高浓度废水蒸发浓缩设备
❶ 几种脱硫废水处理工艺什么样子的呢
1、脱硫废水蒸发浓缩
通过蒸发和干燥设备能够让脱硫废水分离成为高质量的内水或水蒸气容以及固体废弃物,可以实现水的循环使用,可以完成火力发电厂废水零排放,此方法的缺点是需要高额的投资,目前在国内还没有实际运行的实例。
2、脱硫废水的生物处理
脱硫废水中COD固然不高,但有别于一般的废水,脱硫废水形成的化学需氧量的主要因素是还原态的无机物,并不是有机物,脱硫废水还有高盐度,高氨氮和高总氮的特点,这说明脱硫废水的可生化性很差。
3、微生物燃料电池对脱硫废水的处理
微生物燃料电池是将废水中有机物的化学能转化为电能,在去除污染物的同时将产生的电能回收,实现了能量转化。
近年来,随着微生物燃料电池的迅速发展,作为一种新的反应装置有着高效的去除污染物的效果和产电回收能源的双重效果,微生物燃料电池的发展不可限量,将微生物燃料电池与脱硫废水处理结合起来会是一个很好的出路。
❷ 三效蒸发器处理废水的成本是多少
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
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❸ 国内外对高盐化工废水处理情况是怎样的呢又是如何选择处理设备
业内对这一类废水的处理工艺现已形成共识:'预处理-蒸发浓缩结晶除盐版'。而不同的是,根据具体权水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,业主单位应选择不同的预处理工艺和蒸发浓缩结晶除盐工艺、及与之配套的技术和设备。
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❹ 纯水设备浓水管道排放的废水应该如何处理
纯净水设备在运行时会产生4倍以上的废水,这是因为RO膜的主要作用是去内除水中的盐份容,由于盐份积攒在膜的表面,需要用一部分过滤后的净水冲洗,带走膜表面的盐份,所以说排走的水是净水,要比原水干净的多,只是盐份比原水增长了20%,一般人是喝不出来的。排水可以回收利用。
我们可以知道纯净水设备产生的废水是可以回收再利用的,可以把废水收集,用于日常生活中。
当然,浓水同样可以设置反渗透系统把浓水再分离,可以制取用户所要求的水质,浓水的回用设备会使设备的费用增加。
❺ 废水104度,进行浓缩,怎么样浓缩,用什么样的设备,一天的水量大概是20方左右,想浓缩到3方以下,
双效蒸发器,
❻ 废水蒸发器的基本信息
设备表:
规格型号规格型号
一效蒸发器直接冷凝器回
二效蒸发器冷凝水答预热器
三效蒸发器离心泵
四效蒸发器现场仪表
显示、控制柜 冷凝水罐
平台框架 配管
安装、调试 工程设计、技术服务
2、含氯化铵废水多效减压蒸发器
二效蒸发器结晶装置介绍
二效热泵蒸发工艺,考虑到了浓缩液的出料温度,保证浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器,然后进入蒸发器,将预热部分和蒸发部分分开,使蒸发器列管全部用于蒸发,提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
第一效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程,会闪蒸出部分蒸汽,充分利用了高温冷凝水的显热,减少了生蒸汽的消耗。
第一效蒸发器采用低温加热,可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。
设备表:
规格型号规格型号
一效蒸发器直接冷凝器
一效分离室二次蒸汽管路
二效蒸发器真空泵
二效分离室仪表阀门管道平台配电
热泵物料储罐
循环泵结晶罐
冷凝水罐离心机
❼ 每小时20吨的含铜废水,蒸发浓缩设备投资400万,国产设备大概都什么价格
不知道你铜浓度有多少,一般含铜废水用我们的杜笙CH-90螯合树脂就可以回收废水回中的铜,并且达到答排放标准,虽然投资费用也不低,但是比你这400万的费用要低的多。
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❽ 有个煤化工项目,想用图中设备处理高盐废水蒸发,这种机械雾化蒸发器大概多少钱
图中设备叫机械雾化蒸发器。这个技术可广泛应用于各种水及污水的处理与处置工程,包括高盐水、RO浓缩液、矿山尾矿废水、电厂灰浆废水、 石油化工采掘水及返排液、气田采出水、木材加工、城市污水处理、大型养殖食品加工废水,垃圾渗滤液等。
