脱硫废水工艺

Ⅰ 脱硫塔产生的废水如何能够反复使用

前，国内大多数火电厂的湿法脱硫废水处理系统采用传统的加药絮凝沉淀工艺，但整体投运率很低。经传统处理系统处理后脱硫废水中SS和COD的浓度较高，且无法除去水中的Cl-。因含有高浓度的Cl-，导致处理后的废水无法回收利用。出于环保要求和经济效益的考虑，采用深度处理的技术实现废水零排放是废水处理的必然趋势。

传统工艺

石灰石-石膏烟气湿法脱硫过程产生的废水中含有大量杂质，主要成分为高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度的重金属废水，如果将这些物质直接排入自然水系，势必会对环境造成严重的污染。目前，国内传统的处理方法是通过加碱中和脱硫废水，使废水中的大部分重金属形成沉淀物，再加入絮凝剂使其沉淀浓缩成为污泥，最终污泥被送至灰场堆放。

脱硫废水的深度处理技术新工艺

虽然脱硫废水经过上述传统物化处理能基本满足达标排放的要求，但其回用范围局限性很大。随着国家对水资源的日益重视，零排放技术在全球范围内得到了广泛应用。因此，要想回用燃煤电厂脱硫处理后的废水，实现真正的废水零排放，就要对废水进行深度处理。

目前，常用的脱硫废水深度处理方法包括膜浓缩法、蒸发浓缩法和结晶技术等。

膜浓缩法

采用DTRO膜法处理脱硫废水，可有效解决采用卷式膜易受污染的问题，产水水质好，可有效的去除水中的杂质、重金属等有害物质。

DTRO膜法处理脱硫废水工艺流程：

蒸发浓缩技术

蒸发浓缩是工业中非常典型的水处理技术之一，其被广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化和废水处理等工业生产中。在脱硫废水的浓缩处理中应用较多的是多效蒸发（MED）、热力蒸汽再压缩（TVC-MED）和机械蒸汽再压缩（MVR）技术。

传统的多效蒸发装置（MED）主要以锅炉生成的蒸汽

Ⅱ 脱硫系统中的工艺水系统设计参照什么标准

脱硫系统中，没有具体的标准，只要求零排放，废水可分为两部份，即：可回用的水和废水，废水进入蒸发系统进行蒸发，在脱硫废水处理系统中，采用国产DTRO工艺处理是比较成功的技术。工艺流程如图：

Ⅲ 火电厂脱硫废水如何处理

脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和，减少废水中的悬浮物，提高废水PIt值，为深度处理做准备。从脱硫工艺楼来的废水进入脱硫废水前池仔，通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置，防止悬浮物沉降。通过曝气装置还可以进一步降低废水的c0D。一级反应器分为中和箱和絮凝箱两个部分。在中和箱内，通过添加Ca(OH)，将废水pI{调整到10～l1进行搅拌反应生成caC0沉淀和Mg(OH)沉淀，在后级澄清器中沉淀分离。同时，在此pH值下，多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚剂FeC1以及助凝剂PAM以使得絮凝物变得更大更容易沉淀，以便F一步能在澄清器中分离出束。同时一级反应器也预留有机硫加药界面。

废水从一级反应器自流进入一级澄清器，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除，并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐。清水则上升至澄清器顶部通过环形三角溢流堰自流至中间水池贮存。二级反应器分为沉淀箱和絮凝箱两个部分。在沉淀箱内投加Na2C0，进行搅拌反应。在絮凝箱中投加有机硫进一步降低废水中的重金属离子浓度，使出水重金属浓度完全满足排放标准。同时投加凝聚剂FeC13使生成较大矾花从废水中除去。絮凝箱出水投加助凝剂PAM，使矾花进一步长大，以利于沉淀分离。级反应器出水自流进入二级澄清器。废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部，浓缩成泥渣。浓缩污泥由刮泥装置清除，并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐准备压滤。二级澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水设有干灰加湿泵以及自用水泵。

Ⅳ 脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个

脱硫废水处理工艺，要具体看你采用的是什么脱硫剂。
如果采用的是石灰专乳，脱硫属后，形成硫酸钙，也就是石膏。首先要把石膏过滤出来，过滤后的母液套用去处理石灰乳，或者处理达标后排放。
如果采用的是氢氧化镁，形成的是硫酸镁，硫酸镁溶于水的，经过过滤去除沉淀，其它指标达到排放标准，就可以直接排放了。

