污水脱泥泥稀

⑴ 污水处理中A2O工艺中,脱泥跟不上进水的泥量会有什么后果

长期下来会造成污泥负荷过高，继而污泥膨胀（SV30超过50%及以上），最后直至崩溃

⑵ 污水处理厂脱泥工，请问下我一天脱出来的干泥含水率在70%左右，要怎么算我脱出来的泥有多少吨有公试吗

按体积算，，密度按1，，
污泥体积可以通过压滤机的产量来计算，带式机的话：出版泥宽度X速度X厚度权X生产时间
没法计算体积的话：按照污泥池里面的大概污泥浓度，按A3%计算，然后根据压滤机进泥量B和产泥的含水率C来计算，生产时间T，A X T X B=（1-C) X V
V就是最后的污泥体积，，大概就是V吨

⑶ 最近一段时间污水处理脱出的泥污泥含水率总是做出来只有六十几，不知道什么原因，望高手能够指点一下~

可能污泥的成分有变化了，含有大量的疏水物质。建议你检测下污泥，是不是正常的。

⑷ 污水处理过程中，脱泥效果差的原因及其解决因素！谢谢

脱泥效果差首先应该检查絮凝剂问题，絮凝剂的实际成分是否有变？稀释浓度版是否也改变了絮权凝时间是否足够？
目前就我所知污水处理行业的黑幕主要是絮凝剂的采购环节，质次价高。使用不掺假的絮凝剂的污水处理厂微乎其微。有的掺假率高达50%以上！环保局、水务局、市政处乃至政府等官员都掺合进来了，高额的回扣使得絮凝剂生产厂不得不大量掺假并成倍提高价格来平衡成本。污水厂不敢得罪这些部门领导。许多厂子一次进货就足够使用一年。

⑸ 污水处理厂的脱泥步骤谢谢

一般流程：浓缩—储存—脱水—最终处置
讲解：
1、首先将剩余污泥进行泥水专分离。
2、将属分离出的高浓度污泥进行储存。
3、对高浓度污泥进行脱水，高浓度污泥含水率在97%—99.99%之间，脱水前需要投加絮凝剂，通常选用高分子量阳离子的PAM，脱水效率较高，脱水设备我们厂使用带式压滤机（脱水效果不错，但冲洗滤布需要大量的清水，个人认为可以考虑下另外的脱水设备）。
4、最终处置就看实际情况和环保要求了！

⑹ 污水处理，脱泥方面的

脱水后泥量x0.2/0.05=脱水前的污泥体积
其中,0.2是假设脱水后污泥含水率80%;0.05是设脱水前污泥含水率95%.

⑺ 污水处-理压泥机排出的稀是什么回事

这应来该属于冲击现象吧自
压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，其压力值高于最高压力 4～6MPa 之间，高出最高压力许多。

⑻ 污水脱泥的难点和挑战

活性污泥法，归根结缔就是将污水中的污染物质以两种方式去除掉，一种是变成二氧化碳和水；一种是通过污泥吸附去除。

活性污泥中含有大量的细菌、真菌、原生动物、后生动物及藻类，污水中的各类污染物质都是通过活性污泥进行分解吸收，活性污泥的各类指标决定了污水处理效果的好坏。

生活污水处理过程中会产生大量的活性污泥，污水处理过程中污泥量过低，污水中污染物得不到充分的分解致使出水水质不达标，污泥含量过高，一部分活性污泥会因得不到充足的营养而死亡分解，活性污泥分解后会产生大量的污染物，从而影响污水处理效果。

污水处理厂一般采用离心式压泥机、带式压滤机、板框式压滤机等；剩余污泥需要通过固液分离来降低污泥体积从而进行下一步的污泥无害化处理。

浓缩池污泥含水率低于98.5％，压泥机的出泥速度远远高于98.5以上；如果污泥含水率低于95％，那么污泥将失去流动性，不利于压泥工作；含水率不能低于95％。

浓缩池污泥含水率主要受浓缩池体积、二沉池剩余污泥含水率、污泥沉降性能的影响。

活性污泥颗粒较厌氧硝化后的污泥颗粒大，与PAM混合后游离态水更好与污泥分离开来。污泥投加PAM后，通过管道混合器初步混合，在后续管道中进一步混合，最后通过混凝槽最终混合。在混合过程中泥药通过流动中的紊流作用，使大部分游离态水与污泥分开，进而在浓缩段达到固液初步分离的效果。

⑼ 污水站压滤机压出的泥太稀怎么处理

首先是通过药剂调理下，还要看看你目前使用压滤机的情况

⑽ 污水处理厂出水跑泥严重怎么办

污泥在沉淀池停留时将太长，造成反硝化和厌氧反应，这个不好解决。有两种可能内，产生气体托住容污泥絮体上升随出水排出，如果是普通小型沉淀池，超过设计负荷、水量太大，可以改造成斜板沉淀池增加处理能力。控制泥龄，在出水堰设置隔离装置。