蒸发器防垢除垢

Ⅰ 热交换罐 换热器 冷凝器 锅炉里面的水垢如何清洗 怎么去除水垢 用哪些药剂

首先要知道换热器来的材质，自不锈钢的，可以用1—2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的，可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。

Ⅱ 蒸汽机蒸汽发生器如何除垢如何防垢

市面上有专门的除垢液，防垢的最好的办法是经常给水胆排水。

Ⅲ 知道这几点，蒸发器结垢不再是老大难

1、对要处理的物料进行分析，如果物料钙镁离子含量多，可以通过调节PH值，通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应，减少这些化合物的形成；
2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成；
3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量大大减少可以有效防止结垢；
4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理，前者可以减少碳酸盐的生产；后者一方面可以减少氧化物垢的形成，另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。
5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程，对于废水或含盐的物料，结垢倾向性大，一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷，另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性；
6、蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生；
7、加入化学除垢药剂；
8、定期对蒸发器进行清洗。

Ⅳ 怎样去除石墨蒸发器上的硫酸盐结垢

硫酸盐、硅酸盐结垢不与化学除垢剂反应，故不能达到除垢目的。冰山除垢法-机械方法除顽垢，是物理方法，可以去除石墨蒸发器物料通道上的任何成分的顽垢、

Ⅳ 蒸汽发生器可以用白醋除垢防垢

司以

Ⅵ 怎么对碱回收蒸发的蒸发器除垢是板式蒸发器，

我们是做MVR蒸发设备的的，看看以下东西有否借鉴东西，太忙了，有空一起研究：
1、编制依据
本方案根据mvr蒸发器现场进行化学清洗、预膜处理的相关技术数据和技术要求编制成，同时还参照了下列技术文件：
(1) DL/T957-2005 《火电厂凝汽器化学清洗、预膜导则》
(2) SD135-86 《锅炉化学清洗导则》
(3) HG/T2387-92 《工业设备化学清洗质量标准》

2、结垢原因及危害
(1)、正常的结垢原因及危害
mvr蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。
(2)、清洗后换热效率降低的原因及危害
一般来讲，按照正常的清洗工艺和选择合适的清洗药剂清洗后的蒸发器系统，换热效果在1-2年内是不会出现换热效率下降的，但是如果不按照正常的工艺来清洗，还有就是如果选择的药剂不正确，就会导致整个系统清洗不干净，甚至会出现严重腐蚀设备管线的事情。
选择的清洗剂必须是根据水垢的成份的情况而定，结垢的成份和原因不同，所选用的清洗剂也不同，否则会发生清洗不干净或者清洗过腐蚀的情况。

3、清洗原理
钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反应放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。

4、化学清洗前的准备工作
4.1 断开与mvr蒸发器无关的其它系统。
4.2 开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
4.3 为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。

5、mvr蒸发器化学清洗、预膜处理
化学清洗流程:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜→水质处理
5.1 水冲洗
水冲洗的目的是清除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
5.2 酸洗除垢
水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“云清牌 蒸发器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3～10%、于系统内进行循环清洗去污，清洗时间8 ～12小时,定时取样分析清洗主剂的浓度，当其浓度在2 小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程。
监测项目：
清洗主剂浓度（%） 1次?半小时；
5.3 水冲洗
清洗工序完成后，进行水冲洗。开启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液，冲洗残留淤泥及残渣，同时在排污池中用NaOH对废液进行中和处理（pH值5～9）。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时结束水冲洗。
监测项目：
中和处理pH值 1次/10分钟。
水冲洗 pH值 1次/半小时
5.4 钝化处理
水冲洗合格后，循环添加2-3%(重量)的“云清牌 蒸发器钝化剂”进行化学预膜处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个mvr系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡8～10小时。然后将钝化液排放用盐酸中和（pH值5～9），清洗过程结束。
监测项目：
循环配料过程pH值 1次/半小时
中和处理pH值 1次/10分钟。6、清洗效果
6.1 清洗结束后，从清洗槽中取出监视管观察，管内、外表面应洁净，无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象，目测除垢率应为100%；
6.2 整个清洗过程完成后，打开换热器人孔观察，被清洗的铜管表面应清洁、污垢无残留，设备洗净率应≥98%，管板及封头处无镀铜现象发生；化学清洗后，mvr蒸发器的管线几乎没有发生泄漏。
6.3 清洗结束后从系统中取出监测的标准腐蚀试片测其腐蚀率均应符合HG / T 2387－92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。

7、结论
实践证明，本技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为mvr蒸发器安全高效运行提供了保证。

