双碱法脱硫会产生废水吗

A. 为什么双碱法脱硫都说不好

双碱法是一种我国主要的烟气脱硫技术。双碱法包括钠钙双碱法，碱性硫酸铝法等。最常用的是钠钙双碱法，它采用钠碱吸收SO2,吸收液再用石灰进行再生，生成亚硫酸钙和硫酸钙等沉淀物，再生后的溶液返回吸收器循环使用。

B. 双碱法脱硫，如果不添加氢氧化钠，会出现什么情况

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

氢氧化钠的碱性更强,脱硫效果更好

会造成脱硫效果不佳

C. 如何去除双碱法脱硫废水中的硫酸钠

双碱法脱硫过程中，生成的硫酸钠
更多的是亚硫酸钠
是用石灰去除的
石灰乳和硫酸钠反应
生成内了氢氧化钠和容硫酸钙沉淀
这个工艺过程
从理论和实际应用是没有问题的
你说的再生效率不好
我的看法
是因为你的石灰质量差
在双碱法脱硫工艺中
要求石灰的活性非常好
如果石灰活性差
和硫酸钠反应的速度非常慢
就可能造成再生效率不好的结果

D. 双碱法脱硫

双碱法脱硫是背离自然科学知识的理论！弱碱还原强碱？！拆除吧！

E. 脱硫脱硝产生的废水如何处理

(1)中和
中和处理的主要作用包括两个方面：发生酸碱中和反应，调整PH在6—9范围。沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和药剂有石灰、石灰石、苛性钠、碳酸钙等。废水处理的道工序就是中和。即在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的5%的石灰乳溶液，将废水的PH提高至9.0以上，使大多数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉淀。

(2)化学沉淀
废水中的重金属离子、碱土金属常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的药剂分别为石灰和硫化钠。脱硫废水中加入石灰乳后，当pH为9.0—9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧化物；同时，石灰乳中的Ca2+还能与废水中的部分F一反应，生成难溶的CaF2，达到除氟的作用；经中和处理后的废水中重金属离子仍然超标，所以在沉降箱中加入有机硫化物，使其与残余的离子态的Hg2+等离子应形成难溶的硫化物沉积下来。具体参。

(3)混凝澄清处理
脱硫废水中的悬浮物含量较大，经化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等；常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，从液相中分离出来，是种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝剂FeClSO4，使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。在澄清池人口中心管处加入阴离子混凝剂PAM来进一步强化颗粒的长大过程，使细小的絮凝物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。

F. 双碱法脱硫的疑问

双碱法脱硫?没听说也没遇过.我是孤陋寡闻了.
大型项目目前常用干法或湿法的较多,还有就是海水脱硫.

G. 双碱法脱硫的工艺流程

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

脱硫工艺主要包括5个部分:

（1）吸收剂制备与补充；

（2)吸收剂浆液喷淋；

（3）塔内雾滴与烟气接触混合；

（4）再生池浆液还原钠基碱；

（5）石膏脱水处理。

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-。

(7)双碱法脱硫会产生废水吗扩展阅读

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

H. 双碱法脱硫塔结构怎么处理

不讲双碱法，只讲结垢

垢的形成机理
1.1“湿．干”结垢的形成
由于浆液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及飞灰中含有硅、铁、铝等物质，这些物质具有较大的粘度，当浆液碰撞到塔壁时，它们中的部分便会粘附于塔壁而沉降下来。同时，由于烟气具有较高的温度，加快沉积层水分的蒸发，使沉积层逐渐形成结构致密，类似于水泥的硬垢。吸收塔“干一湿”界面区域洗涤液富集、积垢现象，属于此类垢体。
1.2 结晶成垢
1.2.1 硬垢的形成
对于有石膏生成的浆液，当石膏终产物超过悬浮液的吸收极限，石膏就会以晶体的形式开始沉积。当相对饱和浓度达到一定值时，石膏将按异相成核作用在悬浮液中已有的晶体表面上生长。当饱和度达到更高值，即大于引起均相成核作用的临界饱和度时，就会在浆液中形成新的晶核，此时，微小晶核也会在塔内表面上生成并逐步成长结成坚硬垢淀，从而析出作为石膏结晶的垢。1.2.2软垢的形成
CaSO3·1/2H2O 在水中的溶解度只有0.0043 g／100gH2O(18 ℃)。湿法脱硫装置在较高的pH值下运行时， 由于吸收塔内吸收的SO2在浆液中所存在SⅣ离子主要以SO32-形式存在，极易使亚硫酸钙的饱和度达到并超过其形成均相成核作用所需的临界饱和度，而在塔壁和部件表面上结晶，随着晶核长大，形成很厚的垢层，很快就会造成设备堵塞而无法运行下去。这种垢物呈叶状，柔软，形状易变，称为软垢。

1.3沉积结垢
石灰石／石灰湿法脱硫浆液是一种含有固体颗粒的悬浮液，如果由于结构设计不合理、搅拌不充分、管道内流速过低等原因，造成浆液流速过低，不足以夹带其中的颗粒，就会引起固体颗粒沉积而堆积在容器底部或管道上。
2 垢体的防治
湿法脱硫系统易结垢堵塞，故在脱硫塔的总体设计方面，应尽量使塔体简化，吸收塔设计越复杂，结垢的危险就越大。喷淋塔不设置隔栅，或者最好采用隔栅和测杆交叉布置。同时对于各类垢型，在了解其形成机理的基础上，应相应采取适当的措施。
2.1.“湿一干”结垢防治
“湿一干”结垢需要及时冲洗，冲洗结构一般选用喷嘴装置。
2.2 结晶成垢的防治
2.2.1硬垢的防治
要防止石灰石／石灰湿法脱硫系统石膏垢淀形成，就要充分和连续地限制整个脱硫系统流通回路脱硫介质中硫酸钙(CaSO4)的饱和度不超过石膏结垢的临界饱和度。
强制氧化。
2.3 软垢的防治
对于采用非强制氧化的湿法脱硫系统，脱硫产物大部分为CaSO3·1/2H2O。
由于系统中采取了强制氧化的方式，脱硫产物CaSO3·1/2H2O已全部转化为CaSO4.2H2O，系统不存地软垢问题。
2.4 沉积结垢的防治
使系统运行不产生设备及管道沉积结垢问题而采用的主要办法是：设备内部结构简单，没有易阻部件：管道流速选择合理，注意管件、弯头处的畅通：氧化槽底部可采用锥斗结构，不易形成堆积死区，控制搅拌器的搅拌强度，并在系统一启动就开始运行。

I. 双碱法烟气脱硫工艺盐水再生后的石膏是危废吗

（1）烟气脱硫再生产品石膏不是危废！
（2）生石膏大有用途！

J. 双碱法脱硫工艺

脱硫工艺主要包括5个部分：

(1)吸收剂制备与补充。

(2)吸收剂浆液喷淋。

(3)塔内雾滴与烟气接触混合。

(4)再生池浆液还原钠基碱。

(5)石膏脱水处理。

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

(10)双碱法脱硫会产生废水吗扩展阅读：

一、基本原理

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO₂来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

二、工艺特点

1、脱硫效率90%以上。

2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。

3、液气比小。可脱硫除尘一体化。

4、一次投资省，运行成本低，国产程度高。