酸洗废水怎么处理
① 酸洗废水怎么处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理酸性废水的。其基本原理是：在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水，生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯酰胺絮凝剂，使金属离子聚集沉降。采用两级处理，将第一级处理所得的沉渣用搅拌器搅拌，以破坏沉淀与液相中离子的平衡，再经中和塔，使其充分反应，再进行第二级沉降处理，以获得较好的效果,更多酸洗废水处理剂硫酸亚铁资料请至http://www.cl39.com/望采纳。
② 酸洗废水的硫酸废液的处理
钢铁工业硫酸洗液处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃内取法、渗析法、离子交换法容等方法。后面三种方法尚处于试验研究阶段，工业应用较多的是硫酸铁盐法生产硫酸亚铁、聚合铁及颜料等产品。
1、中和法
2、硫酸铁盐法3、扩散渗析—隔膜电解
4、氧化铁红硫铵法
5、湿地法
6、生物法
③ 酸洗废水如何处理可以做到零排放
酸洗废水不管怎样处理
都不会零排放
除非你不做排放
只能加大力度
杜绝污染的工作
这样才能尽量做到零排放
④ 酸洗钝化废水如何有效排放
制冷配件主要应用于空调、冰箱及压缩机。制冷配件在在加工过程中需要进行酸洗钝化，在酸洗钝化工序产生相应的酸洗钝化污水，污水直接排放势必会对周边的水体和土壤造成危害，也是环保部门所不允许的。
清洗剂的理化性质：主要成分为磷l酸、陶氏阴离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、缓蚀剂等，为无色液体，溶于水;不易燃;
钝化剂的理化性质：主要成分为多糖、杂环唑、缓蚀剂等，为无色液体，溶于水，不易燃。
制冷配件的主要工艺流程：下料、扩缩口、折弯、打孔翻边、清洗、风干。其中酸洗钝化产生在清洗工序，下面我们具体讲一下清洗工序：前处理完成后的制冷配件，首先进入酸洗池对配件进行酸洗处理，配件在酸洗池浸泡5分钟左右，酸洗液每周进行排放和置换;酸洗后的配件进入水洗池进行一次和二次清洗，去除表面残留的酸洗液，分别在一次和二次清洗池中停留1分钟，水洗池里面的水进行循环利用不外排;水洗后的配件进入钝化池进行钝化处理，以提高配件的耐磨性及耐腐蚀性，配件在钝化池的停留时间约为8分钟，项目钝化液每周进行排放和置换;钝化处理后的配件进入水洗池进行清洗，去除配件表面残留的钝化液，停留时间为1分钟。
制冷配件加工酸洗钝化污水的特点：项目产生的废水(酸洗废水、钝化废水)排入厂区内污水处理站进行处理，酸洗钝化污水水量大，为间歇排放。酸化池中清剂的主要成分为磷酸和阴离子表面活性剂等;钝化用到的钝化液的主要成分为多糖、杂环唑等。
⑤ 大量酸洗废水，对环境有危害，有没有可以替代酸洗的
酸洗抄工艺作为金属加工最基本的工艺，目前无法替代。
对于酸洗废液，有两种处理方法：
1、含有酸性物质的污水：基本排除使用生物处理方法，基本采用物理加药沉淀（PAC+PAM）、调节PH值（NaOH）的方式。一次不行可以多次叠加。
2、酸洗用的酸（一般就是盐酸、硫酸）：目前有采用蒸馏、分离方式的工艺，可以将酸回收再利用（浓度可调），氯化铁残渣外运处理。这样做同时满足了降低新酸采购量、减少危险废弃物外排量的需求。毕竟现在危险废弃物的处理费太贵，每立方大致在3000元上下。
⑥ 酸洗废水如何处理
那是因为你废水里面二价的铁离子没去除掉，排到河里后，经氧化后转为三价铁离子，就显红色拉。
建议废水增加工艺处理将二价铁离子氧化三价后，加碱生成氢氧化物沉淀后，再外排
⑦ 酸洗过后的废水该怎样处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
⑧ 脱漆池里面的酸洗废水怎么处理
一般加碱中和，然后进废水池处理
⑨ 酸洗废水可以直接排污水厂么算不算危废，需不需要在车间预处理
肯定属于危废，进你们城市的污水处理厂也有指标的，达不到指标都不让你排何况你还想直排。你们这是哪里，竟然政策这么宽松，现在多数地方都是一票否决制，没有污水处理，压根就不用想生产的事。污水厂不会接纳你这种废水的，首先没有资质，谁敢干违法的事，其次你这个水有可能导致他的水处理直接完蛋。
城市污水处理厂的工艺都比较简单，是针对市政污水处理的。
1.主要区别是由处理后达标排放污水，排入的流域水质情况（即环境要求）决定的。
