水泥生产废水中氟化物来源

⑴ 废水氟化物超标有哪几方面原因

有可能是当地水质本身就属于高氟水
还有可能是在生产过程中添加的化学物质包含氟
在一种可能是化验员操作失误，呵呵

⑵ 水泥生产行业的废水产生于哪些环节

除了你提到的水浴除尘外，还有磨机冷却水，都是循环使用，需要外拍的只有化验室和生活用水，量很小的。

⑶ 废水中氟化物的来源有哪些

微电解填料含氟产品的制造、焦炭生产、电子元件生产、电镀、玻璃和硅酸盐生产、钢铁和铝的制造、金属加工、木材防腐及农药化肥生产等过程中都会排放含有氟化物的工业废水。氟化物对于人类来说具有自相矛盾的特性。氟是人体必需的微量元素之一，一个成人每天通过食物和饮水需要摄入23mg氟其中饮水约占所需氟量的50%。如果摄入量过少会导致龋齿病使人的牙齿产生严重的黑色至棕色的斑点甚至损害牙齿的构造对婴幼儿影响尤甚如果摄入量过多会导致氟骨病。每天摄2080mg氟并持续1020年能使人的骨骼变形、骨质疏松发脆失去韧性容易骨折、运动受阻。因此许多国家把饮用水的氟含量标准定为1mg/L在低氟水地区需要在人们饮用水加氟 并配合使用含氟化物的牙膏而另外一些高氟区的人们需要对饮用水进行除氟化物处理对含氟工业废水更要进行除氟处理。含氟化物废水的处理方法可分为沉淀法和吸附法两大类。沉淀法适于处理氟化物含量较高的工业废水但沉淀法处理不彻底往往需要二级处理处理所需的化学药剂有石灰、明矾、白云石等。吸附法适于处理氟化物含量较低的工业废水或经沉淀处理处理后氟化物浓度仍旧不能符合有关规定的废水。 微电解填料你可能感兴趣的：废水中酚的来源有哪些

⑷ 水泥厂对环境的污染主要有哪些以及污染物的主要成分和数据

首先水泥厂的主要污染物有粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氟化物。 粉尘的成分是：水泥在生产过程中没有完全封闭好，所暴露在露天外的灰尘，这种灰尘与水泥的结构是一样的。而水泥的主要成分是：硅酸盐。水泥的种类较多，其组成有所区别。普通水泥主要成分的名称、化学式：硅酸三钙 、硅酸二钙 、铝酸三钙：3CaO·SiO2,2CaO·SiO2,3CaO·Al2O3 。 二氧化硫的成分是：无色有刺激气味的气体。熔点 －72.7℃ ，沸点－10℃，密度2.927克／升。化学式SO2。液态二氧化硫是一种非水溶剂，能溶解很多无机和有机化合物。二氧化硫既有还原性 ，又有氧化性，还原性强于氧化性，它可以被氧化为三氧化硫。二氧化硫溶于水形成亚硫酸，因此它是亚硫酸酐。二氧化硫有毒，会引起气管发炎和食欲衰退，它也是一种大气污染物，来源于煤和石油的燃烧和有色金属冶炼工厂。硫或硫化物在空气中燃烧，可生成二氧化硫。它除了用于制造硫酸以外 ，还可用作漂白剂、防腐剂和消毒剂。 这些物质都是对人体有害的，特别是随空气进入肺里面后会造成肺功能退化，特别是二氧化硫是无法再短时间被排除体外的，还有水泥粉尘也是会在肺里面有积留的。

记得采纳啊

⑸ 水泥厂产生的废水中主要含什么物质

废溶剂类(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯、汽油类溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等)、废油及其产品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂及胶、油墨及其它废燃料等。

⑹ 工业废水处理中氟离子浓度达到多少才可以排放

氟离子浓度应小于10 mg/L才达到国家工业废水排放标准;对于饮用水，氟离子浓度要求在1 mg/L以下。通过石灰乳中和、混凝剂絮凝、除氟过滤器过滤后，使废水中的氟去除率达到96%以上，系统出水优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

人们日常饮用水含氟量一般控制在0.4～0.6mg/L，长期饮用氟离子浓度大于1mg/L水对人体不利，严重的会引起氟斑牙与氟骨症以及其他一些疾病，甚至会诱发肿瘤的发生，严重威胁人类健康。

(6)水泥生产废水中氟化物来源扩展阅读

现代工业的发展的同时，排放了大量的高浓度含氟工业废水，这些废水一般含有呈氟离子(F-)形态的氟。

而很多企业尚无完善的处理设施来对这些废水加以处理，排放的废水中氟含量超过国家排放标准，氟离子浓度远远超过10mg/L，严重地污染着人类赖以生存的环境的同时给人类的健康造成很多威胁。因此，高浓度含氟废水处理成为了当前环保及卫生领域重要工程。

水污染物排放标准通常被称为污水排放标准，它是根据受纳水体的水质要求，结合环境特点和社会、经济、技术条件，对排入环境的废水中的水污染物和产生的有害因子所作的控制标准，或者说是水污染物或有害因子的允许排放量(浓度)或限值。

