从dmf废水中回收dmf方法的简介

⑴ 如何回收废水中的DMF

可以用溶剂萃取法来回收废水中的DMF，使用的是CWL离心萃取机

⑵ dmf回收是否属于循环经济项目

循环经济，是指在生产、流通和消费等过程中进行的”减量化、再利用、资源化”活动的回总称，也就答是资源节约和循环利用活动的总称。循环经济是推进可持续发展战略的一种优选模式，它强调以循环发展模式替代传统的线性增长模式，表现为以“资源—产品—再生资源”和“生产—消费—再循环”的模式有效地利用资源和保护环境，最终达到以较小发展成本获取较大的经济效益、社会效益和环境效益。
皮革厂废水含有大量DMF等有害物质污染环境，会造成严重公害危及人类的子孙后代和生态环境；同时皮革厂废水中大量的DMF也是一笔可观的财富，它的回收利用程度和弃用直接决定了皮革厂的盈亏。
DMF的科学回收，不但体现了工业三废的减量化、再利用和资源化，更大的社会意义就是环境保护方面的贡献，就此而言，社会意义更大于经济效益。DMF的科学回收，绝对属于循环经济项目！
国家近年来对循环经济的重视支持越来越大，项目各方面做得好的话，可以申报获得政府政策及财政支持。各级政府都有循环经济方面的项目申报，国家发改委近几年每年都有中央预算内投资备选项目申报（《国家发展改革委关于做好2013年中央预算内投资计划草案编报工作的通知》），详询各地发改委/局。

⑶ 怎样将DMF从废水中溶解或分离下来

叠氮钠NaN3,提供亲核试剂复叠氮酸制根离子(N3)-,这个离子进攻环的一端. 氯化铵提供弱酸性条件,进攻过程中,氧环打开,氧负离子并不是一个很好的离去基团,弱酸性条件下氧被质子化,形成的羟基是一个比氧负离子更稳定的离去基团.最终得到一边叠氮,一边羟基的开环产物. DMF是极性非质子溶剂,除了作为简单的溶剂之外,可能可以起到稳定钠离子,增强叠氮酸根亲核性的作用.

⑷ 化学物质DMF回收的工艺过程是怎样的

DMF是英文DRUG MASTER FILE的简称来,译为源"药品主文件,"它是反映药品生产和质量管理方面的一套完整的文件资料。主要包括生产厂简介、具体质量规格和检验方法、生产工艺和设备描述、质量控制和质量管理等方面的内容。

⑸ DMF回收塔的概述：

该设备采用连续式负压蒸馏工艺，回收的成品浓度高、质量稳定、废液中含料量低。负压操作具有耗汽省、回收得率高、生产效益高等优点。

⑹ DMF回收塔结构及回收工艺

回流是压住DMF跑料的，回流的大小，看跑料的大小，基本在2。9~3.6之间就能压住，不跑料最好，回流大了，浪费温度，同时压真空，真空低，成品不怎么好，还容易出事

⑺ DMF分解的详细条件哪位老师知道

DMF废水的生物处理
含有N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的废水用生化的方法进行处理，出水中的含量可降至10mg/L以下。

腈纶废水在用SBR工艺进行处理时，当进水浓度为3000～4000mg/L时，出水浓度可降至 400～600mg/L，去除率为75％，过程中效果较好，出水氨氮＜10mg/L，但其中主要污染物二甲基甲酰胺经处理后会产生难于生化降解的氮氧化合物，需作进一步处理，所以SBR工艺目前仅适合作为预处理手段使用。

由Pseudomonas DMF 3/3产生的N,N-二甲基甲酰胺水解酶(DMFase)对处理二甲基甲酰胺具有非常重要的作用。这个酶的等电点为7.7，而在40℃时以pH5～6其活性最高，也可降解N-乙基甲酰胺及N-甲基甲酰胺。但N,N-二乙基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺以及未取代的酰胺类如甲酰胺，脯氨酰胺、乙酰胺、丙烯酰胺及丁酰胺的降解速率要明显低下得多。

在捷克的人造革废水中含有二甲基甲酰胺及二甲胺，可以用藻类植物(Scenedesmus quadricauda) 经过驯化后进行处理，并可以此为氮源进行生长，由于过程中会产生氨，所以过程pH的控制非常重要，可以通入含有3%的二氧化碳的空气解决这个问题。磷的缺少对藻类植物的生长非常不利，所以可以和市政生活污水共同处理。

在用好氧生物法降解含 DMF 废水时, DMF 的去除率可达 95.1%。 在其活性污泥的培养过程中, 需加入磷酸氢二铵及尿素等。 当废水的处理负荷 TOC 值大于 0.4 千克/(米3.天) 时, 生化降解不稳定。 在生化处理过程中, 几乎不产生新的污泥, 所以可以认为 DMF 全被氧化成二氧化碳及水[17]。在长期驯化的菌种中, DMF 可以作为唯一的碳源。

含氮的工业废水, 如含甲酰胺, 二烷基甲酰胺、一烷基甲酰胺、伯胺、仲胺、叔胺及季铵盐可用活性炭固定化的Arthrobacter sp. 进行生化处理。

在活性污泥法中, 当体积负荷为 0.64千克DMF/(米3.天) 时, 出水中的DMF 含量可在10 毫克／升以下, 在仔细的操作情况下, 体积负荷可提高到 1.44 千克/(米3.天), 而出水仍在 10 毫克／升以下, 因此用生化法处理高浓度的含DMF 废水是有效的。

