除垢水处理器安装检查记录

Ⅰ 冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录怎么填写

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Ⅱ 给排水管道隐蔽验收记录的隐蔽内容怎么写啊

1、管道的坐标、标高；
2、管道的规格；
3、管道各接口的连接；
4、管道的灌水试验。

Ⅲ (给排水管道安装)工程隐蔽检查记录怎么填写啊

可以参考以下填写：

Ⅳ 除尘系统清理、检查、维护除尘管道记录表

、机前准备工作及机顺序

1、检查除尘器集灰斗内否积灰、应清除

2、检查卸料器减速机（00#减速机油）、风机轴承（3#立基润滑油）否润滑良、润滑良应及补充润滑油（脂）

3、检查风机、电机与支架连接螺栓否松、松应紧固风机与电机联轴器柱销（弹性圈）否损坏、损坏应更换

4、机顺序：螺旋输送机、卸料器、风机、空压机

二、使用与操作

1、设备运行要经检查除尘器本体及进风管道密封状况、漏风及修补

2、检查气路管线、器件完状况、损坏及修复或更换免影响滤袋寿命

3、除尘器运行、保证滤袋阻力、压缩空气压力应保持0.4—0.7MPa间

4、根据烘干机物料水份含量少及调整风机进风阀、保证烘干物料合格

5、烘干机停止运行、应保持除尘器继续运行15—20钟、除设备内潮气及粉尘

6、设备检修及更换滤袋、应切断电源及气源防止发身伤害事故

7、发现排风管粉尘排、应查找原、滤袋否破损、发现破损及更换新滤袋

8、风机振、应查找原、更换损坏零部件及清除风机叶轮积灰

9、更换滤袋除尘器维护仔细工作、安装滤袋滤袋切与硬物碰撞、钩划、即便划痕使滤袋寿命缩短

Ⅳ 请求污水处理厂，设备安装检验批的表格，管道安装检验批表格~~

资料管理规程上有

Ⅵ 管道补偿器安装检查记录每个补偿器都做吗

对的。因为补偿器都是安装在管道上的，很多都是承压的。内部介质流体都是有压力的。所以都要做安装检查记录。记录内容包括试压、打压试验、承压后波纹的变形情况、波纹补偿器的的泄露情况。定期检查观看的话，会提前发现问题，及时进行检修。以免造成损失和伤害。

Ⅶ 水电安装安全检查记录表怎么写

1、先写检查时间，检查人，天气状况等
2、具体水电安装的地段、位置，
3、安装的规则要求及对应的实际安装情况
4、最后对于安装是否合格做出评价

Ⅷ 电气管线安装测试检查记录

暖气管道、给排水管道、电气穿管必须复检，因为要考虑到管道的防水防漏，压力等级及安全性。一般都是同一品牌、同一规格的管材、管件做一组。如果使用量比较大，超过建筑面积5000平方米的话，每5000平方米做一组。暖气管道、给排水管道、电气穿管一般都是三检制，自检，互检和专检。暖气管道和给排水管道要做专业性的检查，比如说试压、试水、严密性试验等。如果是焊接的还要进行焊接方面的检查。

Ⅸ 电子水处理器的维护保养

1、（电子水处理器）在出厂前已经严格测试，用户不得打开主机外壳调试，否则内会造成线路损容坏，设备报废。
2、当整个水系统调试合格后，只要给电子除垢仪（电子水处理器）接通220V/50Hz电源即可开始运行。
3、为了使电子电子除垢仪（电子水处理器）使用寿命更长，当系统停止运行时，建议电子除垢仪（电子水处理器）也应断电停止使用。
4、在运行过程中，全封闭循环系统应到至少一个月排污一次，每次排污量不小于系统总水量的5%；半封闭循环系统应至少每周排污一次。控制浓缩倍数不超过4～5。
5、当系统季节性运行或长期停用时。应在系统停用前在水中投加适量极缓蚀剂，以减少腐蚀，保护系统；当系统重新启用时，应投加适量杀生剥离剂，并进行冲洗，以去除停用时形成的生物污泥

Ⅹ 污水处理厂设备调试需要记录哪些内容 表格样式

设备是否正常运行，污水的基本参数是否正常，要看这套系统是否达到污水处理的目的了，药剂方面的调配等等都要注意。
一、调试前期准备工作及计划
1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收)
2. 先单机调试,后联动调试。
3. 工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等)
二、调试的安全措施
1.准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。
2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机)
3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。
4. 设备着火时，应马上断电，用干粉灭火器进行灭火。 5. 电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套.
6. 设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检查维修。
7. 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
8. 开动任何电器以前放电。
9. 按照现场的接地要求安装好所有的接地设备（包括永久的和临时式的）
10. 使用电路开关或者保险丝隔开设备和电源
11. 忌用湿手或者站在湿地上时接触电器元件
12. 操作电子设备时，注意避免接触带电零件。确保所有零部件接通电源。用伏特表检查。
13. 保持电路控制和电机的清洁、无尘。保持整个空气环路无尘避免生热，积累的热源容易点燃悬浮在空气中的飞尘或者易燃蒸气。
14. 禁止用液态流体清洗任何电器元件除非特别说明。
15. 在没有安装保护罩之前，不要启动设备。
16. 如果存在部件磨损、腐蚀或者没有安装等不安全因素，不要启动机器。
17. 如果发生漏水、漏电时，由负责人疏散人员，再由电工进行维修。
18. 先做单机调试,与厂家联系,协助,做好调试记录(各方面的参数)技术要求。进水后,才能进行联动调试。
19. 单机调试完毕后,首先进水，冲洗各口径的工艺管道内的泥、杂物。