印染废水生化出水

㈠ 印染废水的处理方法都有哪些

印染废水的处理方法及工艺流程.目前国内的印染废水处理手段以生物法为主，辅以物回理法与化答学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的70%下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。
印染废水常用处理技术印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法.好氧生物法、兼氧生物法。

㈡ 印染漂洗废水怎么处理

印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，由于印染废水污染物浓度较高，COD含量达到15000mg/L 。因此，针对高浓度难处理的印染废水，建议采用“物化脱色+水解酸化+UASB+生物接触氧化”的工艺处理印染废水。
生产车间产生的印染废水经收集管道汇集后首先进入格栅井，格栅井内设置一台机械格栅机除去废水中的布屑、体积较大的面料及悬浮物质等杂质，防止其进入后续工序影响系统正常工作。
为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，在格栅井后设置调节池集中均衡调质，池内设穿孔管曝气系统，由鼓风机提供空气，在空气搅拌的作用下使废水充分混合，并起到预曝气作用，防止废水腐化及淤泥沉积。
废水经调节池均匀水质后由提升泵输送至反应沉淀池中，在反应池中投加混凝剂、助凝剂及脱色剂，配合搅拌机搅拌混合，除去废水中大部分的悬浮物质及部分有机污染物，固液混合物在沉淀池中进行泥水分离，产生的污泥定期排至污泥池浓缩处理后由污泥泵输送至污泥压滤机脱水处理，压滤机产生的泥饼由专门回收公司回收处理，滤液回流至调节池进一步处理;上清液自流进入水解酸化池。
废水进入水解酸化池后，缺氧的条件下，进行水解、酸化反应，优势水解菌将不溶性的有机物水解为溶解性物质，同时，在产酸菌的协同作用下，将大分子和生物难降解的物质转化为易于降解的小分子物质，并去除部分色度和CODCr，从而提高BOD5/CODCr的比值。
废水经过水解酸化池调整废水的可生化性后，出水自流进入中间水池。池内设置PH调节装置，保证废水进入UASB系统的PH在设计范围内。
废水经调整PH值后由提升泵将废水提升至UASB系统中。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床，自流进入接触氧化池。
废水经水解酸化池及UASB系统厌氧处理后的废水进入接触氧化池，这是个好氧生化系统，池内设组合填料，以及微孔曝气系统，由鼓风机提供空气。在充足供氧的条件下，附着生长在填料表面的好氧微生物群以废水中的有机物为营养，对其进行分解、吸收，有机物中的C、N、P等元素是构成微生物细胞的主要组成成分。同时，微生物通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。由于填料具有很大的比表面积，保证了较大的生物量，因而其容积负荷和处理效率很高，可耐冲击负荷，并且不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便，是目前处理印染废水常用的方法;为保证好氧处理效果。经接触氧化处理后的出水中会夹带一定量老化、脱落的生物膜所以要在之后设置二沉池。
氧化池出水流入二沉池，沉淀池采用斜板沉淀池设计，经过沉淀水中悬浮杂质得以高效去除，出水澄清透明，即可达标排放。
二沉池污泥部分回流至接触氧化池，剩余污泥送入污泥浓缩池浓缩后，以压滤机脱水处理后，泥饼外运处置，渗滤液回流调节池处理。

㈢ 印染废水怎么处理

印染废水是交难处理的工业废水之一，它具有COD浓度高、色度大、含盐量高、内有机物难生化降解及水质水容量随时间变化较大（废水间歇性排放）等特点。

印染废水处理的最突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。

印染废水处理方法有生物法、物化法及几种方法的联合使用。

废水中的主要污染物为COD、BOD5、SS和色度等，正常生产时排放废水中微3000t/d。

㈣ 印染废水处理工艺的印染废水处理工艺流程

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂，排出的多种废水及水质特点为：
1)退浆废水退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。
2)煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0.3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3)漂白废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。
4)丝光废水含氢氧化钠3%～5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。
5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。
6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。
7)整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法
首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。
总之，印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。
(三)废水处理流程的选择
1)首先考虑清浊废水分流，把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单独进行化学和物化法回收或处理后，再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理；
2)如水质允许，采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法，对小型印染厂可选用国内已有的成套装置，运行费用略高，在一般情况下，处理出水能符合要求。
3)生物处理可优先考虑活性污泥法，传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果，在曝气4~6小时的条件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝气法，曝气池与沉淀池宜分建，这样有利于抑制污泥的膨胀，管理较方便，出水水质稳定。
4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时，则宜在生物处理后增加吸附或凝聚过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺，不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好，而且出水水质好，受到人们注意。
5)关于生物处理中采用生物膜法时：
①接触氧化法-采用容积负荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流，但气水比高，基建费和运行费略高。
②生物转盘-适用于处理水量小的印染厂，如水量在1OOO米³/日以内，运行简单，耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。有机负荷采用15～30克BOD5/(米·日)，水力负荷采用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式滤池-主要特点是省地，它是一个不完全处理构筑物，采用容积负荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)时，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

㈤ 印染废水经生化处理后一般不采用的工艺

1.印染废水排放来概况
印染废源水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点。直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害。
印染废水处理若采取生化、物化相结合的处理工艺，出水可达到<GB8978-96>综合废水排放标准的一级标准。
印染废水处理若采用的单一的生化和物化处理工艺，出水水质达不到一级标准，多数印染企业是纳入工业园区管网标准后进入园区废水站再进一步处理。
印染废水调节池物化处理技术生化处理技术排放物化+生化技术
2. 印染水回用概况
经济的持续增大、企业规模的不断扩大，水资源的匮乏，必将导致水价格的不断提高，因此，大力发展印染废水回用事业，不仅能节约有限的水资源，缓解企业日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放。

㈥ 印染污水生化后脱色问题。

印染废水本来就是比较难处理的一种污水，不能一味地只顾脱色，要结合经济效率和实际要求，综合考虑处理方法。

㈦ 急～！印染废水的二级处理出水经深度处理后达到回用水标准

像你这种用水要求抄，只有使用纳滤膜过滤处理了，而且前期在砂碳预处理前需要增加超滤，或者深度生化处理，那样运行起来保险一点。COD10毫克生以下，原水500，要做到这样高的去除率最经济有效的只有使用纳滤，其它生化或者物化做不到这样高的去除率，而使用反渗透或者混床等工艺，成本太高。

㈧ 印染废水生化二沉池出水cod180，色度40，只用臭氧不加催化剂能达到回用吗

如果只用臭氧不加催化剂的话肯定不能达到回用，因为臭氧只能起到杀菌作用，臭氧催化剂可以利用臭氧的强氧化性将水中的有机物直接氧化为CO2和H2O,或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。

㈨ 印染废水经生化处理后，其出水中的有机物主要是以什么形态存在溶解呢，还是悬浮

都有，要是出水前有过滤装置的话，以溶解物居多。

㈩ 印染污水处理中，28号生化池出水一夜间cod从130突然升高到500.厌氧出水cod才850。

印染废水工艺流程是抄厌氧＋好氧生化吧，好氧出水COD突然上升，而且出水悬浮物正常，就要考虑是否来水水质有变化，是否来水中有还原性组污染物，COD测试时能够被重铬酸钾氧化，就体现出数值上升。可以在实验室做些烧杯试验确认一下。