高压电机起动时用蒸馏水做什么
① 水电阻在高压电机启动时有哪些作用
一般而言，高压电机如果直起，启动电流是额定电流的6～8倍，这样如果系统容量太小，也可能会将系统电压拖低20％甚至更厉害，这样连在这个系统内的其他电气设备都有可能保护跳机，所以一般都会采用软启动技术。你所说的水电阻启动，就是其中一种。
在定子回路中串入三相水电阻；
电阻大小可通过传动机构控制极板间距离来调节；
阻值平滑减小、起动过程在较小起动电流下进行；
起动性能及优点：
系统功率因数高；
电网电压波动较小；
起动平稳无冲击
主要缺点：
通过调节极板距离变电阻，精度和灵敏度低；
需要经常加水；
环境温度变化对起动特性有影响。
一般而言，不太推荐用水电阻启动。而且在实际运行中存在两个问题
1、在高电压大电流期间调整电极板是危险的；
2、通过机械调电阻来控制电机起动电流是不可能的，因为控制系统灵敏度与电动机的起动过程反应速度不匹配。
（参考余龙海讲义）
② 我厂的高压电机用热变电阻起动柜起动。有谁知道电解液的配方公式谢谢
电解液比重的选定
地区的最低气温 电解液比重（20度时）
夏季 冬季
0摄氏度以上 1.23～1.24 1.24～1.25
零下15度-0度 1.24～1.25 1.26～1.27
零下15度以下 1.26～1.27 1.28～1.29
电解液中硫酸与蒸馏水的比例
电解液比重 重量比（％） 体积比（％）
硫酸 蒸馏水 硫酸 蒸馏水
1.22 30.8 69.2 20.6 79.4
1.23 32.0 68.0 21.6 78.4
1.24 33.2 66.8 22.6 77.4
1.25 34.4 65.6 23.6 76.4
1.26 35.6 64.4 24.6 75.4
1.27 36.8 63.2 25.6 74.4
1.28 38.0 62.0 26.6 73.4
1.29 39.1 60.9 27.6 72.4
注意：
配制电解液时，应将浓硫酸缓慢倒入蒸馏水中，并用玻璃棒不停
搅拌，切不可将蒸馏水倒入硫酸中，以免溶液在局部产生高温而
引起飞溅伤人。
本帖就是告诉大家电解液的一般知识，蓄电池中的电解液少了基本都是水分挥发造成的，只要大家及时加注蒸馏水就可以了，如果电解液严重缺少就要更换了，更换前请倒光残液，并用蒸馏水对蓄电池内部进行清洗，有条件的可以按照配方进行配制后加入，没有条件的就买现成的吧，加注新电解液前一定要对电瓶内部用蒸馏水进行清洗。
电解液严重缺少是指极板暴露在空气中，导致极板被氧化，也就是硫化了，硫化后的极板性能大大下降，有些朋友在加注蒸馏水或清洗蓄电池后更换新电解液却发现电瓶存电不足了，这就是因为硫化后的极板性能不足导致的
③ 高压电机有哪些启动方法
电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。其中软启动器和变频器启动为潮流。当然也不是一定要使用软启动器和变频器启动。
④ 高压电机直接启动
高压电机是指额定电压在3.3千伏以上电动机。各国根据本国国家电网的电压水平来选用高压电机的额定电压。我国常使用的是6000V和10000V电压，在早期国内只生产6千伏高压电机，因此只能利用6千伏高压电机，后来国内生产10千伏的高压电机了，目前绝大部分电机选择10千伏电压。比如在我国油田，早期为使用6千伏高压电机，专门设立6千伏供电系统，而由于10千伏电机的生产，油田对供电系统做了改造，因为我国正常供电系统等级有10千伏供电系统这一级，因此10千伏高压电机的生产给供电带来很大的方便。由于国外的国家电网不同，有3300V和6600V的供电系统，因此有采用与之相配的高压电机。
为什么要使用高压电机呢？这是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比的，电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)如果任然使用低电压，势必电流很大，在制造，启动运行，输送距离方方面面受到导线的允许承受能力的限制，或成本过高或很不方便，以致无法正常运行使用。这样就需要通过提高电压来实现大功率输出。
高压电动机可用于驱动各种不同的机械。供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。高压电机订货时，要说明电动机的用途，所驱动的负载不同，对电动机本身以及电动机启动柜有不同的要求。
根据电动机的容量，供电电源系统的容量，来决定电动机的直接启动容量。当电网容量不够大，在电机直接启动时不能保证电网母线上电压达到允许的电压波动范围内，就要考虑降压启动，以减少启动大电流对电网的冲击。
降压启动方式有串电抗启动、变频启动、液力偶合器启动等多种方式.有复杂有简单,设备价格差异很大。
早期受技术限制，采用液力耦合器方式，随技术的不断发展，尤其是近年来高压电机变频调速的发展，旧式启动调速方式被淘汰或将被淘汰，一些老的设备在改造中已经逐渐被高压变频替换掉。高压变频调速装置被日益广泛的使用起来。
变频器有高低高型，高低型，串级调速变频器，电流源型直接高压变频器，电压源型三电平变频器，功率模块串联多电平变频器的方式
