石油炼化含氰污水

1. 石油化工的废水是怎么处理的

在炼油厂和石化厂污水中，工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这些版污水含有浮游油及悬浮物质要权用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤及其组合方法进行预处理，以先除去油分和悬浮物质。在此基础上，用石油化工活性炭吸附或其组合法处理这些污水更有效。在石化厂污水中，BOD值或BOD/COD比值往往较高，通常用石油化工活性炭与活性污泥法等生化处理法配合使用。炼油厂废水处理流程按处理深度可分为二级、三级处理（或称为深度处理）；按处理方法可分为生化法和非生化法（或称物化法）流程。自80年代中期以来，在炼油厂和石化厂废水三级处理中，往往包括活性炭吸附法，特别是臭氧/活性炭组合法，其应用日渐广泛，而且发展很快。此外，石油化工活性炭及其组合工艺在含酚工业废水（如塑料厂、炼油厂、焦化厂等废水脱酚）、含硫工业废水（如天然气净化厂、炼油厂和厂化厂含硫废水）、有机化工废水等处理过程中也得到广泛应用。

2. 石油化工企业中含油污水,酸性水,含盐污水,在水处理装置的处理方法

这个你找水处理公司与专业人士当面交流比较好

3. 石油含量较高，用什么污水处理工艺

工业污水处理工艺。
拓展阅读：污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再内次使用的水质要求对其容进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

4. 石油炼化厂污水处理提标改造时废水怎样处理

具体问题具体分析，你需要提供你目前废水的水质 现有的处理工艺 各工艺段的运行情况 才能有针对性的提出建议

5. 关于石油化工的污水处理方面可以出什么样

在炼油厂和石化厂污水中，工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这些污专水含有浮游油及悬浮属物质要用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤及其组合方法进行预处理，以先除去油分和悬浮物质。在此基础上，用石油化工活性炭吸附或其组合法处理这些污水更有效。在石化厂污水中，BOD值或BOD/COD比值往往较高，通常用石油化工活性炭与活性污泥法等生化处理法配合使用。炼油厂废水处理流程按处理深度可分为二级、三级处理（或称为深度处理）；按处理方法可分为生化法和非生化法（或称物化法）流程。自80年代中期以来，在炼油厂和石化厂废水三级处理中，往往包括活性炭吸附法，特别是臭氧/活性炭组合法，其应用日渐广泛，而且发展很快。此外，石油化工活性炭及其组合工艺在含酚工业废水（如塑料厂、炼油厂、焦化厂等废水脱酚）、含硫工业废水（如天然气净化厂、炼油厂和厂化厂含硫废水）、有机化工废水等处理过程中也得到广泛应用。

6. 含氰污水（废液）如何处理

含氰废液的处理方法有两种：氧化法（最常用）和络合法。
氧化版法即使用强氧化剂（如O2、ClO-、H2O2）在一权定条件下氧化CN-生成CO2、N2等，如：
4CN- + 5O2 + 4OH- ==(一定条件)== 4CO3(2-) + 2N2 + 2H2O
络合法则是利用CN-的强络合能力来促使CN-形成稳定的无毒络合物。

7. 石油化工行业污水排放标准

点击下面地址下载：
http://files.ebiaozhun.com/2009/2/2/.rar

石油炼制工业水污染物排放标准

（1983年4月9日中华人民共和国城乡建设环境保护部发布 1983年10月1日实施）
UDC628.191；655.54
GB3551－83
本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法（试行）》，防治石油炼制工业废水对环境的污染而制订。
本标准适用于全国石油炼制企业。
1标准的分级、分类
1.1标准的分级
石油炼制工业水污染物排放标准分为二级：
第一级是指所有新建、扩建、改建企业，自标准实施之日起立即执行的标准，和现有企业的奋斗目标。
第二级是指所有现有企业，自标准实施之日起立即执行的标准。
1.2标准的分类
全国石油炼制企业按加工深度和产品种类分为三类。
I类：燃料型炼油厂。
II类：燃料＋润滑油型炼油厂。
III类：燃料＋润滑油＋炼油化工型炼油厂。（包括加工高含硫原油页岩油和石油添加剂生产基地的炼油厂）。
2标准值

8. 哪位朋友知道石油炼油厂需要上哪些环保类项目

楼主，一般来说所有的企业，都同时具备水气声渣这四类污染物，只不过不公的企业不同的生产工艺之中，这四类成分有着不同的量的问题。
比如你说到的污水，包括生活污水以及工业污水，生活污水说白了也就是工厂之中的工人以及其他辅助人员一天一吃喝拉撒消耗并排放的废水。工业污水就是按照你们生产工艺要求所排放出来的废水，至于你说的量，这个没有看到工艺要求，没有看到生产设备，谁也说不清楚，但是有一点是肯定的，污水设施肯定是要安装，而且一两百万吨也应该是一个大厂了，所以污水方面的投资应该不会低于600-800万。如果有特殊排放物质，这比预算应该更高！这方面具体的情况，你应该拿着你们的环评报告以及生产主要工艺流程，去询问专业的环保设备厂家。
当然除了污水，炼油企业的废气排放也是不可忽略的，比如说生产锅炉，比如说尾气回收等环节，也都需要相应设备。但是由于你没有说出主要工艺六成，这一点谁也无法为你提供准确的信息。
还有噪声，一般来说基本的围墙足可以应付，实在不行加装隔音墙，这种东西一延米的造价应该在4000-6000左右。具体的你可以自己计算。
至于说到废渣，一般来说你只能找有处理资质的处理厂回收处理。

