石油产品常压蒸馏特性测定器

A. 馏程gb/t6536和gb/t255的区别

您好

标准号:GB/T 6536-2010现 行

中文名称: 石油产品常压蒸馏特性测定法
英文名称:Standard test method for distillation of petroleum procts at atmospheric pressure
中标分类：E30 ICS分类：75.080
标准分类编号：CN 页数：41
发布日期：2011-01-10 实施日期：2011-05-01 作废日期：
被替代标准： 代替标准：GB/T 6536-1997
引用标准：GB/T 514;GB/T 3535;GB/T 4756;GB/T 8017;JJG 50;SH/T 0771;ASTM D2892 采用标准：ASTM D86-2007a,MOD
起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 归口单位：全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会
标引依据：国家标准批准发布公告2011年第1号(总第166号)
补充修订：
备注：
范围：本标准规定了使用实验室间歇蒸馏仪器定量侧定常压下石油产品蒸馏特性的方诊。本标准包括手动仪器和自动仪器的侧定方法.本标准适用于馏分燃料如天然汽油(稳定轻烃)、轻质和中间馏分、车用火花点徽式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油,以及石脑油和石油溶剂油产品。本标准不适用于含有较多残留物的产品。

标准号:GB/T 22054-2008现 行
中文名称: 有机液体(除石油产品)蒸馏特性测定通用方法
英文名称:Chemicals general method for determination of distillation characteristics of organic liquids(other than petroleum procts)
中标分类：A80 ICS分类：13.300
标准分类编号：CN 页数：14
发布日期：2008-06-30 实施日期：2009-02-01 作废日期：
被替代标准： 代替标准：
引用标准：ISO 3405;ISO 4626 采用标准：ISO 918-1983,IDT
起草单位：中化化工标准化研究所 归口单位：全国化学标准化技术委员会
标引依据：国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号)
补充修订：
备注：
范围：本标准规定了沸点在30℃～300℃之间、在通常大气压下蒸馏过程中保持稳定的挥发性有机液体蒸馏特性的测定方法及试验装置。 本标准适用于在30℃～300℃之间、在通常大气压下蒸馏过程中保持稳定的挥发性有机液体蒸馏特性的测定。

这两个标准，一个是针对石油的，另一个是不适用于石油。

希望以上内容对您有帮助，祝您生活愉快！

B. 石油产品馏程测定在生产和应用上有何意义

自动馏程测抄定仪集机械、光学袭和电子技术于一体，采用进口温度传感器，量筒读数采用数控光学检测系统。可自动完成蒸馏全过程实验，应用于石脑油、汽油、柴油、煤油、燃料油和其它矿物油在常压下的蒸馏特性测量，同时可以进行液态有机物的沸程测量，除具备现有自动馏程的所有自动特性外，更具有干点自动判断的特点。

C. 石油产品馏程测定方法

方法提要

一定体积的原油试样在适合其性质的规定条件下进行蒸馏，连续专观察并记录馏属出物冷凝液的体积及其对应馏出温度，计算和报告规定数据点的测定结果。

仪器装置

按照图72.8 搭建测定装置。

图72.8 石油馏程测定仪示意图

分析步骤

1)称取熔化的油样40～50g(精确至0.1g)，并换算成体积cm³(质量/密度)，置于100mL蒸馏烧瓶2中。

2)对蒸馏烧瓶缓慢均匀地加热，记录冷凝管下端落下第一滴液滴时的温度为初始馏点。

3)用量筒承接馏出液，量筒内壁与冷凝管下端接触，使流出液沿筒壁流下。控制馏出速度:馏出量在5mL以内，每分钟增加约1mL;馏出量在5mL以上，每分钟增加量1～2mL，全过程不超过40min。

4)及时准确地记录馏出体积及其对应温度，读数准确至0.5mL和0.5℃。

5)馏出物温度达到300℃时停止加热，5min后读取并记录总馏出体积。

给出初馏点，馏出量为10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%和97%时的馏出物温度。按下式计算馏出量:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

D. 请问SYD-265C石油产品运动粘度测定器如何使用

石油产品运动粘度测定器SYD-265C型操作规程

1.准备

1.1仪器开箱后，检查仪器有无破损，螺丝是否松动，并按装箱单清点物品是否齐全。

1.2仪器安放在水平面上，并且距墙面约300mm处，便于操作。

1.3在浴缸中加入浴体（蒸馏水，透明矿物油，甘油或25%硝酸铵水溶液）至大约浴缸265mm处为宜。

1.4通电检查，看仪器工作是否正常。

1.5当试样含有水和机械杂质时，在试验前必须经脱水处理，用滤纸除去机械杂质，对于粘度大的润滑油，也可以在加热50、100℃的温度下进行脱水过滤。

1.6在测定试样粘度之前，必须先将粘度计洗涤，然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花过滤的热空气吹干。

1.7测定运动粘度时，在清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样，装试样之前将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的粗管口，同时倒置粘度计，然后将毛细管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球、水流泵或其他将液体吸到标线b处，同时注意不要使管身扩张部分的液体发生气泡或裂隙，当液面达到标线b时，就从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将细管身的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管取下橡皮套在毛细管身上。

1.8将装有试样的坎龙-芬斯克不透明粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并保持垂直。用夹子将粘度计固定在支架上，温度计要利用另一只夹子固定好，并使温度计上要测温的刻度位于恒温浴的液面上10mm处。

1.9在50℃ 测定粘度时，粘度计在恒温浴中的恒温时间不少于20min，在80℃ 或100℃ 测定粘度时，粘度计恒温时间不少于25min。当任一支粘度计正在测定流动时间时，不要向恒温浴中放入或取出其他粘度计。

