x光废水提银

1. 如何从X光底片中提取银 谢谢 急需

X光的底片里已经没有多少银可提取了，银的含量主要是在定影液里，其次是显影液。你可以在那里面提取。工艺不是太复杂。

2. 定影液废水提银最好的方法

你要有害身体的，就是化学提银法

你如果想不伤害身体，你就用提银机

两个对比一版个有害一个无害，化学提权银初起每次成本较低，但长期下来算不得这个账
提银机的话第一次投入成本有点高。。。。。但不会导致长期使用化学药品产生的费用。

两者提银都差不多。。化学法提银速度快点
电解提银要慢，但无伤身体，不会造成二次污染，

你可以在网上搜索一下提银机，我一个亲戚在东莞盛德买了台提银机，所以我才会知道这么多！

3. 我想问问医院里面的洗x光片的水提炼银子的程序有谁能告诉我吗谢谢

一般含有硝酸银和溴化银颗粒，还有一些其它的物质，一般加热蒸干水再加强热即可，但这是化学的理论，实际操作可能还有其他步骤

4. X光片怎样提银有步骤吗

找了些资料,希望对你有帮助！废定影液中白银的回收随着西气东输工程等大型管道工程的进行，射100%照相检测在国内也被开始广泛接受，射线胶片的冲洗过程中会产生大量的废显定影液，经显影加工后，留在乳剂层中构成黑白影像的银只占20％左右，80％的银溶解在定影液中，“银”的排放会造成环境污染。既不符合1998年1月4日颁布《国家危险废物名录》，也不符合北方检测公司的HSE要求，而且还造成了极大的浪费，初步统计，在西气东输工程中将产生废定影液33200升，其中含银约390公斤，按2002年白银价格计算为1300元／公斤则相当于50万元被浪费。如何能够将大量的宝贵的银加以回收呢？本文综合叙述了相关的技术方法。目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至0.5 mg／L以下，可符合放流水标准。金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般采用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属.中学课本中的方法：电解法提银四个步骤：1.电解 2.提纯 3.置换 4.提纯 银元素在定影液中的存在状态是硫带硫酸盐的络和物，不能直接用置换反应。 1.电解找两根炭精棒，洗干净，接可调稳压电源的正负极(直流电源，电流要10A以上)。把两根炭精棒插到定影液里，尽量分开距离。连接炭精棒的导线不能接触到液体，通电，调整电压，使连接正极的炭精棒产生轻微的气体。金属银会慢慢沉积在负极的炭精棒上。到什么时候结束我忘记了2.提纯把负极的炭精棒放到过量的稀硝酸里，将表面沉积的金属银完全融解，形成硝酸银和硝酸的混和液体用滤纸过滤固体杂志3.置换在混和液中加入过量的铁粉，反应完成后，剩余的固体是金属银和金属铁的混和物。用滤纸过滤出固体，用轻水冲洗干净4.提纯在固体中加入过量的稀盐酸，将铁粉溶解。剩余的固体就是比较纯净的金属银了。

5. 如何在X光底片中提取金属银

x光的底片里已经没有多少银可提取了，银的含量主要是在定影液里，其次是显影液。你可以在那里面提取。工艺不是太复杂。

6. 医院的放射科和影楼的洗印行业的那些废水里边含有银吗以及含有的银是否可以进行提取呢谢谢

是不是看到废水提银的技术啊??
不可信的,难度那么小,自己早就利用工作之便提走了

7. x光片如何提银拜托各位了 3Q

找了些资料,希望对你有帮助 废定影液中白银的回收 随着西气东输工程等大型管道工程的进行，射100%照相检测在国内也被开始广泛接受，射线胶片的冲洗过程中会产生大量的废显定影液，经显影加工后，留在乳剂层中构成黑白影像的银只占20％左右，80％的银溶解在定影液中，“银”的排放会造成环境污染。既不符合1998年1月4日颁布《国家危险废物名录》，也不符合北方检测公司的HSE要求，而且还造成了极大的浪费，初步统计，在西气东输工程中将产生废定影液33200升，其中含银约390公斤，按2002年白银价格计算为1300元／公斤则相当于50万元被浪费。如何能够将大量的宝贵的银加以回收呢？本文综合叙述了相关的技术方法。目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至0.5 mg／L以下，可符合放流水标准。 金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般采用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属.中学课本中的方法： 电解法提银四个步骤：1.电解 2.提纯 3.置换 4.提纯 银元素在定影液中的存在状态是硫带硫酸盐的络和物，不能直接用置换反应。 1.电解 找两根炭精棒，洗干净，接可调稳压电源的正负极(直流电源，电流要10A以上)。把两根炭精棒插到定影液里，尽量分开距离。连接炭精棒的导线不能接触到液体，通电，调整电压，使连接正极的炭精棒产生轻微的气体。金属银会慢慢沉积在负极的炭精棒上。到什么时候结束我忘记了2.提纯 把负极的炭精棒放到过量的稀硝酸里，将表面沉积的金属银完全融解，形成硝酸银和硝酸的混和液体用滤纸过滤固体杂志3.置换 在混和液中加入过量的铁粉，反应完成后，剩余的固体是金属银和金属铁的混和物。用滤纸过滤出固体，用轻水冲洗干净4.提纯 在固体中加入过量的稀盐酸，将铁粉溶解。剩余的固体就是比较纯净的金属银了

