清洗机真空蒸馏罐
『壹』 蒸馏罐里的导热油可以二次用吗
导热油是可以重复使用的。
『贰』 全密闭溶剂清洗机工艺
1设备名称及型号
1.1名称：研磨液专用清洗机
1.2型号：HC-1030 上海浸泰专注零件清洗机16年！
全密闭清洗机、真空溶剂清洗机、溶剂清洗机、碳氢清洗机！
2设备型号定义：
2.1名称：研磨液专用清洗机
2.2型号：HC-1030（
3设备用途：清洗轴承
4设备节拍：10分钟（可调）
5工装+工件重量：≤50kg清洗篮：300*300*300mm
6品质要求：用白纸擦没有黑色
7设备输送方向：由左至右
8传动方式：人工
9设备工艺：
9.1工艺流程
真空清洗
真空蒸汽清洗
真空干燥
真空蒸馏回收槽
10设备各部分主要技术规格
l设备组成：设备是在1个真空清洗槽进行粗洗、漂洗、蒸汽清洗、真空干燥。其他还设有过滤循环装置、热交换器，气液分离器，液量调节装置，风冷式冷水机组，缸盖门，超声波系统，电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
11工艺设计特点
安全应对控制
该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：
²独立的风冷式冷水机组，确保碳氢运行之中的温度小于闪点的温度；
²所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品；
²配置自动灭火装置
²所有清洗槽没有设置加热装置。
²干燥是在真空状态下进行。
²每个主功能都设有盖子。
²清洗槽上设有抽风装置。
12设备各部分主要技术规格
12.1真空超声清洗（1-2槽，清洗介质为碳化水素）
²清洗槽：
l清洗温度：≤40℃
l内槽尺寸：600×500×400（L×W×Hmm）
l设有自动盖子，采用气缸驱动。
l材质为2.0mmSUS304L
l设备有旋转装置
l清洗工艺：抽真空－超声波－液下射流－流水清洗－蒸汽清洗－真空干燥
²超声波系统：
l超声波频率：28KHZ
l超声波功率：1500W（功率连续可调并显示）
²过滤系统：
l过滤泵：SUS防爆泵；
l过滤精度：5µ
l数量：2台
²溶剂槽：
l1号：160L
l2号：100L
l材质：SUS外贴保温棉
l真空度表
l液位开关
l进出阀门
²真空系统：
l罗茨真空泵：1台
l液环泵：1台
l真空度：-100KPA
12.3真空蒸馏回收槽（清洗介质为碳化水素）
²蒸汽发生器（ADR）：
l温度：120℃
l回收能力：150L/H
l蒸汽发生器内设有不锈钢导热油管，呈盘旋状，与热媒油罐相连接；
²热交换器：
l外壁采用3mm厚的4"不锈钢管制成，变通连接3/4"的不锈钢管
²高位储液罐：
l材质采用2mm厚的不锈钢板滚圆制成；
12风冷式冷水机组
²冷水槽：
l清洗温度：15-30oC之间任意设定
²压缩机：
l采用大金涡旋式压缩机；
l冷媒：R22
l功率：15HP
12.1进出料输送系统：
l尺寸：可放置2个工清洗篮（L×W×Hmm）
l电机驱动。
l下料台配有冷却风机；便于取料。
设备接口要求
l电源（用户提供）：380VAC±10％，三相五线制，50Hz。
l整机功率：45KW
l气源（用户提供）：0.4～0.6MPa压缩空气
l用气量0.5m³以上
『叁』 化工设备中反应釜、蒸馏罐上面的塔节有什么作用能详细的介绍下吗
反应釜上的塔节可能是空的。是蒸汽上升通道，上升至冷凝器冷凝成内液体再回到反应釜内。这是容一种利用汽化来传递反应热的手段。也可能其内有塔板或者填料，这就是边反应边蒸馏的装置。主要用于平衡常数比较小的可逆反应，将反应的一种产物即时分离出来，以促使反应物更多的转化。如果在上方的冷凝器冷凝的液体直接回到釜中，则是传热作用。如果上方冷凝器冷凝的液体被采出，则是蒸馏分离作用。
蒸馏釜上之塔节就是蒸馏作用。
『肆』 真空蒸馏罐蒸馏物料中的水份时，真空机把水蒸气抽出后，物料温度下降，是什么原因，如何解决
拉出去的水蒸汽携带者热量.里面的水分蒸发，需要吸收热量，所以物料温度降低.可以保持加热状态.
