电解铝生产废水

『壹』 请教一下电解铝后的废水对环境有那些危害

会的一些铝离子和其他的金属离子生成，对人体十分有害，你可以想一下我们日常喝的矿泉水中，如果矿物质太多对人体会有什么样的影响，另外这样的金属离子流入水中会对土地有影响，一般工厂排出的水要经过很多工序处理，不处理的话是不能排放的．建议你去做个调查，如果情况属实，可与工厂去协调，也许公有收获，工厂不理你就去当地的环保部门．希望对你有帮助．

『贰』 铝厂（或电解铝）生产中产生的气体和废水含有什么化学物质 有致癌性吗

气体含有二氧化碳，水蒸气，氟化氢以及气体氟化物，一氧化碳等气体和固体版粉尘。
固体粉尘对人体的权呼吸系统危害很大，会造成气管，支气管炎。以及肺部疾病。
二氧化碳会造成温室效应。氟化物中的CF4和C2F6其温室作用效果是二氧化碳的6500-10000倍。
一氧化碳会造成人类缺氧中毒。
氟化氢HF则是一种剧毒气体，通过皮肤或呼吸道进入人体，仅需1.5g便可以致死。

『叁』 电解铝厂的废铝灰加工会不会对地下水产生影响

废铝灰加工没有废水产生，不会影响地下水，但是有烟，可以要求厂家做安装回除尘器。另外你的化验（ fe2超标答，no2超标）这两个指标代号即分子式抄错了，是不是fe2O3?如果是三氧化二铁超标，没问题，可以吃。三氧化二铁是井管的。

『肆』 电解铝如何生产

现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解

2Al2O3==4Al+3O2。
阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑
阴极:Al3+ +3eˉ=Al

『伍』 电解铝废水主要成分有哪些那些是对环境有危害的那些会对水源造成污染

我们主要做铝型材废水的，不过那是加工，有兴趣可以多交流下，苏州巴斯德环保技术

『陆』 什么是电解铝，有什么用

电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。

中国电解铝行业从2002年开始产量过剩，受下游行业需求下降影响，中国2008年电解铝过剩达到50万吨。氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。

(6)电解铝生产废水扩展阅读：

电解铝的生产成本：

1、原材料：氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料；

2、能源成本：电力（直流电和交流电）、燃料油；

3、人力成本：工资及其他管理费用；

4、其他费用：设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

『柒』 电解铝对环境的危害

电解铝需要花费大量的电能，花费大量的电能则需要燃烧大量的媒，这样就会排放二氧化硫,二氧化碳等气体，不仅增加温室效应，而且引起酸雨等环境问题

『捌』 电解铝厂的废铝灰加工会不会对地下水产生影响，我前几天不是跟你问过水质的问题了吗

呵呵，应该有影响的，冶炼铝锭是个高污染的产业。

『玖』 想知道：电解铝和炼铝的过程以及二种过程所产生的污染！

电解铝就是通过电解得到的铝.
重要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。
阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑
阴极:Al3+ +3eˉ=Al
铝电解工艺流程图
铝电解工艺流程：
现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。其生产工艺流程如下图：
氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电
↓ ↓ ↓ ↓
↓
排出 阳极气体------ 电解槽
↑ ↓ ↓
废气 ← 气体净化 铝 液
↓ ↓
回收氟化物 净化澄清-----------------------
↓ ↓ ↓
返回电解槽
浇注 轧制或铸造
↓ ↓
铝锭 线坯或型材 [编辑本段]电解铝行业发展情况自1954年10月我国第一家电解铝厂抚顺铝厂开始生产电解铝以来,到1992年用了近40年的时间,我国电解铝产量才突破100万吨,达到109.6万吨。即使在“优先发展铝”的20世纪90年代,我国电解铝产量从1995年的187万吨,增长到2000年才283万吨,也需要5年的时间,这一时期的年平均增长率为11.2%。
而2002年到2007年,我国电解铝产量年平均增长率达到让世人惊讶的29.7%,每年增加的电解铝产量均超过100万吨。同时,由于2007年全球电解铝产量的增速已超出消费量增速2个百分点,致使全年供应过剩了40万吨。与全球市场相仿,2007年国内电解铝市场也是供大于求的局面,估计市场过剩约30万吨。今年以来,我国经济发展速度放缓,对铝的需求减少,8月份以来,国内市场铝的库存量不断增加,目前已超过40万吨。由于房地产行业的萎靡不振,使占消费总量35%左右的铝型材销售受阻,汽车行业也是近年来消费铝的大户,但也因增速放缓对铝的需求下降,明显的铝轮毂及其合金销量大减。

『拾』 电解铝的产能过剩

中国电解铝行业从2002年开始，电解铝产量开始过剩，受下游行业需求下降影响，中国2008年电解铝过剩预计达到50万吨。电解铝需求增速放缓，受经济危机影响，来自房地产和汽车行业的需求增速大幅下滑，而来自于电力设备行业的需求仍保持快速增长，包装行业对电解铝的需求量保持稳定，2008年电解铝需求增速在10%左右。中国铝土矿资源稀缺，铝矿资源只能再维持10年，不可能再支撑电解铝行业年均20%左右的扩张速度。电解铝的生产成本价在15000元/吨-17500元/吨，而电解铝的价格仅为13400元/吨，行业亏损严重。原料进一步下跌，中国电解铝企业的平均生产成本也在15000元左右，因此铝价大幅下跌的可能性很小。2009年6月份左右铝价有可能回到15000元/吨。
当能源价格不断攀升之时，世界各大铝业公司开始通过降低电解铝生产各个环节的成本来确保铝业生产的价格竞争力。从国内政策面上分析，国家产业政策给铝行业定位在满足国内需求上，且在对高精尖产品和低技术含量产品在政策上将会有区别。因此，掌握交通运输、电力、包装、家电等行业发展趋势，同时积极引进先进设备，提高技术能力降低生产成本成为当前铝业公司发展的主要方向。