蒸馏时先出来的是什么
❶ 蒸馏碘时先出来的是ccl4还是碘
碘: 熔点113.5℃，沸点184.35℃。
四氯化碳: 熔点－22.8℃，沸点76～77℃。
所以是 四氯化碳...
❷ 高中化学蒸馏实验里为什么要弃去最先蒸馏出的液体
因为最先出来的液体不纯
里面含有其他杂质
是不需要的馏分
而最后等蒸馏温度稳定之后的内容是纯净物
是我们需要的馏分
❸ 蒸馏实验开始时，应先开什么，后什么，结束时呢
1、蒸馏前的检验。在试管中加入少量自来水，滴加几滴AgNO3溶液和几滴稀硝酸。
2、装配冷凝装置。检查气密性。
3、蒸馏。在烧瓶中加入约1/2体积的自来水，再加几粒沸石（或碎瓷片），重新连接好装置。加热，锥形瓶中收集到约10mL液体，停止加热。
4、蒸馏后的检验。在试管中加入少量蒸馏出的液体，滴加几滴AgNO3溶液和几滴稀硝酸
搜到的。
❹ 蒸馏时的冷凝管是干什么用的啊 为啥下进上出 进的是什么出的是什么
使蒸馏出来的气体冷却，变为液体
冷凝水从下口进上口出是为了使冷水与热水专蒸气的接触面积属大，接触时间长。如果冷凝水是从上口进的话，水在重力的作用下顺着管壁一下子就流出去了，跟水蒸气几乎没有热交换；而从下口进的话，冷凝水是慢慢充满冷凝管的，这样冷水可以在冷凝管内停留最长的时间，同时冷水和热气的热交换主要是通过冷凝管壁进行，冷凝管中充满了水，热交换效率也比较高。
进的出的都是水，
❺ 为什么蒸馏时要弃去开始馏出的部分液体
蒸馏时要弃去开始馏出的部分液体的原因：
这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”.前馏分蒸完回，温答度趋于稳定后，蒸出的就是较纯的物质。
蒸馏是慢慢升温的过程，而产品的沸点是一个固定的值，在到达那个固定值前可能有杂质随温度升高被蒸出去了，那一部分要弃去。
蒸馏设备中含有许多杂质,刚出来的水起到了清洗作用.
蒸馏水的制备方法：
搭设装置。
加热水蒸汽发生器,同时添加药品于三口瓶中。
T形夹冒蒸汽后关闭T形夹,同时打开水源,放冷凝水。
三口瓶中澄清后,蒸馏结束,打开T形夹,关闭热源,关闭冷凝水水源。
❻ 蒸馏时为什么冷凝水要从下口进上口出
冷凝水从下部口引入上口，以使冷水和热水蒸气之间的接触面积大，并且接触时间长。 如果冷凝水从上口供给，则水在重力作用下沿管壁流出，几乎没有与水蒸气的热交换。
从下部端口进入时，冷凝水缓慢充满冷凝管。 因此，冷水可以在冷凝管中停留最长时间，冷水与热气之间的热交换主要通过冷凝管壁进行，冷凝管充满水， 换热效率比较高。
(6)蒸馏时先出来的是什么扩展阅读：
在蒸馏操作中，应当注意以下几点：
1、 控制好加热温度。如果采用加热浴，加热浴的温度应当比
蒸馏液体的沸点高出若干度，否则难以将被蒸馏物蒸馏出来。加热浴温度比蒸馏液体沸点高出的越多，蒸馏速度越快。但是，加热浴的温度也不能过高。
否则会导致蒸馏瓶和冷凝器
上部的蒸气压超过大气压，有可能产生事故，特别是在蒸馏
低沸点物质时尤其需注意。一般地，加热浴的温度不能比蒸
馏物质的沸点高出 30 ℃。整个蒸馏过程要随时添加浴液，以
保持浴液液面超过瓶中的液面至少一公分。
2、蒸馏高沸点物质时，由于易被冷凝，往往蒸气未到达蒸馏
烧瓶的侧管处即已经被冷凝而滴回蒸馏瓶中。因此，应选用
短颈蒸馏瓶或者采取其它保温措施等，保证蒸馏顺利进行。
3、 蒸馏之前，必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和
蒸气压，以决定何时（即在什么温度时）收集馏分。
4、蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。沸点在 40-150℃的液体可采
用 150℃以上的液体，或沸点虽在 150℃以下，对热不稳常
压的简单蒸馏。对于沸点在定、易热分解的液体，可以采用
减压蒸馏和水蒸汽蒸馏。
❼ 水蒸气蒸馏时如何预先判断在混合溶液中蒸馏出来的物质与没有被蒸出来的物质各是什么
根据各个物质的沸点就可以知道
❽ 在原油冶炼过程中最先蒸馏出来的是什么
各装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下，于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分， 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。
酸精制
是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。
碱精制
是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用， 故称酸碱精制。
脱臭
是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭，硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。
加氢
是在催化剂存在下于300~425℃,1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。
脱蜡
主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱 蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的 精制常采用溶剂精制脱除不理想成分，以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。
白土精制
一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。
润滑油
原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。生产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不理想组分，主要是胶质、沥青质和含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃，这些组分主要影响粘度、安定性、色泽。方法有溶剂精制、脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。
溶剂精制
是利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目的，为绝大多数的润滑油生产过程所采用。常用溶剂有糠醛和苯酚。生产过程与重整装置的芳香烃抽提相似。
溶剂脱蜡
是除去润滑油原料中易在低温下产生结晶的组分，主要指石蜡，脱蜡采用冷结晶法，为克服低温下粘度过大，石蜡结晶太小不便过滤，常加入对蜡无溶解作用的混合溶剂，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脱蜡常称为酮苯脱蜡。
❾ 苯和碘蒸馏是哪个先出来
苯先出来，苯的沸点只有80.1℃，碘的三相点为110.4℃。80.1℃时碘不会变成气态。
❿ 蒸馏原理是什么
液体的沸点，是指它的饱和蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。
减压蒸馏是分离和提纯有机化合物的常用方法之一，它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质
原理
液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。
在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。
有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。
想象此图中有三条线：线a表示减压下有机物的沸腾温度（左边），线b表示有机物的正常沸点（中间），线c表示系统的压力（右边）。
在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时，连接线b上的相应点b（正常沸点）和线c上的相应点p（系统压力）的直线与左边的线a相交，交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。
反过来，若希望在一安全温度下蒸馏一有机物，根据此温度及该有机物的正常沸点，也可以连一条直线交于右边的线c上，交点指出此操作必须达到的系统压力。