2.试验步骤

2.1打开电源开关，仪器进入正常工作状态，此时打开加热开关，浴缸内开始加热，温控仪显示实际温度，根据作样需要，将温控仪的设定值设定到所需温度。

附温控仪使用方法：

2.1.1温控仪面板上

2.1.2按温控仪“∧”或“∨”键可改变设定值SV所设定的温度值，当浴内温度达到设定温度时，回在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。

2.1.3本温控仪具有锁定参数的功能，在PV，SV显示状态下，连续按“SEL”键3秒钟，绿色数字显示温控仪内部参数，按“SEL”键直至出现“LOC X”锁定参数状态，锁定功能如下：

LOC 0：允许改变所有的参数设置；

LOC 1：锁定所有参数，不能改变；

LOC 2：只允许改变设定温度值，其余参数锁定。

2.1.4当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时，可通过设置“PV”温度偏差值来使PV显示温度与标准温度计一致。在“PV”显示状态下，连续按“SEL”键7秒钟，绿色数码显示参数“P”，再按“∨”键，直至出现“PUOF”，在按一下“SEL”键，出现“PUOF”参数的值，在此基础上减去或加上温度偏差值，即通过按“∧”或“∨”键，将温度偏插值加上去。此时浴内温度（PV值）就会变得与标准温度计温度一致。

2.1.5 任何参数设置完后，30秒钟后会自动回到PV，SV显示状态，如想快速回到PV，SV显示状态，连续按“SEL”键3秒钟即可。

2.1.6 温控仪出厂时已设定好所有参数，并锁定在“LOC 2”状态。如非特别情况，请不要随便改变其上的参数。

2.2为使浴缸内水温均匀，打开搅拌开关，电机搅拌，减少浴缸内的温度递减梯度。

2.3将粘度计调整为垂直状态，要利用铅垂线从两个相互垂直的方向去检查毛细管的垂直情况，将恒温浴到规定温度，把装好试样的粘度计排红色数字显示浴缸内的实际温度（测量值PV），下排绿色数字显示设定温度（设定值SV）。

浸在恒温浴内，试验的温度必须恒定在±0.1℃。

2.4利用毛细管粘度计管身所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分，使试样液面高于标线a，并注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。

2.5此时观察试样在管身中的流动情况，液面正好达到标线a时，开动秒表计时，液面正好流到标线b时，停止秒表，试样的液面在扩张部分中流动时，注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度，而且扩张部分中不应出现气泡。

2.6用秒钟记录下来的时间，应重复测定至少四次，其中各次流动时间与其算术平均值差数应符合如下要求：

在温度100℃－15℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值，作为试样的平均流动时间。

2.7上述《准备及试验步骤》部分，参照GB／T265－88标准制定，仅供参考，实际使用时应以该标准所规定的方法为准。

2.8作样完毕，请关闭电源。

E. GB/T6536是哪个检验项目的国标号

GB/T 6536-2010 石油产品常压蒸馏特性测定法
本标准规定了使用实验室间歇蒸馏仪器定量侧定常压下石油产品蒸馏特性的方诊。本标准包括手动仪器和自动仪器的侧定方法.本标准适用于馏分燃料如天然汽油(稳定轻烃)、轻质和中间馏分、车用火花点徽式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油,以及石脑油和石油溶剂油产品。本标准不适用于含有较多残留物的产品。

F. 全自动蒸馏测定仪做汽油冷凝管的温度应该设置多少度

根据国家标准GB/T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》规定；在我们做汽油蒸馏试验的时候，要求冷凝管的温度是在0℃或1℃；

G. 石油产品的五大特性是什么

石油产品的五大特性：
（1）易燃性

燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危险性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，因此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危险性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止油品自燃起火。
（2）易爆性
石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到一定浓度，一遇明火都有发生着火、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
（3）易挥发、易扩散、易流淌性。
（4）易产生静电
石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或在车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施；装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量减少静电发生。 （5）易受热膨胀性
石油产品受热后，温度上升，体积迅速膨胀，若遇到容器内油品充装过满或管道输油后内部未排空而又无泄压设施，很容易体积膨胀使容器或管件爆破损坏，为了防止设备因油品受热膨胀而受到损坏，装油容器不准充装过满，一般只准充装全容积的85-95%，输油管线上均应装泄压阀。
石油产品是指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。

石油产品的分类：
通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等；另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。
精制方法：
1、酸精制
是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。
2、碱精制
是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用， 故称酸碱精制。
3、脱臭
是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭，硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。
4、加氢
是在催化剂存在下于300~425℃,1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。
5、脱蜡
主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的 精制常采用溶剂精制脱除不理想成分，以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。
6、白土精制
一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。
7、润滑油
原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。生产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不理想组分，主要是胶质、沥青质和含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃，这些组分主要影响粘度、安定性、色泽。方法有溶剂精制、脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。
8、溶剂精制
是利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目的，为绝大多数的润滑油生产过程所采用。常用溶剂有糠醛和苯酚。生产过程与重整装置的芳香烃抽提相似。
9、溶剂脱蜡
是除去润滑油原料中易在低温下产生结晶的组分，主要指石蜡，脱蜡采用冷结晶法，为克服低温下粘度过大，石蜡结晶太小不便过滤，常加入对蜡无溶解作用的混合溶剂，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脱蜡常称为酮苯脱蜡。

H. 哪位有石油产品蒸馏测定法GBT6536的资料 发份 谢谢 [email protected]

已发送，请查收

I. 石油产品水分测定仪是哪个标准来检测

测量石油产品的水分是按国家标准GB/T260-2016《石油产品水含量的测定法 蒸馏法》来测试的

J. 石油产品蒸馏测定法gb/t6536-2013是最新的吗

《GB/T 6536石油产品常压蒸馏特性测定法》最新版是2010，并无2013版。详情见下图：