『伍』 碳氢清洗机清洗原理
1设备名称及型号
1.1名称：碳氢清洗机
1.2型号：HC-3040 上海浸泰专注碳氢清洗机16年
1.3数量：一台
2工装篮：
2.1工装篮尺寸：300×300×250（L×W×Hmm）
3设备节拍：7－10分钟
4工装+工件重量：≤20kg
5品质要求：无油、干燥
6传动方式：人工手动
7设备工艺：
7.1工艺流程
常态粗洗
常态精洗
常态漂洗
热风吸引干燥
热风吸引干燥
真空蒸馏回收槽
8设备工作原理及设计特点
8.1设备组成及工作原理
²设备组成：设备由三个超声波清洗槽，两个热风吸引干燥真槽，一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器，气液分离器，液量调节装置，风冷式冷水机组，缸盖门，超声波系统，电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
8.2设计特点
该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：
²独立的风冷式冷水机组，确保碳化水素运行之中的温度；
²所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品；
²所有的清洗槽不但没有加热装置；还设备冷却系统
²碳氢循环清洗
9设备各部分主要技术规格
9.1常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素）
²清洗槽：
l清洗温度：≤40℃
l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l材质为2.0mmSUS304L
l设有手动冷却管。
²超声波系统：
l超声波频率：28KHZ
l超声波功率：1800W（功率连续可调并显示、可单独控制）
l超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷
9.2常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素）
²清洗槽：
l清洗温度：≤40℃
l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l材质为2.0mmSUS304L
l设有手动冷却管。
²超声波系统：
l超声波频率：28KHZ
l超声波功率：1800W（功率连续可调并显示、可单独控制）
l超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷
²过滤系统：
l不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；
l过滤精度：50µ
9.3常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素）
²清洗槽：
l清洗温度：≤40℃
l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l材质为2.0mmSUS304L
l设有手动冷却管。
²超声波系统：
l超声波频率：28KHZ
l超声波功率：1800W（功率连续可调并显示、可单独控制）
l超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷
²过滤系统：
l不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；
l过滤精度：10µ
9.4热风吸引干燥槽（4＃槽）
²清洗槽：
l清洗温度：90～100oC
l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，
l设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；
l真空泵：1.5KW与5槽共用
²干燥：
l风机功率：1HP
l加热功率：5KW
9.5热风吸引干燥槽（5＃槽）
²清洗槽：
l清洗温度：90～100oC
l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，
l设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；
l真空泵：1.5KW与4槽共用
²干燥：
l风机功率：1HP
l加热功率：5KW
9.6真空蒸馏回收槽（＃槽，清洗介质为碳化水素）
²蒸汽发生器（ADR）：
l温度：120℃
l回收能力：120L
l加热功率：10KW
l蒸汽发生器内设有不锈钢导热油管，呈盘旋状，与热媒油罐相连接；
²热交换器：
l外壁采用3mm厚的4"不锈钢管制成，变通连接3/4"的不锈钢管
²高位储液罐：
l材质采用2mm厚的不锈钢板滚圆制成；
9.7风冷式冷水机组
²冷水槽：
l清洗温度：15-30oC之间任意设定
²压缩机：
l采用大金涡旋式压缩机；
l功率：5HP
9.8设备接口要求
²电源（用户提供）：380VAC±10％，三相五线制，50Hz。
²整机功率：35KW
²气源（用户提供）：0.4～0.6MPa压缩空气
²用气量0.5m³以上
²清洗机外型尺寸：5*1.2*1.7M(不包含冷水机)
²回收机外型尺寸：1.2*1.2*1.7M
『陆』 碳氢清洗机的真空技术
真空清洗干燥机利用液体在真空状态下的物理变化，改变了碳氢清洗剂和被清洗物的某些特性，从而趋利避害，使碳氢清洗剂的优势得到更好的发挥。真空技术在清洗中的主要作用是：
