枣庄焦化废水专用药剂

⑴ 焦化废水COD10000mg/m3高什么原因

焦化废水专用药剂。图片为客户现场实拍

⑵ 影响焦化废水COD高的原因有什么

焦化废水时一种典型的有毒有机废水，主要来自原煤的高温蒸馏，煤气净化过程，成内分复杂多变容，含有氨、氰、硫氰根、酚类，脂肪类化合物，所含COD超标的废水，以传统的生化工艺降解有机物的效果不是很理想，下面介绍一种工艺：
超滤+大孔树脂吸附工艺：首先将水送至超滤前自清洗过滤器，去除水中的悬浮颗粒物，同时也保护超滤膜元件端口不会被大颗粒物质擦伤损坏，去除TSS及胶体物质。在过滤一定时间后加入化学药剂进行反洗彻底去除污染物，然后排入厂区预处理系统，即排入深度处理前端的高效混凝反应阶段;超滤化学反洗(CEB)废水进入废水中和系统，经中和后进入原有生化系统调节池。

⑶ 焦化废水生化出水不达标,如何处理色度，COD

好氧生化来出生不达标，问题不一定出自在好氧生化段。如果好氧生化段的污泥性状良好，去除率已经达到一定水平。那说明你的问题出在前段。很可能是你废水预处理效果不好（物化处理）焦化废水可以提供一些物化工艺去除一部分色度、有机物同时增加可生化性。然后采用厌氧或则水解酸化等工艺去除部分COD 色度 如果到了好氧出生不达标在进行补救就比较麻烦了。有些厂家推广的氧化剂说是可以去除COD 色度等等 我也使用过一些效果不是很理想。作为应急装置我推荐活性炭吸附过滤。不过你还是必须从源头上找原因解决问题。

⑷ 焦化废水气浮池的运行：

一个个回答你：
1、一般气浮投加的时候都不需要计量药剂量，如果你要计量可回以选用电磁流量计来进答行计量，在实际运行过程中，来水水质是有变化的，用计量来投加一般没必要，而且由于絮凝剂的特性，药剂管路的大小，不太适宜使用流量计，计量不太准确易阻塞等问题会时常发生；
2、看你是什么气浮，水质怎样，如果调试的好的话，去除率是相当高的，SS去除率能达到90%以上，COD主要的是以SS形式表现的话，去除率当然也就会很高，如果是以溶解质形式表现的话，去除率相对较低了，对于气浮运行效果的评价主要是看SS的去除率，肉眼看是非常重要和迅速的手段，如果效果非常好，废水经处理后会非常清亮，基本上没有SS的出现，但是要看气浮装置的运行了，有时候装置做的不好，怎么调效果也就那样的；
3、对于沉泥，清理的频率根据实际情况来确定，没有什么频繁不频繁的，污泥量大的时候，可能一周就得清一次，不知道你是什么气浮工艺，造成沉泥的原因很多，这个现象正常。

⑸ 焦化厂污水处理用什么约剂那家产品优

焦化废水很难处理，要用好多种药剂的。你们现在是怎么处理的？

⑹ 垃圾渗滤液处理药剂有哪些

这是一个新的难点问题，那什么是垃圾渗滤液呢?
我们常说的垃圾渗滤液是指来自于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。由于垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。

垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，一般来说有以下六个特点。

一、水质复杂，危害性大

根据有关文献，运用GC-MS联用技术对垃圾渗滤液中有机污染物成分进行分析，共检测出垃圾渗滤液中主要有机污染物63种，可信度在60%以上的有34种。其中，烷烯烃6种，羧酸类19种，酯类5种，醇、酚类10种，醛、酮类10种，酰胺类7种，芳烃类1种，其他5种。其中已被确认为致癌物1种，促癌物、辅致癌物4种，致突变物1种，被列入我国环境优先污染物“黑名单”的有6种。

二、CODcr和BOD5浓度高

渗滤液中CODcr和BOD5最高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。

三、氨氮高

氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，最高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强;另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。

四、金属含量较高。

垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达2000mg/L左右;锌的浓度可达130mg/L左右，铅的浓度可达12.3mg/L，钙的浓度甚至达到4300mg/L

