污水降解器

① 什么是污水处理二次处理

污水处理设备二次处理设计为基本上降低由人类废物，食物废物，肥皂和洗涤剂产生的污水的生物含量。大多数工厂使用有氧生物过程处理定居的污水。为了有效，生物群需要氧气和食物生活。污水处理设备二次处理细菌和原生动物消耗可生物降解的可溶性有机污染物（例如糖 ，脂肪，有机短链碳分子等），并将大部分较不溶的部分结合成絮状物 。
污水处理设备二次处理系统分为固定膜或悬浮生长系统。
污水处理设备二次处理固定膜或附着的生长系统包括滴滤器，构建的湿地，生物塔和旋转的生物接触器，其中生物质在培养基上生长并且污水通过其表面。污水处理设备固定膜原理进一步发展成移动床生物膜反应器（MBBR）和固定膜活性污泥（IFAS）综合工艺。MBBR系统通常需要比悬浮增长系统更小的占地面积。
污水处理设备二次处理悬浮生长系统包括活性污泥 ，其中生物质与污水混合，并且可以在比处理相同量的水的滴流过滤器更小的空间中操作。 然而，固定膜系统更能够应付生物材料量的剧烈变化，并且与悬浮生长系统相比，可以提供比有机材料和悬浮固体更高的去除速率。
污水处理设备二次处理农村处理厂的二次澄清池。污水处理设备一些二次处理方法包括用于沉淀和分离在二次处理生物反应器中生长的生物絮凝物或过滤材料的次级澄清器。

② 污水可空转提升泵中AAO污水处理法是什么处理方法

AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称，是由三段生物处理装置所构成。它与单级AO工艺的不同之处在于前段设置一厌氧反应器，旨在通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除，进而改善废水的可生化性，并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源，最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
AAO系统的工艺流程是：废水经预处理后进入厌氧反应器，使高COD物质在该段得到部分分解，然后进入缺氧段，进行反硝化过程，而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。为确保反硝化的效率，好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段，并与厌氧段的出水混合，以便充分利用废水中的碳源。另一部分出水进入二沉池，分离活性污泥后作为出水，污泥直接回流到厌氧段。

③ 如何降解水中有机污染物

前采用的处理方法主要有：

1、氧化吸附法：

高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理，然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。

2、焚烧法：

焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方，由高压空气雾化专用喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下，能对高浓度有机废水彻底处理，其优点是初投资省、运行费用低。

3、吸附法：

吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂，使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂，活性炭再生和洗脱困难；树脂吸附具有适用范围广，不受废水中无机盐的影响，吸附效果好，洗脱和再生容易，性能稳定等优点。

4、SBR处理：

SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型，它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内，按照预定的程序，进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。这种方法是利用微生物降解有机物，但大部分高浓度的工业有机废水可生化性很差，所以该方法在高浓度工业有机废水处理方面应用前景有限。

(3)污水降解器扩展阅读：

生化法降解原理：

有机污染物首先通过物理沉降，形成沉淀。然后会被水中的细菌等微生物分解，分解为无机物，也就是一些矿质元素，这些物质又会被水中的藻类等自养型生物所利用。

具体过程是靠微生物的代谢功能、醛等，转化成简单的有机物，例如有机酸，首先由产酸菌等细菌将复杂的大分子有机物进行水解，使有机底物得到降解、醇，产生甲烷和二氧化碳等，或者有机物被水解成无机物；然后产甲烷菌将这些有机物作为营养物质，进行厌氧发酵反应。