9. 石化企业的主要渗漏污染源有哪些在什么部位

石油化工污染源概述

一、 前言
凡是向环境排放有害物质或对环境产生有害影响的场所、设备和装置统称为污染源。通过污染源的调查积累了基础数据资料，再经过污染源的评价可了解企业的污染源的特点，结合本地区环境保护目标制定出污染综合防治规则。
石化工业是以石油和天然气为原料，通过各种不同工艺途径制成所需的油品、化工产品和生活用品。石油化工过程中使用的原料、生产过程、产品（包括副产品）都有可能产生污染物，其排出污染物的种类和数量是随着生产工艺、生产规模所采用不同的原材料及产品品种的变化而改变。
二、 石油化工废水污染源及治理
由于石化生产的产品品种繁多，废水中的污染物十分复杂。其特点是废水量大、组分复杂。例如炼油厂平均每加工一吨原油产生的废水量为0.3-3.5吨。石油化工废水中主要污染物有石油类、硫化物、酚、丙烯腈、醛类、三苯、含氮化合物、部分有机物、部分重金属及含酸、碱废水。
1、 含油废水
主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
主要污染物：油，有的含油废水含有酚、硫化物等。
处理原则：在装置或罐区预先隔除浮油，后排入污水处理厂再处理。此方法简单、费用低、效果好，能就地回收油品。
2、 含酚废水
主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。
主要污染物：酚
处理原则：对于含酚量低，无回收价值，可与全厂废水混合后不加预处理直接排入污水场。如含酚废水酚含量较高（>1000mg/l）应在装置区内回收或进行预处理再排入污水厂。
3、 含硫废水
主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
主要污染物：硫化物（S2-）
处理方法：空气氧化法和水蒸气汽提法。
4、 含氰废水
主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间的排水、丁腈橡胶装置。
主要污染物：丙烯腈、乙腈、异丙醇。
处理方法：目前常用塔式生物滤池法（又称生化塔），效果很好。
5、 含醛废水
主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。
6、 含苯废水
主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。
处理方法：一般常用吹脱法，另有活性碳吸附法。
7、 含酸碱废水
主要来源：炼油厂、石油化工厂的洗涤水，成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排放水。
治理方法：低浓度含酸废水常用中和法和综合利用的方法，高浓度含酸废水治理方法有塔式浓缩法、鼓泡浓缩法、浸没燃烧法等。
三、 石油化工废气污染源及治理
石油化工废气主要来源于加热炉和锅炉排出的燃烧气体、生产装置产生过剩气体、热电厂燃烧排出废气、在贮运和设备运转产生的跑、冒、滴、漏都构成石油化工的大气污染源。
主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烃类、乙烯、一氧化碳、恶臭、丙烯腈及颗粒状物质。
大气污染物的排放量与所采取的加工工艺综合利用和回收方法有关。
治理原则：1、结合技术改造采用少污染或无污染的工艺。
2、加强环境管理和应用新治理技术。
3、废气、废水、废渣的再利用。
四、 石油化工废渣污染源及治理
石油化工在生产过程中产生废渣种类繁多，成份复杂，大多数属于化工废渣，主要有酸渣、碱渣、油污泥、白土渣、废催化剂、活性污泥、苯酸废渣、煤渣、粉煤灰、废丝、废块等。
处理方法：1、废渣的再资源化。
2、废渣的处理（化学处理、脱水、焚烧）。
3、废渣的堆存。
总之尽可能要变废为宝，再资源化，减少废渣对环境的污染。
五、 结束语
了解源头分布是为了找出污染源，减少、消除污染源，为此一方面在工程设计上要正确划分废物系统，采取有效的治理方案，另一方面要在管理上实行严格控制，做到标本兼治，以防为主。

10. 含氰污水的影响因素有哪些

亚硫酸离子，从而提高混凝效果，所需脱稳的Al3+和Fe3+的用量亦不同、胶体杂质浓度过回高或过低都不利答于混凝，混凝作用最大。水温高时、水温的高低对混凝也有一定的影响，胶体浓度不同。
4，碰撞的机会增多。另外。但温度超过90℃时、螯合物，使混凝反应速度最快，通常加碱的较多，絮体溶解度最小。
2，反而降低絮凝效果。一般通过试验得到最佳的pH值，缩短混凝沉淀时间，氯。
3、共存杂质不利于混凝、高级有机酸离子等可阻碍高分子絮凝作用。磷酸离子、
pH值也是影响混凝的重要因素，黏度降低，易使高分子絮凝剂老化生成不溶性物质。采用某种混凝剂对任一废水的混凝都有一个相对最佳的pH值存在，布朗运动加快1、水溶性高分子物质和表面活性物质都不利于混凝。用无机金属盐作混凝剂时，往往需加酸或碱来调整