8、废液处理
上述工程废液不经处理，不能排放，否则将造成安全隐患，同时造成环境的污染。
将上述工程废液用本公司生产的废液处理剂处理后，有害物质的含量被降到最低，各项指标均能达到环保排放指标。

9、施工注意事项
（1）施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩；
（2）施工现场要有良好的通风，操作现场要有方便、充足的水源。
（3）在搬运有腐蚀性的药品时，应尽量采用叉车等专用搬运工具。严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触，立即用大量清水冲洗，严重者，请立即就医。
（4）施工药品应放在阴凉通风处，并做好“危险品勿动”等的醒目标记，密封保存，长期有效。

Ⅶ 电热水器除垢有妙招，该怎么去除水垢

一、电热水器内胆深度清洁
1、准备工作：断电，放水。这里说一说放水：关闭进水管的三角阀(不让热水器再进水了)打开进水管(冷水)的放水阀放水，此时热水管同时要打开，否则水放不出来。放水的过程十分持久，取决于内胆里面的杂质，若杂质太多堵塞，时间会更长。
2、卸掉电热水器内胆侧面的盖子，就可以看到一个孔洞了。
3、依次拆下加热器垫圈，加热器，温控器。
4、使用容器把内胆底部残留的水垢全部清除干净。
5、按照拆卸的过程逆向重新安装回去，重要的在于加热器一定要安装好，切实和密封圈压紧，以防漏水。另外，塑料外罩的调温旋钮要和温控器的旋钮对应好。
6、关闭泄水阀、打开进水阀和热水阀，直到热水管里面有水流出再接通电源，将温控旋钮设置到合适的位置。

二、专业人士深度清洁
据介绍，热水器每隔3年，就要深度清洗一次，深度清洗需要打开热水器维修孔，因此，为保证安全，最好请专业的维修工清洁。
三、简单的排污口清洁
通常，电热水器在进出水口旁边都会设计一个排污口，可能电热水器安装时大家也并不关注，通常排污口不会被使用，只有在需要清洁时，才会用到排污口。其实排污口的原理很简单，撬开排污口，让内胆里的水自然流出，能够带走一部分沉积的杂质和水垢。不过对附着在内胆和镁棒上的水垢基本上没有任何效果。
通过排污口清洁热水器，首先要断电，关掉进水阀，待胆内热水冷却后，打开排污口，让污水流出，待内胆中污水流光后，再打开进水阀，使自来水流入内胆再从排污口流出。通过排污口清洁电热水器，最好先将电热水器拆卸下来放在地上，以免污水四溅，排污阀比较靠里，拧开比较麻烦。另外笔者建议，上了年头的电热水器内部水垢大多附着在镁棒和内胆内侧，单纯的通过排污口来清洁，效果并不明显。
四、清洁注意事项
清洗前，热水器的水温最好在50℃以下，这样的水温，可以直接排到下水管道，不会对管道造成影响。清洗时，热水器如果有排污口的话，可以同时打开，因为排污口的位置比冷水口更低，排污更彻底。

Ⅷ 循环水系统管道生锈怎么办 蒸发器管道水垢水锈清洁剂 循环水除垢剂

空压机冷却循环水如果硬度高的话，在运行过程中会造成管道，特别是换热管内壁结垢专，而且很硬。如属果还没有彻底堵死，用盐酸加缓释剂循环冲洗，如果堵实了，只能用机械外力疏通。一般有两种方法防止结垢，一是循环水中加过磷酸钠，内壁中有浓稠的水垢，但是不是很硬，比较容易冲洗；另外一种比较彻底的解决方法是循环水采取软化，消除水中的钙镁离子。现在有小型全自动的软化水装置，每次定期补水也补不了多少，很方便。

Ⅸ 关于酒精厂中蒸发器、蒸馏塔、冷凝管的碳酸钙垢的清洗问题，怎样如何做到不适用化学剂

不用化学清洗只抄能人工清洗，人工清洗只能清除软垢和少量的硬垢,清除不彻底,劳动强度大,无法达到令人满意的效果。而且对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度。在蒸发器、蒸馏塔、冷凝管的碳酸钙垢的清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗等的除垢率只能达到50-80%，由于铜管内仍然结有残余污垢物，残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区，铜管继续遭受腐蚀。铜管结垢后，内表面不光滑，在运行中促使结垢速度加快。
蒸发器、蒸馏塔、冷凝管结垢化学清洗，随着清洗技术的不断发展，得到了广泛的应用。近十几年来，随着高效缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用，用于蒸发器、蒸馏塔、冷凝管清洗时，具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可有效防止铜管的残余污垢腐蚀。

Ⅹ 如何清理蒸发器列管结垢，应用工具

使用冰山列管除垢机，除垢彻底干净无损伤