废水中如含有甲酸及DMF(1000～3000毫克／升), 当在 25～8℃用滴滤池处理时, 可因 DMF 的冲击负荷而降低其效率, 但在 2～3 天后即可恢复其降解能力。 最大分解 DMF 的能力为 0.37 千克/(米3滤料介质体积.天), 而氮的氧化为 0.06～0.08千克/(米3.天), TOD 及 BOD 值分别从 950 毫克／升及755 毫克／升降低到 85 毫克／升, TOD 的去除率为88%。

含甲胺, 二甲胺, 三甲胺及DMF 的模拟废水可用生物转盘法处理, 经研究补加磷是不必要的, 也不需要较长的停留时间。

DMF 废水可用Pseudomonas aminovorans DM-81处理, 可以处理的DMF浓度可达 3%, 而以2%时的分解速度最快。

DMF 可用 Mycobacterium methanolica TH -35 在30℃处理七天而分解之, DMF 浓度可高至 3%, 而以2%时的分解速度为最快。

工业DMF 废水可用光合细菌如 Rhodospilacea, Ectothiorhosporaceae 或 Chloroflexaceae sp , 在好氧条件下, pH 7.5～9.0 及30～ 35℃, 经 ～5天的处理,DMF 的去除率可达 95%。

DMF 可用 DMF 驯化菌固定化在 PVA 凝胶中处理, 在好氧条件下, 有较高的去除率。

含 DMF 废水可加入氢氧化钠, 使水解后产生二甲胺及甲酸盐, 用空气赶出二甲胺, 并用富氧空气进行焚烧使之转化成氮及二氧化碳, 而液相可用生化方式进行处理。

在城市污水处理时, 如废水含有 100～1000 毫克／升的二甲胺及 100～2000 毫克／升的DMF , 在用生化法处理时, 活性污泥很易适应这些化合物的降解,DMF 的含量甚至在 2000毫克／升时对活性污泥也无明显抑制作用, 但当 DMF 含量大于 1200 毫克／升而同量又有1200 毫克／升的二甲胺存在时, 会对活性污泥产生抑制作用[27][28]。当 DMF 与二甲基乙酰胺一起处理时不会影响活性污泥的耗氧率, 但二甲基乙酰胺的含量为 0.5～5克/升时, 会对活性污泥的降解作用产生不良的影响。

当DMF在废水中的浓度达 16000 毫克／升时, 在 24 小时内对微生物显示半数耐受极限, 故毒性较低, 在 8000 毫克／升时,10 小时内对一般细菌无明显作用, 对藻类及变形虫没有毒性。

在用二次活性污泥法处理时, DMF 的去除率在 24 小时内为 72% 及96%, 而在 48 小时内为 85 及98%。在活性污泥法中, 微生物利用 DMF作为其磷、氮源, 在代谢过程中, 其中间产物为二甲胺, 而氮最终以硝酸铵形式释出[31]。当 N-甲基-2-吡咯烷酮用半连续活性污泥法处理时, 其代谢物如用红外光谱检别, 可发现有一羰基代谢化合物存在。

参考

⑻ DMF回收塔的介绍

DMF回收塔主要原理是用水将可溶于水的DMF吸收，并通过精馏回收，将可以回收有机溶剂重新用到生产上。

⑼ DMF吸收处理问题

粗蒸没问题，用一个几块理论版的蒸馏塔，蒸出的水中也几乎不含DMF。刚才查了一下文献，氯化钠和硫酸钠在纯DMF中溶解度几乎为零。所以，随着DMF浓度的提高，在塔釜肯定会出现两个液相，有机相可直接抽出于精馏塔中分出水分，但精馏塔底的粗DMF还有点儿盐分还要通过简单蒸发得较纯DMF产品。最终水相中盐浓度可达25%以上，含DMF很少，能回用最好。否则，还要用蒸发结晶（而不是冷却结晶，注意氯化钠的溶解度几乎不随温度变化）得到固体盐混合物。整个过程下来，处理1吨废水约需1.2 -2吨170度以上的蒸汽（DMF的常压沸点约155度左右）。能耗还是挺高的。 2。 如果用（负压）多效（3 - 6效）蒸发代替粗蒸， 可以节省高温水蒸气，但出水不纯仍含有约1-2%的DMF，还需处理。 3。 我们开发的热驱动膜分离过程若代替粗蒸用于该废水浓缩有其独特优势。上述DMF-水精馏塔的废热（塔顶100度的冷凝水和塔底155度的热DMF）几乎可以提供我们所荐热膜过程的推动力。这样，整个过程的能耗要在0.3-0.4吨蒸汽/废水。该过程一般用于浓缩各种盐水溶液到高浓度并回收淡水。该过程操作起来无需高温高压或负压(或真空)。该过程可用低温热源（60- 100度)作为推动力, 但热能利用率(用造水比来衡量)要远好于多效（20效以下）蒸发。 该过程所产淡水中电解质浓度最低时可小于1ppm, 通常10-100 ppm。该过程的另一特点是所用设备绝大部分为塑料制品，因而完全克服多效蒸发的腐蚀问题. 前面已讲, 即使在无高温高压或负压(或真空)的前提下,该过程的热利用率仍要好于多效蒸发。例如，该过程的造水比一般在8-12之间，而6效蒸发的造水比一般在4.5以下。 当然，少量DMF仍会跑到蒸出的水中。但是，膜本身在气液平衡的基础上又额外地提供多二倍的DMF/水选择性， 所以出水中DMF含量要比用多效蒸发低很多。分段出水的话，一部分含较高DMF浓度的废水可一汇合到原废水中，这并不影响整个过程经济性。