1、脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减。
为提高清洗效果，清洗机中一般都采用超声波技术，利用超声波振子每秒几万次频率的振动，发出超过人耳可听见的10万们以上的声压。在清洗的情况下超声波在液体中呈放射状，使清洗液体流动而产生大量的真空气泡，这种现象就是空穴作用，由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间爆破时产生的能量，不断地冲击被子清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。这一效果可以从铝箔实验中得验证：在清洗槽中分别加入未经真空脱气和经过真空脱气的碳氢清洗剂，使用相同功率的超声波对铝箔清洗一分钟，结果未经脱气的清洗剂可见轻微的震动，铝箔基本上无变化。而经过真空脱气的清洗剂剧烈震动，铝箔很快出现许多孔洞。
2、排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。
在传统的清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲孔。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各人部位都达到最好的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。
3、沸点，命名碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。
使用卤代烃清洗剂的超声波清洗机，利用卤代烃清洗剂沸点低的特点，在清洗的最后一步，将清洗剂加热使之产生纯净的清洗剂蒸汽，用溶液蒸汽对工件进行蒸气清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。由于碳氢清洗剂的沸点高于闪点，在常压状态下不可能对工件进行蒸汽清洗。
真空清洗干燥机利用液体在真空状态下沸点降低的原理，通过对密封的清洗槽抽真空，使碳氢溶剂的沸点大大降低，只需将碳氢清洗剂加热到80℃左右，就可使其沸腾，实现蒸气清洗。
4、利用真空突沸效应，提高干燥速度。
由于碳氢清洗剂的沸点都在140℃以上，在常温常压下彻底挥发一般需要一小时左右。这样的干燥速度肯定不能满足工艺清洗的节拍要求。而用加热烘干的方法又容易产生火险，这也是碳氢清洗剂在中国未得到广泛应用的主要原因之一。真空清洗干燥机一般是将蒸汽清洗与真空干燥在一个槽中进行，在对工作进行蒸汽清洗的同时使工件温度升高，然后使干燥槽迅速进入更高的真空状态，工件表面的清洗液会突然沸腾（真空突沸效应）而迅速挥发干净。这样可以将工件的干燥时间降低到数分钟以内。
5、真空蒸馏，使碳氢清洗剂再生重复使用。
清洗剂的蒸馏再生，就是利用清洗剂与污垢之间的沸点差，将溶有油污的清洗剂加热到清洗剂不沸点以上而控制在油污的沸点以下，便清洗剂气化，然后通过冷凝装置使之重新凝结成纯净的清洗剂，而沸点较高的油污和机械杂质则留在蒸馏罐的底部。
卤代烃清洗剂由于沸点低且不可燃，蒸馏再生相对容易，所以，许多卤代烃清洗剂都附带有蒸镏再生装置。而碳氢清洗剂由于沸点高而闪点较低，在常压下蒸镏再生是不可能的。真空清洗干燥机的蒸镏再生装置在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到80℃使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。
6、隔绝氧气，使碳氢清洗剂失去燃烧的条件。
绝大多数碳氢清洗剂闪点都在50℃左右，在我国《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中属于高闪点易燃液体。虽然闪点较高，但在高温或有助燃物（如纸和棉絮）的情况下仍有燃烧危险。因此控制火险成为其推广使用必须解决的问题。燃烧需要有可燃物、温度和氧气三个必要条件，只要缺少一项，燃烧就不可能发生。在真空状态下氧气含量极低，在清洗、干燥和蒸馏再生的过程中，即使碳氢清洗剂的温度达到闪点以上，由于没有氧气，失去了燃烧的一个必要条件，碳氢清洗剂也不会燃烧，从而保证了使安用全。
日本生产真空清洗干燥机的厂家看好中国巨大的市场潜力，投入巨大力量开发中国市场，在中国通过分支构和代理商社迅速扩展业务。国内一些原来生产普通超声波清洗机的企业也积极跟进。
碳氢清洗机的分类
碳氢清洗机按照设计的不同，可分为标准机和非标机。按照清洗槽的数量分为单槽机、双槽机、多槽机等；按自动化的程度亦可分为手动、半自动以及全自动型；按碳氢清洗机各部分的功能分，有清洗系统、蒸馏再生系统、控制系统、辅助系统等。
『柒』 蒸馏罐 和 反应釜 是否属于 特种设备
容器0.1mpa以上才是，负压和常压的不是。
『捌』 在化工厂有五级蒸馏罐，是串联的，请问能不能每个罐单独液位PID控制，能稳定吗
单独液位控制是没问题的，完全可以实现。蒸馏罐采用串联，后面的液位内受制于前面罐子的液容位，第一个可以设置，但后面有必要设置吗？如果设置是不是还要增加泵来控制进出，同时每个罐温度应该不一样吧，如果能分级控制应该能提高蒸馏效率。
『玖』 用巨型太阳灶加热海水蒸馏罐产生蒸汽发电可行吗
理论上可行。
实际上有一种太阳能储热电站，主要就是中心一座塔，塔上放一水罐，周围几万面镜子反光聚焦加热水罐。不过别人是加热淡水发电的。海水毕竟容易腐蚀容器和管饭。
『拾』 蒸馏中真空度和温度的关系
我不是学化工，不能解释的清楚，真空度和你蒸馏罐内的物质有关，水汽有关，温度会改变水蒸气的饱和蒸汽压，压力也会改变饱和蒸汽压。