④ 污水处理臭氧发生器有什么用途

1、投复加臭氧能改变小粒径颗制粒表面电荷的性质和大小，使带电的小颗粒聚集；同时臭氧氧化溶解性有机物的过程中，还存在“徽絮凝作用”，对提高混凝效果有一定作用。

2、臭氧消毒效果好，剂量小，作用快，不产生三氯甲烷等有害物质，同时还可使水具有较好的感官指标。

3、臭氧能将水中不易降解的大分子有机物氯化分解为小分子有机物，并向水中充氧使水中溶解氧增加，为后续处理（特别是生物处理）提供了更好的条件。

污水处理臭氧发生器还可以灭菌，氧化，脱色，除味。也正是这些功效，让臭氧在给排水处理，污水废水处理，纸浆漂白，畜牧杀菌除臭等各行各业有了用武之地。

⑤ 污水处理设备的工作原理

污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

工作原理
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。有以下功能：
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
·当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
重金属污水处理成套设备
·自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消毒程序。
·电机设有过流、过载保护。
已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题，处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。

MBR工艺特点
膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

⑥ 怎么快速降解污水中的氨氮

取一定量的含氨氮废水，估算水中氨氮的含量；加氢氧化钠（工业级）或盐酸（工业级）调节废水的pH至偏碱性；投加一定量的氨氮去除剂J-201，充分搅拌，反应6分钟左右；水中的氨氮会被氨氮去除剂氧化为氮气，快速去除氨氮，不产生沉淀；测量上清液中氨氮的含量，出水氨氮可以小于5ppm。

⑦ 污水处理中 水解池真的有作用吗

水解（酸化）池-好氧处理系统中的水解（酸化）段的目的，对于城市污水是将回原水中的非溶解态有答机物截留并逐步转变为溶解态有机物；对于工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解（酸化）工艺属于升流式厌氧污泥床反应器的改进型，适用于处理低浓度的城市污水,它的水力停留时间为3～4小时，能在常温下正常运行，不产生沼气，流程简化，并在基本不需要能耗的条件下对有机物进行降解，降低了造价和运行费用。

⑧ 污水处理工艺有哪些需要哪些设备呢

污水处理有五种典型的工艺：

（1）间歇活性污泥法（SBR）

间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40％，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。

比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强；由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀；与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。

(2) 吸附再生(接触稳定)法

这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。

分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资，最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。

（3）氧化沟

氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式，它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷（盘），也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作用。

与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，处理效果稳定，出水水质好，污泥产量少，还有较好的脱N、P作用，适应负荷冲击能力强等优点。

（4）连续进水周期循环延时曝气活性污泥法（ICEAS）

ICEAS反应器前部设有预反应区（占池容积的10%）。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。

反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。

（5）生物脱氮除磷工艺（A/A/O）

污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物（如VFA），并以PHB的形式贮存在体内，其所需的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。

污水处理需要以下设备：

1格栅清污机

2砂水分离器

3一沉池刮泥机

4单臂周边传动幅流式刮泥机

5一沉池排泥泵

6曝气机

7污泥回流泵

8二沉池刮吸泥机

9带式压滤机

10罗茨鼓风机

11剩余污泥泵

12滤带冲洗泵

13污泥输送泵

14加药计量泵

15空气压缩机（移动式空气压缩机 ）

16二氧化氯消毒器

⑨ 请教CAST 污水处理工艺原理及流程

CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。版反应器分为三个区，即生权物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。
CAST循环流程示意
－池子中设有吸附选择器以防止污泥膨胀；
－能实现过度生物除磷并可在系统中进行过程优化；
－能实现同时硝化/反硝化(Simultaneous mitrification/denitrification)去除污水中总氮；
－在同一池子中进行生物过程和泥水分离过程，无需设置初沉池和二沉池；
－CAST工艺系统操作简单，明了；
－运行灵活，在出现水力冲击负荷时，可简单地通过改变操作循环而予以缓冲；
－基建费用低，池容积小于传统活性污泥法中初沉，曝气及二沉池的总和；
－处理出水无需砂滤池或絮凝滤池等处理即可达到很高的出水水质要求。

⑩ 污水处理中降解怎么理解

污水处理的降解是指污染物通过生化污泥细菌的作用、将大分子污染物分解为小分子污染物的过程、比如将淀粉分解为葡萄糖、葡萄糖分解为二氧化碳和水的过程