8. 医用X线定影液是用什么东西提炼出银的呀

市场价白银大概..3000左右一公斤,.
我这有技术..
...能练出多少白银是看你废水的含量而定!

9. 定影液废水提银的技术方法

1、最新王水镀金技术：传统王水镀金用（盐酸3份、硝酸盐1份）然后加热，不断搅拌并多次加入盐酸赶硝，然后用锌粉或无水亚硫酸钠还原，并多次清洗，用PH值调节酸碱度，传统王水提金操作时间长，提金步骤复杂，最新王水提金拥有以下优势：①、无需调节酸碱度；②、无需赶硝；③、黄金回收率高，金回收率达到99.9%；④、金纯度高，黄金纯度达到99.9%；⑤、化学品易购化学品，并且可以反复使用；⑥、可以大量生产
2、最新CPU提金技术：传统CPU提金用硝酸退针脚和CPU芯片外表镀金，然后把金粉用王水溶化，然后用王水多次搅拌并少量多次加入盐酸赶硝，然后用锌粉、草酸等还原金，最新CPU提金技术：①无需盐酸、锌粉，无需赶硝②只需3种化学品就能提出黄金③提金速度快④金回收率⑤金回收率比传统用王水提金高5%⑥最新CPU提金工艺简单、易学，化学品易购，提金时间短。
3、最新电脑主板提金，手机板提金，电路板提金，内存条提金技术：集成块一般意义讲集成块就是指集成电路，集成块是集成电路的实体，也是集成电路的俗叫法，从字面意思来讲，集成电路是一种电容形式，而集成块则是集成电路的实物反映，普通集成块、南北桥、芯片提金，都是焙烧，粉碎机粉碎，然后用硝酸却除贱金属，然后用王水(王水组成盐酸3份，硝酸1份)然后王水赶硝，用草酸铵或锌粉，水合井还原，此方法从南北桥，芯片集成块提取黄金缺点：1、黄金回收率只能达到60%；2、操作时间长，集成块提金需要7小时左右；3、南北桥、芯片、集成块提金步骤复杂，初学者不容易学会，我中心南北桥、芯片、集成块中提取黄金技术，无需南北桥、芯片、集成块粉碎机粉碎，不用王水(盐酸、硝酸)不用赶硝、锌粉、草酸铵等还原，不用玻璃烧杯等，过滤等化学品和工具，我中心只需3种化学品就能从南北桥、芯片、集成块提金技术，提金操作简单易学，适合大量生产集成块、芯片、集成块提金。
4、铜镀金镀金、铝镀金提金、树脂板镀金提金、塑料镀金提金、纸镀金提金等外表镀金提金技术：1、脱金粉俗称：退金粉，剥金粉是用于退除铝镀金，树脂板镀金，铜镀金，塑料镀金，铁镀金等外表电镀金层中回收金的特效化学品。
2、退金粉俗称：脱金粉颜色为黄色，采用进口化学品精制合成，无毒，无气味。
3、脱金粉退金速度快，普通镀金件只需15秒钟左右就可以彻底脱净，对基体没有损伤。
4、脱金粉用量少，1公斤脱金粉可以回收500克黄金。
5、在回收黄金时不用调节PH值，金回收率达到99.5%以上。
6、脱金粉提金回收金比传统提金工艺更简单、快速、方便、提金所需场地小。
5、提金工具、提银工具：各种型号铝坩埚，各种型号石墨坩埚，高温焊枪过滤纸，过滤机，镀金镀银模具，银试纸，脱金粉，锌丝，吸金纸，吸金网，吸金物，蛋白酶，脱银份，各种型号粉碎机。
废定影液提银、废水提银技术：环保型废水提银技术：此技术废水提银，无毒无味，无污染，省时省力，化学品成本低廉、易购，提银速度快，无需设备，一步沉淀出银粉，高温熔炼出白银，主要用于：医院废水，定影水，菲林液，照相馆废水等镀银厂含银废水等。
6、X光片提银，菲林片提银，工业探伤胶片提银，无酸碱废胶片提银技术：此技术目前最环保废胶片提银技术：无毒、无污染、省时省力，化学品成本底廉，提银速度快，回收彻底，无需设备，只需备用几个塑料桶即可。主要用于：X光片、CT片、菲林片、电影胶片、胶卷头等各种镀银废胶片等。
7、吸金纸、吸金网、吸金材料: 电镀金缸液吸附材料一吸金纸、吸金网、吸金材料该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金回收所研究发明。主要用于镀金液（氰化金鹤氰化亚金液液）中黄金回收，在吸附金时有明显可以看到一层金色的金附在吸金纸表面，吸附速度快，吸附量大达到100%（质量比）吸金纸回收金后，提炼简单，黄金纯度达到99.9%。本中心可以提供吸金纸又称吸金网、吸金物，量大可以优惠。吸金纸宽20厘米，长30厘米，每张吸金纸可吸30克黄金。