它是判定排污活动是否违法的依据。污水排放标准可以分为：国家排放标准、地方排放标准和行业标准。

⑺ 就是说一般废水监测的那些氟化物都是氟化什么呀有没有氟化氢

氟化物是含氟化合物的简称，所以监测氟化物主要检测氟离子的浓度。不包括氟化氢呈分子状态的部分。

⑻ 含氟废水处理化学原理

含氟废水，目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施，所排放的废水中氟含量超过国家排放标准，严重污染环境。按照国家污水综合排放标
准，氟离子浓度应小于10mg/L；对于饮用水，氟离子浓度要求在1mg/L以下。
目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。
化学沉淀法是通过投加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低，
但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF<SUB>2</SUB>沉淀包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量
大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量排放物周期长，
不适应连续处理连续排放等缺点。<BR> 吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质
进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触
床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。<BR>&n
bsp; 此外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但因为处理成本高，除氟效率低，至今多停留在实验阶
段，很少推广应用于工业含氟废水治理。<BR> 絮凝一气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的
基础上，采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。<BR> 1．基本原理<BR>
利用铝离子的三种机理来去除氟离子，即：<BR>
(1)吸附。铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强，
这一吸附方式很容易发生。<BR> (2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近，铝盐絮凝除
氟过程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)<SUB>3</SUB>
(am)沉淀，其中的OH<SUP>-</SUP>与F<SUP>-</SUP>发生交换，这一交换过程是在等电荷条件下进行的。<BR>
(3)络合沉淀。F<SUP>-</SUP>能与Al<SUP>3+</SUP>等形成从AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP>
3-</SUP> 6种络合物，络合沉降而去除F<SUP>-</SUP>。<BR> 络合离子方程式如下：<BR>
F<SUP>-</SUP>+ Al<SUP>3+</SUP> →AlF<SUP>2+</SUP>↓+ AlF<SUB>2</SUB><SUP>+</SUP>↓+ AlF<SUB>3</SUB>↓+
AlF<SUB>4</SUB><SUP>-</SUP>↓+ AlF<SUB>5</SUB><SUP>2-</SUP>↓+ AlF<SUB>6</SUB><SUP>3-</SUP>↓<BR> 
; 絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离，出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。<BR> 
; 2．应用实例<BR> 某半导体厂含氟废水平均进口浓度为165.54m/L，pH＝2.39，排放水
量为50m<SUP>3</SUP>/d。《污水综合排放标准》( GB8978 -1996)一级标准为：F-≤10mg/，pH＝6~9。处理工艺流程见图1。<BR><IMG alt=""
src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244475.gif">
<P> 生产废水首先流入调节沉淀池，然后由泵提入絮凝反应池，同时通过自动加药机投加药剂NaOH，
2‰聚铝及0.005‰的PAM助凝剂，进行絮凝反应。加药过程中，观察pH值显示仪的读数，根据声值调节NaOH的投加量，控制pH在7左右。絮凝反应时间约为
15min。出水自流入气浮分离池，由溶气释放器中释放出来的溶气水将絮凝后的沉淀托出水面，在液面上形成沉淀物浮渣，浮渣经刮渣机刮出后进入干化
箱，静沉后的清洁液再流入调节沉淀池，沉渣干化后可外运填埋或焚烧处理。气浮分离池下部的清液自流入清水池中，部分清水由溶气泵提入溶气罐，
作为气浮用的溶气水，其余的清水由泵提入砂滤塔，经过砂滤的水再进入活性炭吸附罐进行深度处理，最后直接排放。<BR>
在调试期间发现pH值对各阶段的处理效果有一定影响（表1），由表1可见，当声值控制在7.0左右时处理效果最佳。<BR>
<IMG alt="" src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244371.gif"><BR><BR>
3．运行效果<BR> 这套处理设施竣工投用以来，经环境监测权威机构多次对设施进出口F-浓度进行采样
监测。监测结果表明，该含氟废水处理设备出口排放物中的州值均在6.5~7之间，F-的浓度均小于5mg/L，排放指标均达到了国家污水综合排放一级标准，
除F-效率达98.9%。<BR> 同时经济评估表明，这套设施充分利用了工厂原有的调节沉淀池、部分管路等
设施，总投资不高，除去设备折旧费及人工费，总运行费用每吨仅为0.50元。<BR> 4．结论<BR>
(1)絮凝一气浮处理含氟废水工艺继承了传统工艺的优点，充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等
作用机理，缓解后续处理的负荷，且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半，处理费用进一步降低。<BR> 
; (2)将气浮技术运用于含氟废水处理中，解决了以往固液分离的难题，使设备能稳定运行。<BR>
(3)出水末端采用活性炭吸附，给出水稳定达标排放提供保障。<BR> (4)在工艺中，用NaOH取代传统的Ca
(OH)<SUB>2</SUB>，使泥渣量减少，解决了传统工艺泥渣多，易结垢，处理效果不佳，管路易堵塞等难题。<BR><STRONG> 
; 参考文献<BR></STRONG> 1 凌波．铝盐混凝沉淀除氟水．水处理技术．1990，16(2):418~421
<BR> 2 刘裴文、萧举强、王萍等．含氟废水处理过程的吸附交换机理—离子交换与吸附．1991.7(50)
:375~382<BR> 3 胡万里．混凝、混凝剂、混凝设备．化学工业出版社，环境科学工程出版中心<BR>
4 卢建杭、刘维屏、王红斌铝盐混凝法除氟离子的一般规律．化工环保．2000
</P> <center></center></td></tr>

