放标准GB4912-85轻金属工业污染物排放标准GB4913-85重有色金属工业污染物排放标准GB4916-85沥青工业污染物的排放标准GB5469-85铁路货车洗刷废水排放标准
㈧ 甘蔗制糖废水处理中三大类废水都是什么
(1)低浓度废水
包括制糖车间蒸发、煮糖冷凝器排出的冷凝水和设版备冷却水,真空吸滤权机水喷射泵用水、压榨动力汽轮机和动力车间汽轮发电机等设备排出的冷却水。这部分水量较大,约占整个糖厂废水总量的65%~75%,
(2)中浓度废水
包括澄清压榨工序的洗滤布水(亚法糖厂),滤泥沉淀池溢出水(碳法糖厂),洗罐水以及锅炉湿法排灰、烟囱水膜除尘废水等。这类废水含糖、悬浮物和少量机油,COD和SS达几百到几千毫克/升,废水排放量较少,约占制糖总排水量的20%~~30%。
(3)高浓度废水
主要指碳酸法厂湿法排滤泥废水(碳酸法排放滤泥量大,除部分厂采用滤泥干排工艺外,大部分采用湿法排泥,冲入河流中去)。这股水的COD和SS高达几万毫克/升,废水呈弱碱性。此外,高浓度废水还包括综合利用车间所排出的各类废水。如废糖蜜制酒精车间产生的废液、蔗渣造纸的造纸黑液等。髙浓度废水的水量约占总排水量的5%左右。