10. 如何提取废定影液中的银

废定影液中白银的回收

随着西气东输工程等大型管道工程的进行，射线100%照相检测在国内也被开始广泛接受，射线胶片的冲洗过程中会产生大量的废显定影液，经显影加工后，留在乳剂层中构成黑白影像的银只占20％左右，80％的银溶解在定影液中，“银”的排放会造成环境污染。既不符合1998年1月4日颁布《国家危险废物名录》，也不符合北方检测公司的HSE要求，而且还造成了极大的浪费，初步统计，在西气东输工程中将产生废定影液33200升，其中含银约390公斤，按2002年白银价格计算为1300元／公斤则相当于50万元被浪费。如何能够将大量的宝贵的银加以回收呢？本文综合叙述了相关的技术方法。

目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。

电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。

需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至0.5 mg／L以下，可符合放流水标准。

金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。

化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般采用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属。

相关新技术新方法：

据海外媒体报道，美国CSRS公司推出回收冲片机定影液中的“银”的设备。 CSRS公司制造的电解银回收机系统，是目前世界上先进的回收处理系统之一，它采用有智能型微处理技术，在第一时间内将正要施放到药液中的“银”回收，不但回收率高，而且能有效延长定影剂的使用寿命。该系统的操作面板采用国际通用标记的触摸式按键，当机器运转时会出现“现在回收”的警示灯提醒操作者，未运转时机器进入“睡眠”状态。整台回收机采用密闭式回路和密闭式设计，可使操作者免受化学药剂侵害。 目前该产品已经取得UL、FCC、TUV、CE等安全标志。

科学家一直在研究冲晒照片废液中回收银的方法，但大多数回收制程都是效率很低，有时还会造成更多的污染。现在情况可能会有所改变：美国橡树岭国立实验室有一位科学家已发展出一种制程，能从摄影废液中回收99.999％的银。大多数回收银制程中的一个关键问题是产生了硫酸银——一种难于清除的污染物，旧的程序是以少量的次氯酸物添加至大量的含银摄影废液中。橡树岭国立实验室的程序是将含银废液泵至一个反应槽中，加入过量的次氯酸物，使定影液中的硫代硫酸物在反应槽中氧化，经由酸度的细密调节，银即成为氯化银沉淀出来。其次加入二硫磺酸钠（sodium dithionite）作为还原剂，使氯化银转化为银。用橡树岭国立实验室的程序试验的结果，废液中银的含量可以从每公升500毫克减低至1毫克以下。研究人员将废液过滤便能得到近乎纯的银。

李运刚用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)从废定影液中提取银[J].湿法冶金,1999,(2)：26-30.以还原后废定影液中残余根的质量浓度，银粉质量（银粉的品位）以及废定影液中Na2S2O3的质量浓度的变化为考察指标，研究了用连二亚硫银钠（Na2S2O4）作还原剂提取废定影液中的银的效果，以及废定影液的再生情况，结果表明，这种提银方法不但能够得到较高纯度的金属银和银质量浓度很低的废定影液（ρ（Ag）〈0．05g／L〉，而且还可以使定影液中主要成份Na2S2O3的质量浓度升高，使废定影液得到再生。