五、C、N、P比例失调

渗滤液中的微生物营养元素比例失调，主要是C、N、P的比例失调。一般的垃圾渗滤液中的BOD5：P大都大于300。

渗滤液处理由于较高的投资和运行费用，在对其进行处理时应根据当地情况，采取综合处理的措施。

目前市场上使用较多的垃圾渗滤液处理药剂有——广西美狮环境科技有限公司产销的聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁。

聚合硫酸铝铁

【产品概要】

聚合硫酸铝铁（简称PAFS或PFAS）又叫聚合硫酸铁铝、复合硫酸铝铁，兼具铝盐的净水效果和铁盐的安全无害的优点，还具有盐基度高、矾花大、絮凝沉降快、用量少、去除率高、应用领域广泛等优点。

【产品性能】

1、对高浊度水，工业用水，有机污水等适应性强，不需添加其它助剂，可使凝体形成快而粗大，活性高，沉淀快。

2、脱色、去污力强。

3、可去出水中异味，对饮用水可消毒、净化。

4、适应PH值范围广，并可调节PH值，因而对设备无腐蚀作用。

5、用该产品净化过的饮用水中可增添钙质与铁质，对人体大有益处，能降低水的硬度，净化后的水不需要加氯气，比聚合氯化铝和其他净水剂都有更大优势。

6、无毒副作用，含铝成分低，比同类产品更安全、更节省，因此可有效降低处理成本。
7、对COD去除率可达到85%-98%，处理后的废水可直接回用，并可用与农田灌溉，水产品养殖。

8、配方独特，它不但可杀除废水中的有害微生物，并能添加好氧菌、厌氧菌的营养，使濒临死亡的菌种死而复生。在厌氧处理过程中还能自动增添加温度，加快反应速度，提高处理效果。

9、用量少，效果好，能节省费用。该产品与其它同类产品相比，最大的优势在于它用量少，效率高，这是用过的厂家共同反映，由于企业成本费用降低，有效地增加了企业利润。
【产品应用】

1.混凝除浊 用PAFS溶液处理工业废水，用量少，矾花大，沉降快，浊度和COD去除率高，无毒无害，因而具有良好的经济效益和环境效益。

2.处理印染废水 利用PAFS处理印染废水，做法是调节废水pH为6，加入一定体积的PAFS，以120r·min-1的转速搅拌3min，静置沉降30min 后取上清液测定COD和色度，结果表明，COD去除率达到92.5%，色度去除率达到88%。

3.处理焦化废水 以某焦化厂的二沉池出水为水样，分别用PAFS和PFS为絮凝剂来处理焦化废水，水样中加入的PAFS量和PFS量均为400mg·L-1，结果表明，2种絮凝剂均在pH为5.5左右时，对CODCr的去除效果最好，且PAFS对于焦化废水的处理效果明显好于PFS。

4.处理含重金属离子的废水 采用PAFS来处理含Cu2+浓度为150mg·L-1的模拟废水，残余的Cu2+浓度为0.08mg·L-1，达到国家排放标准，发现pH对PAFS处理重金属离子的影响最显著，其去除率一般随pH的升高而增大。处理不同的重金属离子时pH不尽相同，Cu2+和Ni2+的pH均为11，其去除率分别可达到99.19%和99.17%。
5.处理乳品废水 将PAFS用于乳品废水的处理，向250mL混合均匀的乳品废水中加入一定体积的PAFS，在电动搅拌器上搅拌均匀后静置沉降30min，测定结果表明，PAFS处理乳品废水的效果优于PAC，适宜的pH为6~9，PAFS 投量200mg·L-1时，CODCr去除率为57.5%，SS去除率为93.1%。

聚合硫酸铁

【产品简介】

聚合硫酸铁（PFS）是一种新型高效无机高分子絮凝剂。本产品凝聚性能好，化学性质稳定，沉降速度快．适用PH值范围广，能广泛用于生活饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理。

【产品性能】

1、高效。属高分子聚合物，吸附能力强，净水效果优于其他药剂；

2、快速。投加后形成的絮凝体大，沉淀速度快，疏水性好，容易过滤；

3、适应性强。对各种原水的适应性强，适应PH值4-11。不论原水浊度高低，废水污染物浓度大小，其净化效果显著；

4、用量少。操作方便，投药量小，药剂成本低；

5、自指示。本身带红色，如果投加过量能目视感知，减少浪费。

【产品应用】

聚合硫酸铁广泛用于城镇生活饮用水、工业循环水的净化处理，化工、石油、矿山、造纸、印染、酿造、钢铁、煤制气、油漆、皮革、制药、食品、电镀等行业的工业废水和城市生活污水的净化、污泥脱水处理。

