酸镍废水

Ⅰ 过氧化氢在电镀含镍废水处理中有什么作用 硫酸亚铁在电镀含镍废水处理中有什么作用

焦亚硫酸钠可以还原镀镍的钝化工序的六价铬；
漂白粉、漂白水可以氧化氰根、柠檬酸根等内络离子，容氧化次亚磷酸根等还原剂；
氯化钙提供钙离子以去除磷酸根及部分硫酸根；
硫酸可以调节废水的酸碱度PH；
硫化钠用来沉淀废水中的重金属离子；
石灰有两个作用：提供碱度和钙离子；
片碱提供碱度使金属离子生成氢氧化物沉淀。

Ⅱ 请问酸性电镀镍废水如何处理我们现在用氧化破络，沉淀处理后，镍只能做到5ppm，还是不能达标，求高手指点

照现在的标准来说,你这是超10倍啊.
你可以从以下几个方面考虑:
第一,你提到破络,不知回道是不是镍铵络合物,你查答下是否破络是否完全.如果不完全,后续沉淀是少有效果的.
第二,完全破络后,你看后续化学沉淀的反应条件是否充足,PH值,反应时间,搅拌条件.

Ⅲ 处理电镀废水。含镍废水为什么要在碱性情况下处理，不在酸性情况下处理啊

含镍废水在碱性条件下，镍生成氢氧化镍沉淀，形成电镀污泥而与上清水分离。

Ⅳ 如何将电镀废水中的铜镍以及硝酸回收

硫酸铜-硫酸型镀铜以及镀镍，在出缸后面加三级水洗，电镀液的回收利用率很高回，成本很低。
碱性镀铜的水答洗液，没有回收利用价值，因为氰化亚铜遇水生成沉淀物。
硝酸，使用三级水洗回收也可行，只是若你工艺使用的是浓硝酸，水洗槽中的硝酸是不能简单再利用。
那些到了排污管、进入污水池的铜、镍、及硝酸废水，只能综合处理，无简单回收价值。

Ⅳ 如何处理化学镍废水中的次磷酸盐

镀镍通常可以分为电镀、刷镀以及化学镀。化学镀无需通电，与传统的电镀相比具有显著的优点：具有广泛的覆盖能力，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层，尤其适用于汽车零配件、航空零部件等的电镀；具有比电镀优良得多的深镀能力，可以大大地减少镀件盲孔、深孔内的无镀层现象，使得镀件表面光滑细致，外观效果极佳。
化学镀镍工艺通常是在高温下进行操作，在高温条件下进行化学镀镍，镍的沉积速度较快，但是工艺控制困难，低温化学镀镍与高温化学镀镍的基础镀液大致相同，但由于温度的降低，镍的沉积速度将大为降低，因此，低温化学镀镍须在碱性条件下进行，这是低温化学镀镍的一个特点，目前，使用高温酸性化学镀镍工艺较多，因此多数电镀液多呈现弱酸性，相应的产生的化学镀镍废水也多为弱酸性。
化学镀镍采取次磷酸钠作为还原剂，使用次磷酸盐导致零部件的冲洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含磷废水难以处理达标，是因为次磷酸盐与一般的重金属离子都难以生成沉淀，在湛清环保设计的除次亚磷工艺中，一般采取湛清环保研发生产的次亚磷去除剂进行处理，次亚磷去除剂与化学镀镍废水中的次亚磷酸盐结合生成难溶于水的物质，通过混凝絮凝工艺，把次亚磷处理。
化学镀镍次磷酸盐的去除流程
使用次亚磷去除剂处理电镀次亚磷废水，与传统的除磷工艺不同，传统除磷工艺，需要把废水pH调节至碱性条件下，加入石灰进行沉淀处理，其原理是石灰与正磷酸盐结合生成沉淀，但是除去次磷酸盐需要首先把废水pH调节至酸性进行处理，次亚磷去除剂在酸性条件下能够与次磷酸盐结合生成沉淀，具体流程如下：取化学镀镍次磷酸盐废水，调节废水pH,加入次亚磷去除剂以及相应的催化剂进行催化反应,加入次亚磷絮凝剂进行絮凝反应,出水测定化学镀镍废水的总磷，磷即可达标,需要投加除磷剂对其进行处理液体除磷剂投加方法至http://www.chulinji.com/望采纳。

Ⅵ 酸性废水里面含有铁 铜 镍 能直接用电解方法提取吗

不能.
首先要看浓度,测定各个离子的浓度,然后根据电极电势的公式算一下每个离子发生版电解时候的电权压.如果是氢最先析出,那么就不是特别好办,因为可能会导致水电解的发生.即使不是氢先电离,也要看计算一下经济效益,电离少量的金属离子,特别是铁什么的,是非常不划算的.
楼上那位仁兄说的那个活动规律是给高中小孩用的,真正的电解顺序和电解电压和离子浓度也有关系.计算过程中还要考虑用的电极和超电位.

Ⅶ 氨基磺酸盐镀镍废水怎么处理

可采取下图方式处理：

楼主可以根据实际情况略作修改！

Ⅷ 含硝酸镍浓度500ppm的废水怎么处理

镍采用物化处理，硝态氮采用生化处理。镍可以用调碱沉淀的方法去除，所以主要是去除镍离子的话，可以直接加碱沉淀。答案来自环保通http://www.hbtong.com.cn

Ⅸ 化学镀镍废水中次磷酸盐如何处理

化学镀镍废水中的抄次磷是无法直接沉淀袭的，通常方法是通过芬顿氧化法将次亚磷氧化成正磷，再与铝离子、铁离子、钙离子沉淀从而去除，但是由于氧化效果差，磷的去除率较低，且需投加过量的氧化剂，污泥产生量大，处理成本高。
次亚磷去除剂（RECY-DAP-01）是专门针对次亚磷酸盐废水开发的新型废水处理药剂，在氧化剂活化下可以和亚磷、次磷酸盐快速化合沉淀，无需转化为正磷进行处理，可直接与次亚磷结合生成共沉淀，从而实现总磷去除效果。去除效果好，处理效率高，出水总磷可处理到0.5 mg/L以下，达到国家表三标准。