Ⅳ 脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个

1）废水的收集及缓冲；
2）化学法石灰处理；
3）重金属去除；
4）悬浮物的混凝处理；
5）悬浮物的沉淀处理；
6）污泥的脱水处理。

Ⅵ 脱硫废水都有哪些工艺

脱硫废水可能是火力发电厂最难以处理的一部分废水，固体悬浮物浓度太高内，且含有大量的容油脂和盐分，目前主流是采用热法或者膜法处理，前者主要是以蒸发结晶技术，后者包括正渗透和反渗透浓缩法，其他的还有晶种法等，以上是目前常用的脱硫废水后续深度处理方法，但无论哪种技术路线投资和运维成本均居高不下，且随着运行时间延长，处理效果都不太理想。常规建议采用预处理软化+蒸发或者反渗透膜技术。

Ⅶ 几种脱硫废水处理工艺什么样子的呢

1、脱硫废水蒸发浓缩
通过蒸发和干燥设备能够让脱硫废水分离成为高质量的内水或水蒸气容以及固体废弃物，可以实现水的循环使用，可以完成火力发电厂废水零排放，此方法的缺点是需要高额的投资，目前在国内还没有实际运行的实例。
2、脱硫废水的生物处理
脱硫废水中COD固然不高，但有别于一般的废水，脱硫废水形成的化学需氧量的主要因素是还原态的无机物，并不是有机物，脱硫废水还有高盐度，高氨氮和高总氮的特点，这说明脱硫废水的可生化性很差。
3、微生物燃料电池对脱硫废水的处理
微生物燃料电池是将废水中有机物的化学能转化为电能，在去除污染物的同时将产生的电能回收，实现了能量转化。
近年来，随着微生物燃料电池的迅速发展，作为一种新的反应装置有着高效的去除污染物的效果和产电回收能源的双重效果，微生物燃料电池的发展不可限量，将微生物燃料电池与脱硫废水处理结合起来会是一个很好的出路。

Ⅷ 脱硫废水零排放深度处理工艺哪个更好

现阶段的话，还是用膜浓缩减量后浓水送到MVR蒸发结晶最靠谱，运行业绩内也最多，工艺相对容最成熟
烟道蒸发法只在几个电厂有实验性的小试中试，还没有运行的案例。而且致命缺点根本没解决，影响锅炉热效率，影响飞灰的二次售卖
至于其他的工艺，更不成熟，就不提了

Ⅸ 烟气脱硫的方法有哪些

1) 钙法（以石灰石/石灰-石膏为主）
2) 氨法（氨或者碳铵）
3) 镁法（氧化镁）
4) 钠法（碳酸钠、氢氧化钠）
5) 有机碱法
6) 活性炭法
7) 海水法等

Ⅹ 生化池能处理脱硫废水吗

污水进入厂区先通过①截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入②粗格栅（打捞较大的渣滓），再依次通过③污水泵（提升污水的高度）、④细格栅（打捞较小的渣滓）、⑤沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）、⑥生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷），进入⑦终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）和⑧D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准），再进入紫外线⑨消毒（杀灭水中的大肠杆菌）后，⑩完成出水。

污水处理厂现在采用的工艺大多是氧化沟工艺。氧化沟主要针对生活污水，适当的有些工业废水也可，但对于工业废水超过一半的水质来说，它几乎无效。

氧化沟工艺又分为多种。
卡罗赛氧化沟工艺是一种多沟串联系统。目前全球已有500多座卡罗赛氧化沟。它对BOD5的去除率高达95%——99%，脱氮率为90%，磷的去除率为50%。
工艺更为复杂全面的是奥贝尔氧化沟。大部分城市皆为奥贝尔氧化沟工艺。它的特点是依靠三沟工作状态的转换，省去污泥回流，节省了电耗和基建费用。
开发基建投资低、能耗低、运行维护费用低的污水处理工艺，一直是人们的追求。SBR工艺，又叫序批式活性污泥工艺，由于省去独立的二沉池系统，布置紧凑且基建和运行费用低，而且处理效果好，尤其是具有极好的脱氮除磷功能，现在也越来越受到重视，随之计算机和自动控制技术的发展，SBR工艺成功地应用于城市污水和各种工业废水的处理。它的运行原理和传统的活性污泥工艺完全一致，只是运行方式不同。