铅锌矿尾矿废水

❶ 铅锌矿的尾矿有什么作用，我有大量的尾矿需要

我国很多尾矿都比较难处理，建了大量尾矿库。铅锌矿的尾矿有一定用途，要看全部成分才能估计出来。经过试验后的产品达到标准，才能设计。

❷ 铅锌矿废水处理方案

可以考虑使用离子交换树脂回收重金属，铅锌都可以回收，树脂还是可以再生重复使用，工艺比较简单，就是让废水通过树脂罐就可以了，排放达标很简单。需要可以找我。进口杜笙离子交换树脂

❸ 铅锌尾矿的危害有多大

铅锌尾矿中的重金属,通过淋滤,风化氧化等作用进入环境中,对环境造成严重的危害。因此,本文研究了铅锌尾矿的酸浸出,尾矿周围土壤和尾矿的形态等情况。 在准确测定铅锌尾矿中铅、锌、镉、汞和砷含量的基础上得出,在这种铅锌尾矿中,铅的含量最高,其次是锌,接着是铜,然后是砷,镉,最后是汞。通过对不同粒度的尾矿进行分析,证实铅锌尾矿的粒度越细,有害成分越易溶出,对环境污染越严重。 首次用三种不同的无机酸介质对铅锌尾矿中重金属的浸出情况进行了比较,得出了不同的酸对于铅锌尾矿的溶出能力是不同的结论。总的来说,盐酸介质浸出比硫酸介质和硝酸介质浸出的重金属的浓度要高。pH值越低,浸出液中重金属浓度越高。对于相同的pH值,锌比其它的重金属更加容易进入环境中。在不同粒径的尾矿浸出的时候,粒径的大小是一个重要的因素。通过震荡以后的浸出液的重金属浓度比静态浸出液的重金属浓度要高。浸出的时间越长,浸出液的金属离子浓度越低。 通过对尾矿和周边土壤中有害元素的形态分析,证实了土壤和尾矿中锌的可交换态和碳酸态相对于其它的金属的可交换态和碳酸态的含量要高,从而说明锌比其它的元素更易溶出,更易污染环境;对于所有的金属来说它们的残渣态都大于其它的几种状态,说明尾矿中的有害成分是相对稳定的,造成尾矿周边环境污染的主要因素是淋滤液的成分及浓度、温度、土壤的结构等。 分析测定了在尾矿堆周围的土壤,地表水和地下水的重金属的含量。通过与背景值和标准值相对照。说明了尾矿周围的土壤受到了锌,镉和铅的复合污染,

❹ 铅锌矿尾矿处理用什么设备

浮 选 设 备

❺ 铅锌尾矿处理有几种方法

铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣，由于残渣中有用组分的含量极低而无法的到利用。以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法，但是尾矿库堆存也存在着种种弊端，首先尾矿库的选址较为麻烦，一般优先选择建在三面环山的地方，其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏，水体、土壤污染，还会引起泥石流等地质灾害，因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用。其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是最常见的铅锌尾矿处理工艺。

尾矿再选，铅锌尾款经过选厂的工艺提纯后虽然主体矿物铅锌已无法回收利用，但是尾矿中还含有硫、铁、重晶石、绢云母、萤石等矿物，这些矿物直接抛出不但是资源的浪费，同时也会造成环境的污染，因此在实际生产中根据尾矿中以上矿物的含量采用一定的工艺将其回收利用。例如硫元素一般以黄铁矿或磁黄铁矿的形式存在，在尾矿处理过程中可以采用浮选、磁选等工艺富集硫，当硫元素的含量达到一定程度后可送去生产硫酸。

建材生产，生产水泥或用作建筑墙板材料也是铅锌尾矿处理常用的工艺，铅锌尾矿大多由氧化物组成，这与水泥生产所用的原料相接近，另外尾矿中所含的铅、锌、铜等元素对水泥熟料的煅烧具有矿化作用或促熔作用，在生产中可以提高水泥熟料的易烧性与最终水泥的强度。而用于生产建筑墙板材料及能产生经济价值，同时也可实现尾矿的零排放。

❻ 铅锌矿污水怎样处理

您好！

可以考虑使用离子交换树脂回收重金属，铅锌都可以回收，树脂还内是可以再生重复使用容，工艺比较简单，就是让废水通过树脂罐就可以了，排放达标很简单。
铅锌是有色重金属不是贵金属,铅锌矿选矿废水只要求达排排放,并未要求零排放,企业也难以做到零排放!选矿废水一般经尾矿库澄清净化后可满足排放标准一级标准要求,对水环境的污染不会很大,如果不经处理直接外排,因其含有尾矿和少量的重金属,此时对水环境的影响将很大