高低高型顾名思义，就是变频器为低压变频器，采用输入降压变压器和输出升压变压器实现与高压电网和电机的接口，由于低压变频器电压低，电流却不可能无限制的上升，限制了这种变频器的容量。由于输出变压器的存在，使系统的效率降低，占地面积增大；另外，输出变压器在低频时磁耦合能力减弱，使变频器在启动时带载能力减弱。对电网的谐波大，如果采用12脉冲整流可以减少谐波，但是满足不了对谐波的严格要求；输出变压器在升压的同时，对变频器产生dv/dt也同等放大，必须加装滤波器才能适用于普通电机，否则会产生电晕放电、绝缘损坏的情况。如果采用特殊的变频电机可以避免这种情况，但是设备多，占地大，效率低，对电网谐波大，电压质量差。
高低型变频器仍然是变频器为低压变频器，输入侧采用变压器将高压变为低压，将高压电机换掉，采用特殊的低压电机，电机的电压水平多种多样，没有统一标准。
这种做法由于采用低压变频器，容量也比较小，对电网侧的谐波较大，可以采用12脉冲整流减少谐波，但是满足不了对谐波的严格要求。在变频器出现故障时，电机不能投入到工频电网运行，在有些不能停机的场合应用会有问题。另外，电机和电缆都要更换，工程量比较大。
串级调速变频器是将异步电机部分转子能量回馈至电网，从而改变转子滑差实现调速，这种调速方式采用可控硅技术，需要使用绕线式异步电动机，而如今工业现场几乎都采用鼠笼式异步电动机，更换电机非常麻烦。这种调速方式的调速范围一般在70%-95%左右，调速范围窄。可控硅技术容易造成对电网的谐波污染；随着转速的降低，电网侧功率因数也变低，需要采取措施补偿。七八十年代使用较多，现在越来越少。
电流源型直接高压变频器是输入侧采用可控硅进行整流，采用电感储能，逆变侧用SGCT作为开关元件，为传统的两电平结构。由于器件的耐压水平有限，必须采用多个器件串联。器件串联是一种非常复杂的工程应用技术，理论上说可靠性很低，但有的公司可以做到产品化的地步。由于输出侧只有两个电平，电机承受的dv/dt较大，必须采用输出滤波器。电网侧的多脉冲整流器为可选件，用户需要针对自己的工厂情况提出要求。这种变频器的主要优点是不需要外加电路就可以将负载的惯性能量回馈到电网。电流源型变频器的主要缺点是电网侧功率因数低，谐波大，而且随着工况的变化而变，不好补偿。
电压源型三电平变频器
这种变频器采用二极管整流，电容储能，IGBT或IGCT逆变。三电平的逆变形式，采用二极管钳位的方式，解决了两个器件串联的难题，技术上比两个器件简单直接串联容易，同时，增加了一个输出电平，使输出波形比两电平好。
这种变频器的主要问题是：由于采用高压器件，输出侧的dv/dt仍旧比较严重，需要采用输出滤波器。由于受到器件耐压水平的限制，最高电压只能做到4160V，要适应6KV和10KV电网的需要，更换电机是一种做法，但是造成故障时向电网旁路较麻烦。对于6KV电机有一种变通做法，就是将电机由星型接法改为角型接法，这样电机的电压就变为3KV；这种做法使电机的环流损耗上升，国内已经有烧毁电机的事例，有可能与此有关。还有的公司用这种变频器实现高低高方式，使容量比原来采用低压变频器实现高低高方式时大，但是高低高方式所存在的问题依然存在。三电平变频器一般采用12脉冲整流方式。
功率模块串联多电平变频器采用低压变频器串联的方式实现高压，是电压源型变频器。它的输入侧采用移相降压型变压器，实现18脉冲以上的整流方式，满足国际上对电网谐波的最严格的要求。在带负载时，电网侧功率因数可达到95%以上。在输出侧采用多级PWM技术，dv/dt小，谐波少，满足普通异步电机的需要。可根据负载的需要设计变频器的输出电压，是解决6KV、10KV电机调速的较好办法。功率电路采用标准模块化设计，更换简单，所用器件在国内采购也比较容易。这种变频器采用低压IGBT作为逆变元件，与采用高压IGBT的三电平变频器相比，功率元件数目较多，但技术上较成熟。与采用高压IGCT的三电平变频器相比，功率元件数目较多，但总元件数目却较少，因为IGCT需要非常复杂的辅助关断电路。
因此，高压电动机的启动设备的选用要结合工程投资，安装条件，电动机类别，使用要求，等诸方面，来选用物美价廉，适合使用的方式。
⑤ 高压电机有哪些启动方法。
1、普通鼠笼式电动机在空载全压直接启动时，启动电流会达到额定电流的4—7倍。当电动机容量相对较大时，该启动电流将引起电网电压急剧下降，电压频率也会发生变化，这会破坏同电网其它设备的正常运行，甚至会引起电网失去稳定，造成更大的事故。
2、电动机全压启动时的大电流在定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会破坏绕组绝缘和造成鼠笼条断裂，引起电机故障，大电流还会产生大量的焦耳热，损伤绕组绝缘，减少电机寿命。
3、串联电抗器启动为有级降压启动，在全压切换时转矩有跃变，会产生机械冲击。与直接全压启动相比，操作过电压的几率会小些。但由于高频振荡的随机性，大幅值的操作过电压还是有可能出现的。
4、自耦变压器减压启动与电抗器降压启动相比，在获得同样启动转矩的情况下，自耦变压器式降压启动的启动电流较小，适合于阻力矩比较大的情况。
5、用中压变频器做软启动装置来启动电机，其启动性能很好，但中压变频器价格昂贵，另外由于变频技术还处于发展时期，其可靠性还不是很高，用户的维修技术还跟不上，这便是这种方法尚不是应用很多的原因，一般都在进口设备上采用。用变频器来启动电机，可以做到无操作过电压，但变频器的输出电压中含有大量的高次谐波，也会对电机造成伤害。
