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立式300污水泵安装图

发布时间: 2021-03-30 23:49:09

『壹』 污水泵的安装连接方法

污水泵常见的安装方式主要有两种:耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连,泵与出水管路脱离方便,水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵,是潜水污水泵最常用的安装方式,耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上,潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定,便于移动,检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因,难以承担大的力矩,只适用于小型的潜水污水泵。

无堵塞污水泵的优点
1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机,可以节省大量的土地及基建费用
2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装,大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便
3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多
4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题:特别是后一点给操作人员带来了很大的方便
5、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染
6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上
8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护
9、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单,流量覆盖范围较大,从10m3/h以下到几千m3/h,是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。

『贰』 如何正确安装立式离心泵

立式多级离心泵安装步骤。
1、安装前检査水泵和电机的完好惰况。
2、泵安装位置应尽可能靠近水源处
3、泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。推荐阅读:
4、直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用)。然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后。重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5、安装管路吋,逬、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
以上就是立式多级离心泵安装步骤,只要你们按照上面的介绍来操作,安装是不会有问题的。

『叁』 槽内立式水泵是如何安装的

安装时操作不当也会造成管路破损、泵浦损坏等后果。那么究竟应该怎么安装槽内立式水泵呢?

1、装液下液下排污泵时应选择坚固水平的架子,保持机身垂直并加以固定。

2、尽量避免将液下液下排污泵装设于户外。若不可避免应覆盖保护罩。

3、配管前应先考虑使用药水的化学、温度条件及输送扬程,选择不同管件材质。如温度60℃以上应选择PP管件而不能PVC管件。

4、配管时注意管内不可残留任何杂质和碎屑,必要时用清水清洁管路。

『肆』 怎么样正确安装立式污水泵

1、如管道未安装,可先安装水泵,根据水泵进、出口中心线画图,安装管路专。
2、如管路已安装好,首先确属保进出管路在同一中心线上,并在管路进出口附近安装支撑架。
3、把立式离心泵用法兰和进出管路连接,并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和管路,用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。
4、测量好预制基础和泵底座之间的高度,合理地留出减震器或减震垫的高度。
5、取下泵用冲击电钻钻孔,根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距,预埋膨胀螺丝或螺杆。

『伍』 家用水泵的安装示图,连接方法。

家用水泵一般都是管道泵,口径在25—50之间,水流方向按泵体标示方向一致!

『陆』 排污泵安装图片

这是microboy卫生间污水提升泵的安装好的的图片

『柒』 立式污水泵

WQ型系列潜水排污泵具有节能效果显著,防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗料和长纤维垃圾方面,具有独特功效。可安装于小而简单的泵站中,能够隐藏于地下而不引起任何故障,它可以快速而简易地沿着导杆下放到液体中,使用灵活装拆方便

河北壹帆立式污水泵

PNL型立式泥浆泵我厂现在生产有:2PNL、3PNL、等型号,具有使用寿命长,结构简单、运行可靠等特点。主要用来输送含有固体颗粒的轻磨蚀浆体、污水,可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。

泥浆泵优点:过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长;叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持高效率工作。

『捌』 立式泵安装时要注意哪些方面

你好,
看你这个问题,就感觉你是要安装立式泵,杰凯泵业教你怎么去安装

安装方法:
1.安装泵浦时应选择坚固之水平面,保持机身垂直并加以固定
2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩,若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用之化学性,温度条件及输送扬程,选择不同之管件材质,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。
5.法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。
6.配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固,避免振动造成管路破损。
8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合,并接上过电流保护开关。
9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过最高液面线太多。
10.为安全起见,最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。
11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同,出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告:太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧,未锁紧会造成液体外泄,锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。
12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。

『玖』 如何正确的安装水泵

(1)水泵的选型
根据排灌的实际需要,选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量,以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下:
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
(2)动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是:在功率相同时,电动机比柴油机体积小,质量轻,运行平稳,振动小,结构简单,泵房的土建投资较省,且操作简单,维护方便,工作可靠,运行费用较低,便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内,其设备投资高,必须有电力供应,而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是:它不受电源限制,易于变速运行,比较机动、灵活。但其结构较复杂,容易产生故障,操作、维护较麻烦,要求较高,成本和运行费用也较电动机为高。
可见,两者比较起来各有优缺点,究竟采用哪一种动力机,应考虑不同地区的条件、特点,因地制宜地选择合适的类型。
(3)水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转,水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查,特别是新安装或很长时间没有使用的水泵,启动前更要注意做好检查工作,以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落,如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮,检查叶轮旋转是否灵活,水泵内有无不正常声音,判断转向是否正确。对于新安装的水泵,在第一次启动时,检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵,则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致,只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头,对泵壳是蜗壳式的,可以根据泵的外形来判断,即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致;对不是蜗壳式的泵,则只能从叶片的形状来判断,即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵,可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对,必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况,润滑油是否充足干净,油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物(堵塞物和漂浮物),以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作,启动前应将机组上的工具及其他物件移开,以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水,直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前,应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小,这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小,便于平稳启动。否则可能使机组启动困难,甚至引起事故。
(4)水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后,关闭抽气孔或灌水装置的阀门,然后启动动力机(电动机或柴油机)。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀,机组启动达额定转速后,应立即把闸阀打开出水,否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热,造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表,启动前应将其关闭,启动结束出水正常后再将其接通进行测量,以免当闸阀关死时,可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
(5)水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时,机组应该平稳,声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音,就说明机组有了故障,这时应该停车检查,排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度,并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃,滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中,如果没有温度表或半导体点温计,也可以用手摸轴承座,如果感到烫手时,说明温度过高,必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中,用油环润滑的轴承,一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑,黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次,新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间,可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中,要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高,必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松,运转时须有水陆续滴出,根据经验,水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密,水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况,往往水泵发生故障,仪表上有预兆,所以,我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表,有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常,仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况,仪表就会剧烈地变化与跳动,应立即查明原因。例如,真空表读数上升,可能是进水管口被堵塞或水源水位下降;压力表读数上升,可能是出水管口被堵塞;压力表读数下降,可能是因皮带打滑而使水泵转速降低,或因进水管路漏气而吸入了空气,或因叶轮被堵塞。对于电动机,在符合要求的线路电压下运行时,电流表读数增加或减小,就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值,一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位,应停止水泵工作,以免发生汽蚀,损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞,应立即加以清除。

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