❼ 铅锌尾矿有污染吗

有污染，尤其是对土壤和地下水。
铅锌尾矿中的重金属,通过淋滤,风化氧化等作用进入环境中,对环境造成严重的危害。

有学者撰写论文研究了铅锌尾矿的酸浸出,尾矿周围土壤和尾矿的形态等情况。在准确测定铅锌尾矿中铅、锌、镉、汞和砷含量的基础上得出结论：在铅锌尾矿中,铅的含量最高,其次是锌,接着是铜,然后是砷,镉,最后是汞。通过对不同粒度的尾矿进行分析,证实铅锌尾矿的粒度越细,有害成分越易溶出,对环境污染越严重。
通过对尾矿和周边土壤中有害元素的形态分析,证实了土壤和尾矿中锌的可交换态和碳酸态相对于其它的金属的可交换态和碳酸态的含量要高,从而说明锌比其它的元素更易溶出,更易污染环境;对于所有的金属来说它们的残渣态都大于其它的几种状态,说明尾矿中的有害成分是相对稳定的,造成尾矿周边环境污染的主要因素是淋滤液的成分及浓度、温度、土壤的结构等。分析测定了在尾矿堆周围的土壤,地表水和地下水的重金属的含量。通过与背景值和标准值相对照。说明了尾矿周围的土壤受到了锌,镉和铅的复合污染,

❽ 铅锌矿的废水的主要成分什么，该怎样处理，说的详细一点，化学方法和物理方法都行

目前国内外处理铅锌选矿废水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程简单，成本低而得到广泛的应用。因此本文拟采用混凝沉降法与混凝沉降—吸附法处理该选矿废水，并分别进行回用试验研究。
试样及试验方法
1混凝沉降试验
试样
试样包括试验废水样和试验矿样。试验废水水样为选厂的综合废水样，取自通向尾矿库的超高分子量聚乙烯尾矿管道，废水水质情况：pH为11.69，CODCr值为493.65mg/L,Pb2+浓度为31.81mg/l，起泡性强。试验矿样含铅0.92%，锌2.73%，铁7.17%，硫8.86%，铜0.0018%，砷0.22%。
试验方法
取500ml废水在磁力搅拌器上进行混凝试验，加入混凝剂后，以300r/min搅拌3min，然后以100r/min搅拌5min，最后静止22min。观察水样变化，取液面下2cm处水样测其CODCr值与重金属离子含量。
2吸附试验
从混凝试验的结果来看，经过混凝沉降后，废水中的金属离子含量已经很低，但是废水CODCR值仍然很高，即废水中仍残留有浮选药剂，所以必须去除残留的浮选药剂，以减少废水回用时残留的浮选药剂对浮选指标的影响。本试验用活性碳吸附沉降的方法降低废水中的CODcr值，试验采用粉末状活性炭。活性炭用量试验选用自然pH条件下PAC用量40mg/l时处理过的废水进行试验。
试验结果未经处理过的废水浮选指标与清水相比，铅粗精矿中锌富含较高，而经过混凝沉降—活性炭吸附处理后的废水，浮选指标较佳，与清水浮选指标相当。因此，混凝沉降—活性炭吸附为最佳处理方法。
废水回用试验表明，采用混凝沉降—活性炭吸附工艺处理选矿废水后回用浮选指标与清水接近，表明该工艺处理的废水完全可以用于该选厂的浮选生产。

❾ 铅锌矿的尾矿有什么用途

所谓尾矿就是选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的那部分。很多尾矿中都含有一些其他的矿物。
铅锌矿中经常伴生有银、铜、锡、锑等矿物，在尾矿中也很可能含有这些物质，甚至有的时候品位还比较高。如果技术不够，可以暂时把尾矿堆积着，但不要随意丢掉，以后这些东西也许里面还会有价值。

