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pe污水管安装施工方案

发布时间: 2021-03-31 12:27:46

⑴ PE排水管怎么施工步骤有哪些

1、管道安装及压力试验1)、下料由于管道的转弯,三通与变径时,需要待定长度。根据所需图纸设计的长度尺寸,要将管材截断并打磨掉暴露的金属丝。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可以不予考虑)及增加上得封口环或PE焊条厚度(一般3~5mm),端口与管材轴线必须垂直,并且承插入管件前要仔细检查截断后暴露的铁丝已经被封口环或PE焊条完全遮盖。不然会出现密封不严,导致泄漏。如果管材与锥形口管件碰头,则在下料时应考虑与管材连接的法兰头及电熔套筒的尺寸。2)、封口断管后需使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将暴露的钢丝完全遮盖,焊缝应尽可能的均匀,断面严禁钢丝暴露。3)、去氧化层为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层。De50~200的可以采用手刮刀(玻璃片),由于小口径管壁较薄,只要去除氧化层就行。De250~500的由于口径大,面积大,可以采用打磨处理,提高效率。去氧化层时应均匀刮整个周边,做到面面俱到,一处不漏。刮削的长度需大于关键承插深度。4)、管壁的清洗刮好后要用清洁的抹布对管材、管件的内外做清洁,使熔接面不带有泥、油、及其他的赃物。抹布弄脏后要及时清洗,避免让管材、件上二次沾染赃物。5)、凉干组对时要保证管材、件端口干燥,不允许有水珠进行组对。如果用未凉干的管材、件进行组对,焊接时就容易产生气泡,影响熔接面的粘合,造成泄漏。6)、做记号在管材端口做好管件承插深度的记号,这样可以确保管材承插到位,保证熔接质量。如果承插不到位,加热部分会露空,熔接面积减少,承压的能力就会大大降低,即使在试压时勉强过关用不了多久就会出现泄漏的问题。所以做记号非常重要,必须明显、清晰。7)、安装拉力器De250以上口径安装时推荐使用拉力器,尽量不要人工敲打。拉力器不但起到了拉紧承插使焊接时不易外移的作用,还起到了扶正管材与管件的校圆作用。需要注意的是要将拉力器的两个卡环调到管材的适当位置,必须位于承插记号以后,以免抵住管件使承插不到位。8)、调整安装完成后,将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度,管件处不能出现严重的V字型。合格后方可进入下一步工序。9)、焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的,连接前要做以下几个步骤:(1)接电源:焊机的使用电源有220V及二相380V两种,使用前务必核对清楚。所使用的电缆致少3×6+1mm2规格,如输送的距离过长,电缆需适当加粗,减少线损。(2)试焊机:接好电源后,对焊机进行调试,是否能正常工作。(3)接管件:将焊机的输出线与管件的接线柱连接好,不得有松动,导致接触不良。(4)开始焊接:焊接按起动“按扭”时,电压、电流“调节器”必须回零位置。起动后,缓慢调整电压电流“调节器”使电压、电流到设定值,调节时不能过快,一般以电压逐一上涨为准。由于天气、气候、季节不同使焊接参数有所影响,在焊接过程中需对公司提供的参考参数做暂停、延长、缩短等调整。为了保证参数的适用性,最好由PE钢骨架厂家提供参考参数在工程开工之前在现场焊接前根据现场情况先做1~2个破坏性管件焊接试验,即解剖试验,观察焊接效果。(5)调整参数:焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整,如电压、电流有上涨过快变化。由于天气、配合间隙、材料不同使焊接参数有所影响,在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。(6)焊接完毕:完成焊接后,卸除输出线与管件的连接。观察管件的温度是否正常,左右前后温度有无较大差异,冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理。在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行焊接连接操作时,应采取保护措施(保温),未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。7)冷却焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态,且应保证冷却过程中不受任何外力作用,不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。8)压力试验装置内管线可以按系统分系统试压,但需注意的是凡是与外管相连的管线由于PE钢骨架管的特殊性,无法与外管隔断(无入户阀门的情况下),这样的情况基本上只能是在整体联动试车时做一次试水,不能够达到强度试验的压力。无法确保在试压后是否会出现泄漏。2、施工过程中对一些问题的处理在盐水一期出现的问题比较突出,一是因为管材、件内外壁清洗不足;承插深度不够;热熔时环境温度不足引起的泄漏。二就是在前期提取材料计划时的经验不足导致部分管件到现场后出现无法安装的情况,影响了工期。在二期工程吸取了一期失败的经验,将交底工作做的更完全,让施工队深刻的了解到了做好每一步工序的重要性。在材料提取方面更仔细的审每一张图,基本做到了到料就能装,大大提高了施工效率,保证了工期。

⑵ 聚乙烯pe管道施工方案

对于一座城市的建设来说,聚乙烯PE管道起着极为重要的作用。因为对于城市来说,排水管道的建设市尤其重要的,这一作用尤其是体现在下雨天,对于雨水的排放上。所以,合理的聚乙烯PE管道施工方案,对于城市或者是其它建设工作来说,是至关重要的。今天,小编整理了一份详细的聚乙烯PE管道施工方案,希望对大家有所帮助。


一、施工前的准备

⑴施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。

⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。

⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。

二、运输及储存

⑴PE管材易被尖锐物品等划伤,而表面划伤时运行中产生应力开裂的重要诱因。

⑵长时间剧烈的日晒将加速管材老化、缩短使用寿命。

⑶油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上,将使其运行中,在一定条件下耐环境应力开裂性能有所降低。


三、PE管材热熔焊接(注塑式承插连接、电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊(注塑式、对接式)技术要点。

⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。

⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。

四、管道安装的一般规定

1、聚乙烯(PE)管道与钢管连接,但采用法兰连接时,应符合下列规定:

⑴应按金属管道法兰连接要求,将一个钢制法兰片焊接在待连接的钢管端部。

⑵应将另一个钢制法兰片(背压活套法兰)套入待连接的PE法兰连接件(跟型管端)的端部。

2、埋地PE给水管安装应符合下列规定:

⑴单管敷设时管槽底宽为:dn+0.3m(dn为聚乙烯管外径),双管敷设:dn1+dn2+s+0.3m,(s=两管间设计净距);s值0.2m(修复用电熔套管)。

⑵PE管道在地下连接时,管道槽底宽度不宜小于700mm。管顶覆土深度:埋设在车行道下时,不应小于0.8m;埋设在非车行道下时,不应小于0.6m;埋设在耕地、水田下时,不应小于0.8m。(各地防冻层有差异,应根据实际情况作相应的调整)


五、质量验收

1、中间验收对于隐蔽管道安装完毕,进行水压或气压实验,由施工单位会同监理单位进行。

2、总体验收总体验收条件:

(1)施工图、竣工图及设计变更文件。

(2)管材、管件和质保材料现场验收记录。

六、成品保护要求:

1、施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

2、为防止冻坏PE管道,严禁在不使用期间有存水现象。

七、水压试验气压试验按以下步骤进行:

1、管道应从下游缓慢注水,上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀。

2、按设计工作压力的1.5倍进行水压试验,但冷水管不得小于0.6MPa,升压时间不小于10min,测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa。


其实,总体上来说呢,这份方案涵盖了聚乙烯PE管道施工建设的前期、中期和后期的准备工作。而这三方面的工作缺一不可,只有将这三个方面的具体工作的每一项,都彻底合理的安排好,在总体施工的过程中,聚乙烯PE管道才能充分的发挥它至关重要的作用,才不至于出现因为某个地方的设计不合理,而导致整个施工无法进行的局面。

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