能全面取代其他无机絮凝剂，用于印染厂、造纸厂、电镀厂、线路板厂、食品厂、制药厂、化肥厂、农药厂等工业废水的处理；

代替铝盐，用于自来水处理，消除自来水的残留铝污染；

适合于生活污水处理厂除磷或提高污泥疏水性；

用于污泥压泥，与少量聚丙烯酰胺配合效果极佳。

⑺ 臭氧催化氧化与芬顿在焦化废水处理方面哪种技术更好

臭氧应该要好些，当然只靠臭氧来处理是不行的，前面的预处理，或加药剂把臭氧处理的物质沉淀过滤掉更重要，可以去启达臭氧发生器公司的网站看看，上面有关污水处理的介绍

⑻ 工业废水中焦化废水生化处理后尾水成分主要是什么

焦化废水的特点
焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，属于污染物浓度高，污染物成分复杂，难于治理的工业废水之一。其处理的关键之处在于：
酚含量高
废水中酚含高，有的高达2～12g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法进行预处理加以回收利用。当它的含量高时，还是有很大的回收价值。
氨氮含量高
焦化废水中氨含量高，有时高达2000mg/L。高浓度的氨不仅难以用生化法去除，而且其对生化处理单元有一定的毒害作用，严重时可杀死活性污泥，破坏整个生物处理系统。因此，该高含氨氮废水在进入污水处理站之前，要设蒸氨预处理过程。
经过蒸氨预处理的废水氨氮浓度在100～300mg/L左右，如果要处理到国家一级排放标准15mg/L以下，氨氮的去除尘器仍为该类污水处理工艺选择时首先要考虑的问题。
难降解有机物含量高
焦化废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物，通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
关键工艺的选择
焦化废水的处理方法主要分为物化法和生化法。
物化法
物化法由于要消耗大量的化学药剂，运行成本非常高，所以很少采用。现在普遍采用生化法。
生化法
生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它们的各种变体。其中：
（1）普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。
（2）A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。
（3）SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常适合处理焦化废水，为焦化废水的首选方案。

⑼ 焦化废水处理成本现目前大概是多少啊，还请各位有经验的朋友帮忙分析一下，感谢！

如果算上蒸氨，得七八十块钱一吨，主要是浪费在蒸汽上面了（济钢焦专化厂在负压蒸氨方面较有属研究，如果能够实现负压蒸氨将大幅度降低蒸氨废水量和蒸汽浪费）。
生化处理一般七、八块钱左右（不考虑土建和设备的折旧），管理得好也可能略微低一些。药剂费和电费参半。主要能耗是在风机上，其他的主要是回流泵和提升泵等泵类设备，通过合理布置高程可以合理避免多级提升，减低这部分费用。药剂则主要是碱，其次是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。有时候生化池也需要补充一些磷酸氢二钠、葡萄糖之类。通过合理的设计和运行过程的精细管理，我认为焦化废水的生化处理吨水成本控制在8元以内不成问题。
深度处理我目前也拿不准，我们的项目目前连续运行还不足一个月，未统计出详细数据。预计初期在6元左右就可处理到回用，3元左右即可做到国家一级排放标准（我们山东省执行的是半岛流域污染物综合排放标准，更严格一些）。但是后期费用不可预料，因为涉及膜的寿命，及树脂填料的使用寿命问题。

⑽ 焦化废水氨氮如何去除

一些废水在经过处理后，氨氮还不能达标，尝试过多种方法解决依然不能达到排放标准，可以加入除氨氮药剂进行处理。氨氮去除剂的反应原理是将污水中的氨氮变成氮气逸出。氨氮药剂的特点很突出，包括反应速度快;去除效率高，用量少，不需要絮凝剂;使用方便，无刺激性气味;具有脱色、降低COD等辅助功能;呈弱酸性，可回调pH值;
不引入二次污染，适用于自来水处理。