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⑼ 氟污染的污染来源

自然界的氟多是化合态，主要有：萤石(CaF2)、氟磷灰石【Ca5(PO4)3F】、冰晶石(Na3AlF6)等。它们都是重要的化工原料,广泛应用于炼铝、磷肥、钢铁以及有机氟高级润滑油。火箭推进剂的二氟化氧。氟化肼等工业生产中。上述工业生产中所排出的含氟废水、废气和废渣都能造成环境污染。煤的燃烧也会排放出大量含氟废气。
1.铝制造业铝生产主要是采用氧化铝熔于熔融的冰晶石(Na3A1F6)进行电解还原的方法。电解过程产生大量氢氟酸和四氟化硅等气体及氟化铝、氟化钙等粉尘。2.炼铜过程采用萤石(CaF)作助熔剂,所以烟尘中含有大量氟化钙、氟化氢等有害物质;镁、铝在铸造中亦产生氟化氢及四氟化硅等。3.磷肥及磷酸生产磷肥及磷酸盐的生产均以磷灰石为原料,而磷灰石含氟量为3?4%。4.水泥、陶瓷和砖制造业这些企业的生产原料。
???粘土中含氟量为0.02?0.3%,在高温烧结过程中,会逸出氟化钙、四氟化硅及氟化氢,一般都进入大气。因此对我国农村小砖瓦及小陶瓷厂的排氟量不能忽视。5.玻璃和搪瓷制造业以及煤的燃烧玻璃制造业的清洗剂和刻蚀剂是氢氟酸,搪瓷器的珐琅质由含大量氟化物的特殊玻璃等组成;煤在燃烧过程中,约1/2的氟化成各种含氟气体。

⑽ 水泥工厂废水废气工程都包含什么内容

水泥生产工艺中有很多工序可以产生废气，比如焚烧、预热分解等，而且会有粉尘，粉尘也是废气的一直表现形式，废气处理中除尘是相当重要的工作。水泥工业是对矿物原料进行加工处理的工业，水泥厂在运行过程中对周边环境的污染主要来自于生产过程中产生的废气、噪声、废水、固体废弃物等。废气是水泥厂最主要的污染源，其特点是排放点多、排放量大，其中粉尘有组织与无组织排放共存，几乎所有工艺环节都有粉尘产生。其次是噪声，噪声污染是水泥生产除大气污染之外，对环境较为严重的污染源，这与水泥生产工艺中主要以冲击、挤压、辗磨和空气介质的增压及管道输送与排放等机械动力性和空气动力性加工工艺有关。
随着人们物质和精神生活水平的不断提高以及环保意识的不断增强，公众对环境污染不断给予高度的重视并寻求行之有效的解决方法。本文主要针对云南省省内的新型干法水泥熟料生产线（不含石灰石矿山） 运营过程中产生的主要污染物及其治理措施进行分析探讨。
水泥厂在生产过程中产生的大气污染物主要为粉（烟）尘、SO2 和NOx，其中粉尘污染给雾霾天气造成较大的影响；生产工人长期在水泥生产过程中接触粉尘，对身体健康还有一定的危害。
水泥厂粉尘包括有组织粉尘和无组织粉尘。一般水泥厂内最大的的烟尘排放源是窑尾烟囱，以云南省昭通市某水泥厂为例，其窑尾烟囱烟尘的废气排放量占总废气量的37.79%。新型干法水泥熟料生产线生产过程有组织粉尘产生量较大的排放点一般还包括：石灰石破碎及输送、辅助原料破碎及输送、石灰石预均化堆棚、原料配料及输送、生料粉磨、生料均化及窑尾喂料、窑头废气处理、原煤破碎及输送、煤粉制备及输送、熟料储存散装及配料、混合材破碎、水泥配料、水泥粉磨、水泥库、水泥散装、水泥包装及成品库等。
水泥厂生产过程中粉尘的无组织排放主要产生于物料堆棚、熟料库、水泥成品库、厂区道路（物料运输）、物料转运点等。一般情况下，排放点主要为：石灰石入均化库卸料点；原料破碎进料口、入均化堆棚卸料点；原煤堆棚入料点、破碎进料口、出煤皮带机入料点及卸料坑口；预均化堆棚入料点、原煤仓入料点；原料配料库底；生料均化库底；熟料库底；水泥库底、水泥散装车间发散处；吊车库进料、配料仓进料处等。
表1 为我省近年来水泥厂环境影响评价报告书中核算的的粉（烟）尘的排放情况。由表1-1 可以看出，各水泥厂运营期窑尾有组织烟尘排放量占有组织粉（烟）尘总排放量的32.03%~43.84%。