6、采用可控硅串联技术的中压电机软启动装置对元器件特性参数的一致性要求很高，元器件的筛选率很低，而且筛选仪器的价格很高，这致使装置的价格较高。另外在使用一段时间后，元器件的参数还会发生变化，使元器件的均压性能降低，极易造成整串元器件的损坏，使这种装置的可靠性降低。
7、水电阻和液变电阻式软启动装置，水电阻式是靠极板的移动和大电流使水汽化(极板表面)形成高电阻改变液体的电阻来控制启动电流(电压)，而液变电阻是靠掺入杂质的多少，极板的大小及大电流使极板附近的水汽化产生的高电阻来控制启动
8、开关变压器式中压电机软启动装置是用开关变压器来隔离高压和低压，开关变压器的低压绕组与可控硅和控制系统相连，通过改变其低压绕组上电压来改变高压绕组上的电压，从而达到改变电机端电压的目的，以实现电机的软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种工作状态，开关变压器损耗很小。
⑥ 高压电机是怎样完成启动的，10KV的高压电机
大容量降压启动，小容量直接启动。
电机的起动电流近似与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流，即为降压起动。
高压电机除定子多用开口知槽外，由于功率较大绕组多用成型绕组，电磁线选用相应等级的耐高压扁铜线，定子铁芯为了解决散热问题一般每隔10公分左右厚度留有适当的通风间隙。
其它方面和普通电机基本相同，启动方式有直接启动的，也有延时启动的。延时启动的高压电机转子一般道用缠绕式构造，这种电机的启动通常采用频敏电阻器延时启动方式。
(6)高压电机起动时用蒸馏水做什么扩展阅读：
当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用降压启动。该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线，当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；因电机启动电流与电源电压成正比，此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
⑦ 高压电机的启动方法有哪些
1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。
2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。
液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。
3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。
开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。
4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。
5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。
用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。
⑧ 高压电机起动柜原理~~！！
高压电机起动柜：在定子回路串入正反并联的控硅，规矩电动机负载状况，通过改变可控硅的移相角（导通角）将电动机的起动电流控制在设定值上，实现电动机的软起动；
主要性能特点 ：采用微型计算机技术，性能可靠稳定； 起动电流、起动时间可调整； 连续起动，建议每小时十次以下； 结构简单，占地面积小，性价比高 。
使用环境条件
环境温度：-30℃ - 50℃
相对湿度：≯90%
海拔高度：≯1500m 倾斜度：≯5°
安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动。
图 高压电机启动柜
⑨ “高压电机”的启动方式有哪些
电动机启动方法的选择和比较。
1、直接启动：
直接启动没有维修量，不花经济，但需要一定的条件：
A.由于电动机直接启动电流是正常运行的5倍左右，供应这台电动机的变压器容量必须要有电动机容量的5倍以上，变压器小了，强大的启动电流将使变压器电压严重下降影响它人使用，自己的电动机启动时间长了，电动机容易发热烧毁或不能启动。
B.供应这台电动机的线路不能偏长、导线截面积不能偏小，否则，强大的启动电流导线电压严重下降加长电动机启动时间，使电动机发热烧毁或不能启动。
C、稍微大一点的电动机，启动必须用接触器、空气开关、铁壳开关等有储能功能的开关，不能使用胶木闸刀等直接用人力开合的开关，速度慢了容易引起弧光短路。
2、降压启动
降压启动可以使启动电流降到额定的2倍左右，使冲击电流大大减少，凡是不具备直接启动的电动机都要使用降压启动。
降压启动的方法：
A、变频器启动，低电压、低电流、低频率，综合利用电压、电流、频率、负荷等控制电动机的启动和运行，适合所有的电动机使用，是大中型电动机首选的启动方法。缺点是价格贵，费用高。
B、用自偶变压器降压启动，适合所有的电动机使用。
C、星三角降压启动，适合角型接法的电动机。
D、定子串电阻降压启动，适合所以的电动机使用。
E、转子串电阻降压启动，适合绕线式转子的电动机使用。