2.污水综合排放标准《GB8978-1996》和城镇污水处理厂污染物排放标准《GB19819-2002》的主要区别是水质要求不一样。相比较综合标准的指标要求宽松一些，譬如第二类污染物中COD指标，综合排放标准中一级标准是100mg/l，二级是150，三级是排放城市管网或城市污水处理厂的标准，更为宽松，是500，或者某些行业，更高一些。
3.综合排放标准中规定的排放环境水质的要求：
综合排放标准的一级标准是指排放地表水GB3838中三类（III类）和排入二类海域的污水标准。
综合排放二级标准是指排入地表水GB3838中四类和五类水域的标准。
三级标准是排入管网的标准。
4.城镇污水处理厂的排放标准分为三级，一级又分为一级A和一级B。
具体要求是一级A指出水做为回用水的水质要求。
一级B是指出水做为地表水III类功能水域和海水的二类区。
二级是排入地表水四类和五类的水域。
三级是非重点控制流域或非水源保护区的污水处理厂，只进行了一级处理（没有深度生物处理），所规定的排放标准。
和综合排放标准相比，城镇污水处理厂COD指标如下：
一级A 50mg/l 一级B 60mg/l 二级 100mg/l 三级为120mg/l
5.总结：两个标准一般区别是综合排放标准是工业污水为主，所以要求宽松一些。而城镇污水厂排放标准是生活污水为主，来水COD浓度低，所以要求严格一些。
具体的排放要求，可能得问当地环保主管部门，如果有比较敏感的河流或水源地，我想应该执行的是城镇污水处理厂排放标准，否则，可以执行综合排放标准（注：没有行业标准时）。
另外，城镇污水处理厂排放标准，还规定了污泥，噪声等项目的排放指标。而污水综合排放标准只是指水中污染物（一类13项，二类56项）
⑩ 不锈钢酸洗废水处理工艺
大气腐蚀环境下钢结构运用
从当前的一些技术特点来看，尤其是在钢结构的处理中，要想充分发挥出钢结构的整体特征，就要围绕酸洗废水技术的综合运用，通过对其中的一些腐蚀物以及腐蚀性气体的清洗，就应该要从多方面加强全面的管理，并且通过技术的整体运用，尤其是采用一些综合性的技术开发和运用，对其中的一些依附在钢结构中的杂质去除出去，减少对钢结构的整体影响，破解形成的一些难题。因此，在全面探索钢铁酸洗废水技术的运用中，要全面思考在建筑中钢结构的大气影响程度，减少造成的不良因素，钢结构的有效处理成为了一个必不可少的环节。在具体技术的运用层面，可以结合当前的先进设备，综合现代化技术手段，利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂，其他金属盐顺利通过，然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属离子的目的，并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放；可以大大的减少废水排放费用。这种技术的运用特点很广泛，具有设备适用范围广，操作简便；处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高避免资金浪费、设备使用寿命长、维修率低；常温再生，能量耗费低；酸回收的整套设备可以达到零排放等特点。适用范围为湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业，因此，具体的运用中，要形成系统化的技术综合分析。
硫酸洗液硫酸铁盐处理法
在硫酸铁盐法的处理技术上，此法的特点是废液中的铁能够再利用，因此，受到研究人员重视，逐渐形成了较成熟的实用技术。通过硫酸洗液硫酸铁盐处理法的具体运用，能收到更好的效果，并且已投入生产实践。尤其是浓缩-过滤-自然结晶法又名铁屑法，先将硫酸废液与铁屑置于一个反应槽中充分反应，再将溶液加热到100℃，反应2h，再加热浓缩后自然冷却，使硫酸亚铁结晶析出，最后由甩干机脱水烘干。该法可以从酸洗废水中回收低、中、高三级硫酸亚铁，供工农业、医药、化学试剂用。具有简单易操作、投资少、费用低等优点，但只能回收硫酸亚铁，不能回收硫酸，处理能力小；产品质量差、生产周期长，比较适合于乡镇企业小型生产。
蒸汽喷射真空结晶法的运用
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。此外，根据生态化理念建立集中治污、在线监控体系，排水排污系统严格执行"雨污分流、清污分流"的原则，全面考虑自身化验室、监控设备等，与此同时建立并完善在线监测网络和与环保部门联合监督平台，提高环境监控水平，杜绝偷排、漏排现象的发生，确保污水稳定达标排放，实现污染治理与经济社会“双赢”。