钝化废水铬镍

『壹』 为什么含铬废水会出现有镍的，是不是工艺顺序不同，

你这应该是电镀废水吧
因为电镀基本流程是超声波清洗-酸洗-镀镍打底，，，然后再开始镀别的，像金铬锡，所以含有镍是正常的，，当然也有不用先镀镍的

『贰』 电镀镍后钝化铬酸一般浸泡多少时间需要加热吗铬酸与水的比率是多少铬酸钝化后还需要浸泡金属防变色剂

那就要看你的浓度，一般要求是5%的铬酐，钝化时间大概是30秒左右，还有ph值不能太低，因为有时候铬酐里酸根高，大概维持在ph5-4

『叁』 含镍废水和含铬废水能混合在一起处理吗

最好能分开处理，镍需要氧化成3价的，然后再沉淀处理；含铬废水可以直接用离子交换树脂直接回收六价铬，制成铬酸回用。

『肆』 污水处理中，处理废水分为含铬、含镍分别处理的，怎么计量并在线监测呢

一类污染物都是分开处理分开排放的，在线监测达标后可以和其他混合物外排

『伍』 印染业的污水中含有铬与镍吗

印染废水对六价铬排放有特别限制的；对镍没有。铬在染料中常用。

『陆』 不锈钢表面加工废水中主要含有铬离子，镍离子，但还含有铜离子，请问铜离子是哪来的

我对不锈钢的加复工只了制解一点点，既然没人回答你，我就帮你猜猜，我觉得应该是添加颜色的时候出来的铜离子，个人浅见，如果不对请批评教育。
我们处理的电镀废水比较多，一般用CH-90树脂回收废水中的铜、镍、锌，浓度可以处理到0.05ppm以下，六价铬用A-21S树脂回收，可以处理到ppb级别，回收的六价铬可以制成铬酸回用。你这个废水如果能分类收集的话，最好是分类处理，这样铜、镍、铬可以单独回收，纯度比较高；如果不能分开的话，回收起来铜、镍可能混合点。如果你沉淀处理的话，就要先把六价铬还原成三价的，再沉淀，处理泥比较麻烦，处理的效果也不是很稳定。
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『柒』 请问一般电镀废水液里铜、铬、锌、镍离子的含量大概是多少~望各位大侠相告~谢谢

是废水还是废液啊？区别很大。废水中的重金属浓度大约1～3位数；废液4位数以上，而且不允许排放。

『捌』 电镀铬废水处理问题

你的镀抄镍废水、镀锌废水中有没有铬？虽然是分流的，镀锌钝化那儿会不会有撒漏？镀镍后处理有没有使用含铬的钝化液？或其它强氧化性的物质？
想找出原因，就不要相信任何一个进水管口，需逐一测试，不仅仅测试废水入口的水样，还要到生产线上取样，看看那个后处理槽含有强氧化剂！
能测到铬，有2原因：一是六价铬泄漏，二是有强氧化剂存在。不要眼睛只盯着铬，还要看看强氧化剂有没有混入。如你使用的原材料是否含有六价铬或强氧化剂。
生产线上，只要有人违规操作，把带有有六价铬的零件或器具放在镀镍、镀锌清洗槽中涮一涮，就有可能引起超标。

『玖』 电镀废水中重金属、含氰、含铬、含镍、化学镍、前处理、络合废水，各电镀槽中的废水的分类

电镀废水的分类如下：
1、处理废水：主要为镀前准备的脱脂、除油工序产生内的废水、其主要污容染物为：有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐及一些表面活性剂。
2、含氰废水：含氰废水的主要来源为：氰化镀铜、铜锡合金、氰化物镀银、碱性氰化物镀金等含氰电镀工序、其主要污染物为：氰化物及重金属离子。
3、六价铬废水：含铬废水主要来源于：镀铬及钝化工序、废水中主要污染物为六价铬及总铬。
4、学镀铜废水：化学镀铜通常以甲醛为还原剂、主要污染物为铜离子及有机物。
6、学镀镍废水：化学镀铜通常以次磷酸盐为还原剂、主要污染物为镍离子、磷酸盐、亚磷酸盐及有机物。
7、铜废水：废水主要来源于焦磷酸盐镀铜、镀铜锡合金电镀工序、其主要污染物为：铜离子、磷酸盐、氨氮及有机物。
8、合废水：综合废水主要污染物为：酸、碱、重金属离子及有机物。
9、镀废液：电镀废液含有较高浓度的酸碱及重金属、电镀废液应委托有资质的危险物处置单位进行处理货综合利用。

『拾』 水处理产水铬和镍超标该如何解决

铬是六价铬还是三价铬？
假如是六价铬，一定要控制好还原反应的电极电位，假如专没有安装ORP，建议安装一台ORP，以属保证还原反应彻底。
假如是三价铬和镍，可以从两个方面考虑：
1、铬水和镍水分流，因为这两个金属离子沉淀的PH值不同，严格控制反应PH值
2、采用末端治理，采用RO膜处理，假如不回用的话，这个造价很高
希望对你有所帮助！