❿ 银铅锌矿废水提取枝术

铅锌矿 铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属，也是比重大的金属之一，具蓝灰色，硬度1.5，比重11.34，熔点327.4℃，沸点1750℃，展性良好，易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。
锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。锌金属具蓝白色，硬度2.0，熔点419.5℃，沸点911℃，加热至100～150℃时，具有良好压性，压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。
铅锌用途广泛，用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。
一、矿物原料特点
铅锌在自然界里特别在原生矿床中共生极为密切。它们具有共同的成矿物质来源和十分相似的地球化学行为，有类似的外层电子结构，都具有强烈的亲硫性，并形成相同的易溶络合物。它们被铁锰质、粘土或有机质吸附的情况也很相近。铅在地壳中平均含量约为15×10-6，在有关岩石中平均含量：砂岩7×10-6、碳酸盐岩9×10-6、页岩20×10-6。锌在地壳中平均含量约为80×10-6，在有关岩石中平均含量：玄武岩105×10-6、花岗岩中60×10-6、砂岩16×10-6、碳酸盐岩20×10-6、页岩95×10-6。
目前，在地壳上已发现的铅锌矿物约有250多种，大约1/3是硫化物和硫酸盐类。方铅矿、闪锌矿等是冶炼铅锌的主要工业矿物原料。
二、矿石工业要求
尽管现在已发现有250多种铅锌矿物，但可供目前工业利用的仅有17种。其中，铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。还有菱锌矿、白铅矿等。
矿石工业类型，以矿石自然类型为基础，按矿石氧化程度可分为硫化矿石(铅或锌氧化率＜10%)、氧化矿石(铅或锌氧化率＞30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)；按矿石中主要有用组分可分为：铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等；按矿石结构构造，可分为：浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。
为适应我国铅锌矿地质勘探工作和矿山生产建设的需要，地质矿产部和冶金工业部根据我国铅锌矿产资源状况和采选冶技术条件，于1983年联合制定并颁布《铅锌矿地质勘探规范》(试行)，制定了铅锌矿一般工业指标，普查勘探中用于评价矿床有否工业价值。
三、矿业简史
中华民族的祖先对铅锌矿的开采、冶炼和利用曾做出过重要贡献。中国古代“铅”写作“钅公”。商代(公元前16～前11世纪)中期在青铜器铸造中已用铅，西周(公元前11世纪～前771年)的铅戈含铅达99.75%。在古代，铅往往被加入铜中成为合金化金属，还用来制作铅白、铅丹等。古代炼铅的原料有两类，一类是氧化铅，以白铅矿为主，另一类是硫化矿，以方铅矿为主。明代陆容在《菽园杂记》中有叙述含银硫化铅矿的冶炼方法。宋应星在《天工开物》中提到当时开采的三种铅锌矿物，一种是“银矿铅”，系指与辉银矿等共生的方铅矿；另一种是“铜山铅”，系指含方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等的多金属矿；还一种是“草节铅”，可能是指结晶粗大的方铅矿。
由于铅矿中多含有银，古代为了提取白银，因此大量开采并冶炼铅。
中国是最早发明炼锌的国家。古代称锌为“倭铅”。炼锌，据史料记载至迟在10世纪的五代就已能冶炼。贵州赫章志上即有该县妈姑地区在五代后汉高祖天福年间(公元947年)开始炼锌的记载。明代宋应星在《天工开物》中也有叙述，用炉甘石作原料，用坩埚冶炼，书中附有图。
明、清时锌主要用配制黄铜，供铸钱及制造各种器皿用。约在17世纪初开始向欧洲出口锌锭。1745年从广州装运锌锭的一艘船在瑞典哥德堡触礁沉没，1872年被打捞起一部分锌锭，经分析锌含量达98.99%，可见当时中国冶炼锌的水平是相当高的。
中国古代不仅对铅锌的冶炼和利用有重要创举，而且很早就认识了铅锌矿的产出分带性。在《管子·地数篇》中就记载“上有陵石者，下有铅锡赤铜”，“上有铅者，其下有银”。当代许多铅锌矿床的勘查有不少的矿区都是通过古矿硐和冶炼炉渣遗址等发现的。
近百年来，在旧中国时期铅锌业基础薄弱，只有几个规模小的矿山和工厂，采矿、选矿、冶炼基本上土法生产，最高年产量，铅8900t、锌7100t。新中国成立后，铅锌业发展很快。经过40多年来的大规模地质勘查，探明了丰富的铅锌矿产资源，建设了一大批国营大中型铅锌矿山和冶炼厂，形成了较大的采选冶生产能力，产量居于世界前列。1996年铅精矿(金属含量，下同)产量64.3万t，锌精矿(金属含量，下同)产量112.1万t。铅锌金属产量(含矿产产量和杂产产量)：铅70.6万t，居世界第2位；锌118.4万t，居世界第1位。现在不仅满足国内需求，而且还出口铅锌产品，成为世界铅锌生产大国之一