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❾ 蒸发器用于污水处理
【工作原理】:
在第一个以直接蒸汽加热的蒸发器内,由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第二个蒸发器作为热源,即为二效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。根据能量守恒定理,处理器每蒸发1t水所消耗的蒸汽量为:单效1.1,双效0.57,三效0.4,四效0.3,五效0.27。
物料经分配器被均匀地分配到各蒸发器管内,物料在重力和自蒸发形式的二次蒸发的作用下形成膜状,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水份受热蒸发,稳定的温差和传热,形成稳定蒸发,被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,根据物料特点最大限度的多次利用来降低蒸汽消耗,形成多效蒸发和高效节能的目的。
【用途】
多效蒸发器,是发酵行业、淀粉/淀粉糖行业、果汁行业、饮料行业、制药行业、环保行业中的洒槽滤液、味精液、发酵料液、玉米桨、淀粉废水、淀粉糖浆、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高浓度有机和化工等废水综合治理用的蒸发浓缩设备。主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时,回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高效。
【主要构成】
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
❿ 现在污水处理方面号称性价比最好的EVAP机械雾化蒸发器的用途是什么
机械雾化蒸发技术应用领域
该技术可广泛应用于各种水及污水的处理与处置工程,包括高盐水、RO浓缩液、矿山尾矿废水、电厂灰浆废水、
石油化工采掘水及返排液、气田采出水、木材加工、城市污水处理、大型养殖食品加工废水等。
机械雾化蒸发技术优势
广泛意义上的零排放处理技术;
运行管理灵活机动、可靠性高;
水分蒸发对周围生态环境影响小;
蒸发效率高,是自然蒸发效率的5~20倍;
蒸发塘单元化,易于完成盐分等颗粒物的收集与处理;
可适于常/低温蒸发,设备简单,易于安装、运行、管理;
可显著减小蒸发塘占地面积,节约大笔资金投入。
合理配置蒸发器所使用水面积是依赖自然蒸发塘面积的10~30%;
投资少见效快。不需加热蒸发,吨水耗电4~5KWh,运行成本极低;
最为高效、节能、环保、可靠、经济的高盐水处理解决方案
机械雾化蒸发技术(MES)
机械雾化蒸发技术是一种通过工业化的专业机械雾化蒸发器(Enhanced Evaporator)利用蒸发塘将各种水雾化喷入大气,增加雾化水滴在大气中的比表面积和“悬浮时间”加速水的蒸发效果的技术。机械雾化蒸发器采用专利的特有喷嘴,将水流雾化成极小的水滴,水滴直径可达100μm以下,大大增加水滴与空气接触的比表面积,加速水分蒸发大大减小蒸发塘占地;同时,喷嘴雾化独特工艺设计保证盐分、游滴等颗粒及大分子有机物的集聚回落至蒸发塘饱和收集单元,便于结晶盐等固体颗粒的收集与采掘。机械雾化蒸发技术是一种“增强型“的自然、生态与环保蒸发技术,对周围环境无影响且能提高周围的水环境生态。同时,大规模进行的机械雾化蒸发甚至能间接局部改变当地的气候环境。
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特 点:
•产品于各应用领域运用成熟,在国内外有10年以上多项成功应用案例;
•设计考虑完善,产品适用性强,可应用于高浓度含盐量浓水处理;
•比较其他蒸发处理方式投资成本较低,后续维护及保养压力轻松;
•产品设计先进,材质可靠,使用中无其他类似设备普遍存在的结垢问题,耐腐蚀性强;
•无需辅助加热,运行费用极低;
•安装、操作、维护简单;
•全自动控制,可实现多台数集中控制;
产品系列型式:路基式、漂浮式 、风送式
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