常减压蒸馏装置设计减压塔
⑴ 常减压蒸馏有哪些主要设备,塔设备的结构形式及主要技术参数
脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;版塔板出现问题;正压权室进液或负压室漏气。发现脱硫塔压差高后,首先要对压差计进行检查清理,恢复后,压差变化小明显,排除仪表误差这一原因。对数据统计,发现工艺操作参数,如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化,那么,分析原因就主要为:脱硫溶液脏,或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
⑵ 常减压蒸馏装置常压塔塔顶循环回流不上量 塔顶温度降不下来什么原因
泵的原因,抽空不上量,回流量起来后塔顶温度就可以压下去了
⑶ 常减压蒸馏装置的原料和产品有哪些都有什么性质
常减压装置可生产的液化气、石脑油、油漆溶剂油、喷气燃料、灯用煤油、版柴油、燃料油和高等级权道路沥青等,视原油性质不同,有的可直接作为产品或调合组分,有的则需经过加氢或其它工艺脱硫脱酸,才能作为产品。二次加工原料有:石脑油是化工裂解装置和催化重整装置的原料;柴油馏分可作柴油加氢装置原料,蜡油是润滑油基础油、催化裂化、加氢裂化装置的原料,减压渣油或常压渣油可以是重油催化裂化、溶剂脱沥青、焦化、固定床加氢处理或沸腾床加氢裂化,悬浮床加氢裂化等装置原料,还可以是氧化沥青或气化装置的原料。
⑷ 常减压蒸馏装置减压塔顶为什么会产生不凝气
常减压蒸馏装置减压塔顶为什么会产生不凝气
常压蒸馏和减压蒸馏习内惯上合称常减压蒸馏,容常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水 ;常压蒸馏;减压蒸馏。
⑸ 工业生产上,当常减压蒸馏装置常压塔某侧线馏出油出现头轻(初馏点低)时,应如何
物业生产商当产减压,蒸馏装置压出欠条
⑹ 减压塔顶温度低,到底最低多少才合适常减压蒸馏
常减压蒸馏装置减压塔顶为什么会产生不凝气常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸回馏,常减答压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水 ;常压蒸馏;减压蒸馏。
⑺ 求实验室减压蒸馏装置图
实验室减压蒸馏装置图如下图所示:
实验原理
1.减压蒸馏适用对象
在常压蒸馏时未达回沸点即已受热分解、氧答化或聚合的物质
2、减压下的沸点
(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度;
(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的,即外界压力降低沸点也降低;
(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系,将液体置于一可减压的装置中,随体系压力的减小,液体沸腾的温度即可降低,这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。
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注意事项
1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;
另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。
2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。
⑻ 常减压蒸馏装置工艺包含那些主要设备,描述其结构和工作原理
常减压蒸馏装置工艺包含哪些主要设备描述其结构和工作原理包含的设备肯定就是分阶段分类型的一些装备和设置,他们的结构和工作原理肯定是也是有一定的说明的。