漂染废水的特点
⑴ 漂染过程中产生的主要污染物
去浆过程中会有淀粉之类的浆料进入废水,漂白过程中会用到漂液,染色要用到染料,上浆整理工艺中还会用到浆液,因此,主要污染物根据工艺中使用原料的不同有所不同,基本都是COD、BOD、PH、色度、氨氮、悬浮物、氰化物等
⑵ 漂染废水水质怎么处理
物化+O3/UV联合氧化技术或O3/超声波组合技术+好氧+沉淀池+达标排放
⑶ 染色废水怎样处理方法
染色污水处理常用的化学工艺有以下几种:
中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。
混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。
电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在九层以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。
吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
氧化脱色效率低,仅五层,混凝脱色效率较高,达50-90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。
其中混凝法是向废水中投加化学混凝剂、助凝剂,由于吸附、微粒间的电荷中和(染料废水通常带有负电荷,金属氢氧化物混凝带正电荷)和扩散离子层的压缩等产生的凝聚,形成较粗粒凝聚集,通过沉淀、浮选、过滤方法将它们除掉。混凝法同样可使印染废水达到脱色目的。
混凝法的缺点是投药量较大,沉渣较多,对于某些染料,例如活性染料等,混凝沉淀较困难,投药量有时高达1000mg/L以上。
无机混凝剂(明矾、石灰、硫酸亚铁、三氯化铁等)几乎不能或完全不能去除水溶性染料中相对分子质量小的和不容易形成胶体状的染料,如酸性染料、活性染料、金属络合染料及一部分直接染料。
当絮凝物质轻浮,不容易沉降时,可加少量助凝剂,使其生成良好的絮凝物,提高净化效果。
近几年,国内在染色废水处理方面采用聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝的逐渐增多,它在除色除油方面都有效果。由于碱式氯化铝为碱式盐,相应的氯离子含量较其他混凝剂少,pH值较高。棉纺染色废水的性质是由所含染料的性质决定的。分散、冰染染料废水用碱式氯化铝(PAC)絮凝,处理效果较好。而阳离子型染料废水,由于PAC所形成的胶团不能很好地起到压缩双电层的作用,所以COD和色度的去除率较低。如果改用聚丙烯酰胺等非离子型聚丙烯酰胺或阴离子型聚丙烯酰胺混凝剂,混凝效果就会明显提高,更多脱色剂与混凝剂资料http://www.cl39.com/望采纳。
⑷ 印染废水和漂染废水有什么不同处理时的工艺和添加的药剂有什么不同
印染和漂染只是叫法不同,加工生产方式略有不同;处理这类废水主要色度的问题,其他指标回可以通答过物化和生化来处理,据同行交流和自身经验,调节池根据自身需要来定,最好有预曝气,可以增加可生化性,减轻后续处理负担,气量尽量小,因为后端是厌氧池;厌氧池用普通的厌氧消化池就可以,或者用UASB等类型的厌氧池,用IC的话增加基建成本,小型的厂不划算;好氧生化阶段可以选用生物接触氧化法,填料可用立体软性填料,可以去除部分色度和一部分难降解物质,因为膜的厚度达到一定程度,从外到里一次是好氧菌,兼性菌,厌氧菌;沉淀池选用竖流式沉淀池,排泥控制方便,根据污泥沉淀性和水量来调节沉淀时间,易于把握出水的水质,絮凝剂可以选择聚合氯化铝或者贴,相对便宜而且效果也不错;刚才也提到,印染类废水主要就是色度的问题,所以后端要加有活性炭的去除色度的装置,或者使用臭氧氧化,效果更好,但成本相应增加,可根据情况选择。
综合以后,处理工艺简述如下:
调节池→厌氧池→生物接触氧化→竖流式沉淀池→活性炭装置(臭氧)→出水
⑸ 漂染废水采用什么方法处理
主要是采用生化活性污泥细菌和物理化学相结合的处理方式。
⑹ 染色污水处理要注意什么
染色污水:其特点来是水质变化大,色源度高,主要污染源是染料和各种助剂。由于选择的染料、助剂和染色工艺及设备的差异很大,污水水质变化很大。一般染色污水的碱性很强,染料本身的BOD很低,但COD却很高。染色污水中的许多物质不易被生物降解,单纯的生物处理,COD去除率仅为60~70%,脱色率也仅为50%左右。染色污水是本方案主要处理对象,来自华金和青纺联,污水中以活性染料和分散染料为主。
⑺ 如何从根本上解决漂染废水难处理的问题
漂染废水直接排放对我们生活环境危害很大。漂染废水主要是由前处理残液、前处理清洗水、染色残液和染色清洗水等几个部分组成的。漂染废水有机污染物浓度高、水质复杂、色度较高,是较难处理的有机废水之一。目前国内常用的是聚合氯化铝、硫酸铝等铝盐混凝剂对其进行处理。
⑻ 漂染厂污水处理
可以电化学处理,也可以生物处理,还可以加药剂,你的问题太大了请详细一点。
⑼ 为什么漂染废水处理后还会使河水变色
处理后里面仍然残留有很多有机物
而且在处理过程中使用的氧化脱色等过程,只是暂时的将显色物质转化成为不显色物质,并没有降解掉,在进入自然水体后,经过厌氧等作用会逆转反应显色
⑽ 请教漂染废水和印染废水的一些问题
印染和漂染只是叫法不同,加工生产方式略有不同;处理这类废水主要色度的问题,其他指标可以通过物化和生化来处理,据同行交流和自身经验,调节池根据自身需要来定,最好有预曝气,可以增加可生化性,减轻后续处理负担,气量尽量小,因为后端是厌氧池;厌氧池用普通的厌氧消化池就可以,或者用UASB等类型的厌氧池,用IC的话增加基建成本,小型的厂不划算;好氧生化阶段可以选用生物接触氧化法,填料可用立体软性填料,可以去除部分色度和一部分难降解物质,因为膜的厚度达到一定程度,从外到里一次是好氧菌,兼性菌,厌氧菌;沉淀池选用竖流式沉淀池,排泥控制方便,根据污泥沉淀性和水量来调节沉淀时间,易于把握出水的水质,絮凝剂可以选择聚合氯化铝或者贴,相对便宜而且效果也不错;刚才也提到,印染类废水主要就是色度的问题,所以后端要加有活性炭的去除色度的装置,或者使用臭氧氧化,效果更好,但成本相应增加,可根据情况选择.