江国红用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银的方法及工艺条件。试验结果表明，用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银，银还原率为99.20%，总回收率为94.5%，回收的银粉(片)中银的质量分数为97.43%。采用还原糖的最新方法来提取银,此方法具有成本低、操作简便、收效好、纯度高和便于推广等特点。

中学课本中的方法：

电解法提银四个步骤：1.电解 2.提纯 3.置换 4.提纯

银元素在定影液中的存在状态是硫带硫酸盐的络和物，不能直接用置换反应。

1.电解 找两根炭精棒，洗干净，接可调稳压电源的正负极(直流电源，电流要10A以上)。把两根炭精棒插到定影液里，尽量分开距离。连接炭精棒的导线不能接触到液体，通电，调整电压，使连接正极的炭精棒产生轻微的气体。金属银会慢慢沉积在负极的炭精棒上。到什么时候结束我忘记了。

2.提纯 把负极的炭精棒放到过量的稀硝酸里，将表面沉积的金属银完全融解，形成硝酸银和硝酸的混和液体。用滤纸过滤固体杂志。

3.置换 在混和液中加入过量的铁粉，反应完成后，剩余的固体是金属银和金属铁的混和物。用滤纸过滤出固体，用轻水冲洗干净。

4.提纯 在固体中加入过量的稀盐酸，将铁粉溶解。剩余的固体就是比较纯净的金属银了。

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实验室中这样操作：

用品：烧杯、坩埚、铁架台(带铁圈)、三角架、酒精喷灯。

废定影液(从照相馆中取得)、锌片、盐酸(或硫酸)、硝酸。

原理：用定影液(硫代硫酸钠)除去底片和相片上没有感光部分的卤化银(一般为溴化银)时，形成可溶性的硫代硫酸银络离子。硫代硫酸银络离子在酸的作用下，能转化为不溶性的硫化银。硫化银经煅烧便可还原出金属银来。如用硝酸来溶解硫化银，则生成硝酸银。溶液中尚有少量的卤化银，可用锌把银还原出来。它们的反应如下：

1.定影液的作用：

2Na2S2O3＋AgBr＝Na3[Ag(S2O3)2]＋NaBr

2.酸与定影液的作用：

6HCl＋2Na3[Ag(S2O3)2]＝2H3[Ag(S2O3)2]＋6NaCl

2H3[Ag(S2O3)2]＝3H2S2O3＋Ag2S2O3

3H2S2O3＝3H2O＋3SO2↑＋3S↓

Ag2S2O3＋H2O＝Ag2S↓＋H2SO4

总反应式为：

6HCl＋2Na3[Ag(S2O3)2]＝6NaCl＋Ag2S↓十3S↓

＋3SO2↑＋H2SO4＋2H2O

3.锌与废定影液中少量卤化银的作用：

Zn＋2AgBr＝ZnBr2＋2Ag↓

4.硫化银煅烧还原成银：

Ag2S＋O2＝SO2↑＋2Ag↓

5.硫化银溶于硝酸生成硝酸银：

3Ag2S＋8HNO3(稀)＝6AgNO3＋2NO↑＋3S↓＋4H2O

6.银和硝酸反应生成硝酸银：

6Ag＋8HNO3(稀)＝6AgNO3＋2NO↑＋4H2O

Ag＋2HNO3(浓)＝AgNO3＋NO2↑＋H2O

操作：在大烧杯中放置500毫升废定影液(最好用照相馆中的废定影液，一般含银可达0.4％左右)，加6N的盐酸，直到无气体和沉淀产生，边加边搅拌，并投入锌片，加热煮沸，数分钟后，烧杯底部有黑褐色的沉淀，此沉淀即为含银的硫化银沉淀。过滤后，用清水洗涤沉淀，干燥后，放在坩埚中用酒精喷灯灼烧(开始时先用温火)，几分钟后，有熔融的液态银出现，冷却后即得小的银粒。如将滤得的硫化银(一般称为“银泥”)不用煅烧处理，可加硝酸，使“银泥”完全溶解；如用稀硝酸处理，开始时稍加微热即能溶解，所得的溶液即是硝酸银溶液。如要制得硝酸银晶体，则须加热，使它浓缩成过饱和溶液。然后让它自然冷却，硝酸银晶体析出后，剩下的溶液可留待下次继续制取硝酸银用。

由于反应中有刺激性气体(NO、NO2、SO2等)产生。所以反应要在通风橱中或通风良好的环境中进行。
参考资料：http://..com/question/10238076.html